一种动力煤全入洗工艺的制作方法

文档序号:5059213阅读:411来源:国知局
专利名称:一种动力煤全入洗工艺的制作方法
一种动力煤全入洗工艺
本发明为麟 加工 ,主要用于降低煤,品的灰分和水將量,提高麟产品质量。
背景技术
目前,煤炭全入洗工艺主要細的洗选技术为瑕駄、雌技术与浮选技术组合、重介旋流与浮选技术的 组合鄉fe汰洗选技术、重介旋流与浮选技术的组合,均为湿法M方法,运行成本高皿7]C量大。如果将 这种 用于动力煤全入洗,则刘晶度增加动力煤的生产成本。而且许多生产地区水资源严重短缺,不适
合建设大翻水的湿法繊厂。因此,目前动力煤洗;ir为降〗誠祸卩M^用水量,基本采用将大于某一 粒度范围的块煤入洗,原^A洗率仅3(M0。/。,因此 厂对动力煤质量控制程度有限,当生产过程iifU 构造或断层时,难以保i碟^品质量,满朋户的^顿要求。目前,干法MMMM成熟,并在 一定区域得到鹏,和传统湿法 狱相比,干法鹏技术具有不用水、 {舒口适合用于排肝辦点, 但干法洗选技称分脱除率低,而且不适合用于大±鄉、雌加工,难于保M,品整体质量。
由于动力煤售价比较低,受销售价格的限制,很难找到适合的麟全入淵口工提戯术'而热值低、 水含量高的动力煤则更难找到适合的全入^ffi炭洗働Q工提质技术。

发明内容
本发明的目的是提供一种动力煤全入洗工艺。该技术解决了动力煤全入洗加工成本高,受水资源限制 的问题,而且增强了动力煤质量控制能力。
本发明的具條术方案是 一种动力煤全入洗工艺,将原 行筛分,粒度100mm以下的 入风 縣统,进行 ;粒度13mm以上的i她fflA湿法、M系统,进行水洗。
其中,在m臓后可以对动力微行低温、低、鹏千燥脱除水分;也可以在7jC洗后将i鄉直接或破 碎后,进行低温、低湿度干'臓除水分;千燥时采取温度为50-200°C,湿度小于20%的千燥热风。
本发明的优点和积极效果是在樹氏加工成本下,实现了动力煤的,入洗,提高了洗选加工系 动力煤质量的调控t幼;和传统湿法全入^X艺相比,具有用水量少,煤泥水少,洗选加工成本低的特点; 和干法风选技术相比,具有> 精度高,灰分脱除率高等特点。如果将湿法 技术、风选技 {臨、 低湿度干燥技术有机组合,不仅倉鹏制煤炭灰分含量,而且能控制麟7K分含量,尤其适合高水、高繊 的加工处理。 具体实》式 鄉例l
将原 行筛分,粒度100mm以下的 入风选系统,通过风^使灰分降低;粒度00mm以上块微入湿法洗絲统,Mil水洗后使灰分陶氏。 鄉例2
将一种灰始量为18%,水分賴为18%的动力煤筛分处理后,丰娘大于13mm的i対某aA湿法雌 系统,利用德国生产的Eii顿t汰机,灰分从18%斷氐到8%;粒度小于13mm的粉煤进入唐山神州机械 公司生产的风选装置,原煤灰分从8%降低到13%,混合商品煤热值提高160kcal/kg。 鄉例3
将一种灰始量为25%、水分賴为30%的长焰煤筛分处理后,離大于25mm的i娥fflA湿法、雌 系统,禾,美国 曼公司生产的頃駄、 设备,灰分从25%降低到16%;粒度小于25mm的粉M入唐 山神州机械公司生产的離驢,原煤灰分从25%斷氐到21%,然后粉微入低温、低湿度干麟置,干 燥热鄉口温度为150°C,湿度5%,水分从30%斷氐到24%,混合商品煤鹏提高420kcal/kg。 鄉例4
将一禾中灰分賴28%、水船量为35%的褥煤筛分处理后,米镀大于20mm的土央職入湿法洗縣 统,利用美国塞基曼公司妒的浅槽重介洗选设备,灰分从28%斷氏到20%; M小于20mm的粉煤aA 唐山神州禾臓公司妒的低温、低湿度干火驟置,千燥热风进口M为18(TC,、鹏8%7夂分从30%降低到 22%,然后粉 入风选装置,原煤灰分从28%降低到23%,混合商品煤热值提高520kcal/kg。 鄉例5
将一种灰^^量20%、水^#量为22%的弱粘煤筛分处理后,f娘大于20mm的块j:腿入湿法洗选系 统,利用美国塞基曼公司妒的浅槽重介洗选设备,灰分从20%斷氐到14%;茅镀小于20mm的粉煤fflA 唐山神州机械公司4^的低温、低湿度千燥装置,干燥热风进口温度为160°C,湿度10%,水分从22%降低 到16%,然后粉 入风选装置,原煤灰分从20%降低到]5%,混合商品煤热值提高440kcal/kg。 鄉例6
将一种灰船量22%、水M量为28%的动力煤筛分处理后,茅镀大于50mm的块;t腿入湿法洗^^ 统,禾lj用美国塞基曼公司妒的浅槽重介洗选设备,灰分从22%斷氏到15%; f娘小于50mm的粉煤aA 唐山神州机械公司^的低温、低湿度千燥装置,干燥热风进口温度为200'C,湿度12%,水分从28%斷氐 到19%,然后粉 入风 置,原煤灰分从22%降低到17%,混合商品煤M提高420kcal/kg。
权利要求
1、一种动力煤全入洗工艺,其特征是将原煤进行筛分,粒度100mm以下的煤进入风选系统,进行风选;粒度13mm以上的块煤进入湿法洗选系统,进行水洗。
2、 如权利要求l所述的一种动力煤全入洗工艺,赚征是在风选前或后对麟进行低温、低鹏 ^^燥脱除水分。
3、 如权利要求l所述的一种动力煤全入洗工艺,,征是在水洗后将i央煤直接或破碎后,进行低 温、低湿度干M除水分。
4、 如权利要求2、 3自的一种动力煤全入洗工艺,其特征是在干燥时采取温度为50-20CTC, MS 小于20%干燥热风。
全文摘要
本发明为煤炭提质加工技术。解决了煤炭湿法选煤全入洗工艺,大幅度增加煤炭生产成本、耗水量大;干法选煤灰分脱除率低、不适合用于大块煤洗选加工、难于保证煤炭产品整体质量的问题,本发明提供了一种动力煤全入洗工艺。该工艺的技术方案是将原煤进行筛分,小于一定粒度的粉煤进入风选装置,经风选处理后降低灰分;大于一定粒度的块煤进入湿法洗选系统,经湿法洗选降低灰分。如果将湿选或风选后的煤再进行低温、低湿度干燥脱水,能有效降低煤中水分。该技术解决了动力煤全入洗加工成本高,受水资源限制的问题,特别是缺水地区和热值低、水分含量高的动力煤生产地区更适合采取该工艺技术,提高动力煤产品的质量控制程度,形成具有市场竞争力的动力煤全入洗技术,为提高和稳定动力煤质量开拓了一条新路。
文档编号B07B9/00GK101433878SQ20071017026
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者勇 刘, 刘治明, 舜 吕, 唐青松, 姜重山, 邸传耕 申请人:中国神华能源股份有限公司金烽煤炭分公司
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