干法卧式静电收尘器的制作方法

文档序号:5091525阅读:345来源:国知局
专利名称:干法卧式静电收尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种静电收尘器,特别是一种干法卧式静电收尘器。
技术背景目前干法卧式静电收尘器广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的废 气治理及粉尘回收。干法卧式静电收尘器是利用高压静电原理,使烟气中的粉 尘荷电并吸附于极板而达到净化烟气的一种设备。干法卧式静电收尘器中含有 阴打立式传动装置,该装置是干法卧式静电收尘器的一重要装置,通过它的传 动使阴极振打装置发生振打从而使积附在极线上的粉尘脱落。阴打立式传动装 置主要由电机、立式减速机、传动节总成、瓷转轴及筒体构成。电机和立式减 速机设置在筒体上顶的上方,传动节总成的上端与立式减速机相联,其下端位 于筒体的内上方、该端与位于筒体内部的瓷转轴的上端相联,瓷转轴的下端通 过传动轴与阴打立式传动装置相连。阴打立式传动装置的筒体为双层结构且在 其中间填有保温材料。干法卧式静电收尘器中的阴极振打装置一般都设置在带有负高压的阴极系统的构件上,由于连接阴极振打装置的传动轴的上端与阴打 立式传动装置中的瓷转轴下端相联,因此瓷转轴隔离了高压电。现有技术中为 防止瓷转轴结露而导电使收尘器不能正常工作,通常在阴打立式传动装置的双 层筒体内设有电加热器。由于电加热器设置在双层筒体的保温材料中,因此加 热时间长、温度低,筒体内的温度上升慢,作业初期容易结露。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种干法卧式静电收尘器,该收尘器 的阴打立式传动装置在作业过程中不会发生结露现象。从而保证了收尘器的正 常工作。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是 一种干法卧式静电收尘 器,它含有阴打立式传动装置,该装置含有电机、立式减速机、传动节总成、 瓷转轴、筒体和电加热器,电机和立式减速机设置在筒体的上顶的上方,传动 节总成的上端与立式减速机相联,传动节总成的下端位于筒体的内部上方、该端与位于筒体内部的瓷转轴的上端相联,所述电加热器设置在筒体的内壁上。 所述电加热器为U型电加热器。所述的电机和立式减速机的上方设有雨斗。由于电加热器直接设置在筒体的内壁上,电加热器工作时筒体内的温度会 在很短的时间内上升,从而有效防止了瓷转轴上结露现象的发生,避免了瓷转 轴的导电,保证了收尘器的正常工作。

图l是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型干法卧式静电收尘器的阴打立式传动装置。 图3是图2的A向视图。图中l.电机,2.立式减机,3.传动节总成,4.支架,5.上顶,6.瓷转轴, 7.筒体,8.电加热器,9.传动轴,IO.检査门,ll.雨斗,12.顶部,13.阴打立 式传动装置,14.阴极振打装置,15.壳体。
具体实施方式
图1中,阴打立式传动装置13设置在干法卧式静电收尘器的壳体15的顶部 12上。如图2所示,阴打立式传动装置13的电机1和立式减速机2通过支架4设置 在筒体7的上顶5的上方。传动节总成3的上端与立式减速机2相联,传动节总成3 的下端位于筒体7的内部上方。传动节总成3的下端与位于筒体7内部的瓷转轴6 的上端相联,瓷转轴6的下端通过传动轴9与阴极振打装置14相联,如图1中所示。 为方便检修,筒体7的侧面上设有检査门10。为防雨淋,电机1和立式减速机2 的上方设有雨斗ll。电加热器8设置在筒体7的内壁上,电加热器8可制作成U型 电加热器,如图3所示。工作时,瓷转轴6在传动节总成3的带动下转动,由于电 加热器8直接设置在筒体7的内壁上,因此电加热器7会在很短的时间内使筒体7 内的温度上升,从而避免了瓷转轴6上结露现象的发生,保证了收尘器的正常工 作。
权利要求1.一种干法卧式静电收尘器,它含有阴打立式传动装置,该装置含有电机、立式减速机、传动节总成、瓷转轴、筒体和电加热器,电机和立式减速机设置在筒体的上顶的上方,传动节总成的上端与立式减速机相联,传动节总成的下端位于筒体的内部上方、该端与位于筒体内部的瓷转轴的上端相联,其特征在于所述电加热器设置在筒体的内壁上。
2. 根据权利要求1所述的一种干法卧式静电收尘器,其特征在于所述电 加热器为U型电加热器。
3. 根据权利要求1或2所述的一种干法卧式静电收尘器,其特征在于电机 和立式减速机的上方设有雨斗。
专利摘要本实用新型公开了一种干法卧式静电收尘器,它含有阴打立式传动装置,该装置含有电机、立式减速机、传动节总成、瓷转轴、筒体和电加热器,电机和立式减速机设置在筒体的上顶的上方,传动节总成的上端与立式减速机相联,传动节总成的下端位于筒体的内部上方、该端与位于筒体内部的瓷转轴的上端相联,所述电加热器设置在筒体的内壁上。本实用新型的阴打立式传动装置在作业过程中不会发生结露现象,从而保证了收尘器的正常工作。
文档编号B03C3/04GK201088932SQ200720046188
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者童金秋 申请人:江苏科宝机械制造有限公司
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