离心桶重选机的制作方法

文档序号:5092543阅读:379来源:国知局
专利名称:离心桶重选机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种矿物分选设备。
背景技术
传统的螺旋选矿机,由于回收率低、富集比低、精矿品位低,所以一般只能用于粗选。 目前正在使用中的螺旋选矿机或螺旋溜槽,每台的日处理量一般规格为30 50吨,大型的可 达100 200吨,对现代化的大型或中型矿山来说,传统的螺旋溜槽和螺旋选矿机不论在分选 质量上还是分选产量上已经远远不能满足矿山生产的迫切需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有螺旋选矿机存在的问题而设计一种具有分选指标高、速度 快,能连续作业的分选矿物新设备——高效离心桶重选机。
本实用新型所设计的离心桶重选机,包括加料斗、中心转动轴、离心桶、电机和固定支 架,所述的离心桶套装固定在中心转动轴上,在该离心桶的桶壁和中心转动轴之间安装固定 有以该中心转动轴为轴芯的,自上而下呈螺旋状的离心槽板,该离心槽板的螺旋板面由离心 桶的桶壁向中心转动轴倾斜,所述的中心转动轴由电机驱动而转动,该中心转动轴的上部安 装搅拌叶片,伸入设置于所述离心桶上部的加料斗之中;在离心桶的下部设置有分选的轻、 重矿物出料口,重矿物出料口靠近中心旋转轴,轻矿物出料口靠近离心桶的桶壁;所述的加 料斗和中心转动轴安装在固定支架上。
所述的矿物出料口可按以下方式设置在离心桶的下部,由中心转动轴到离心桶的桶壁 之间依次设置重矿物出料口、次重矿物出料口、中矿出料口和尾矿出料口。
在本重选机的离心桶中,由中心转动轴_螺旋状的离心槽板_离心桶外壳构成一离心分 离腔,工作时,物料在加料斗中被搅拌叶片搅拌后,以矿浆形式从离心桶的上部给入离心桶 的离心分离腔,轻、重矿物在其中受到离心力和向心力、重力及摩擦力的综合作用,获得快 速而有效的分选。在综合力场的作用下,重矿物组份的向心力大于离心力,因此重矿物带沿 中心轴自上而下呈螺旋流动,最后从离心桶下部靠近中心轴的出料口排出成精矿,而脉石等 轻矿物组份由于在离心桶里所受到的离心力大于向心力,结果被甩向桶壁成为尾矿产品,并 在离心桶下部靠近桶壁的出料口排出。
本实用新型的有益技术效果如下
一、本离心桶重选机将有蠊距的自上而下呈盘旋状的溜槽,设计成一体式的离心桶,矿 物能在离心桶内的整个分选腔中进行有效分选,其平均分选效率比传统的螺旋选矿机或螺旋 溜槽可提高10倍至15倍;此外,离心桶能一次性整体塑造,容易做到无接缝、无螺钉,而
传统的螺旋选矿机一般为分段制作,然后逐段用螺钉连接,因而本实用新型制造更简捷,可 大大提高产品的制作质量,从而可长期保证矿物分选的高质量。
二、 本离心桶重选机与传统的螺旋选矿机或螺旋溜槽相比,矿石处理量大,以直径为1.2 米的高效离心桶重选机为例,其每台的日处理矿料量可达500 600吨,若进一步加大设备的 尺寸,则矿料处理量能达到1000吨,且无需脱泥、分级等处理工序,原矿经球磨或搅拌槽就 能直接给入机中分选。并具有选矿指标高(如锡石、方铅矿等金属矿物,只需经过一粗、一 扫、 一精工序,回收率即可超过80%;金、银、铂等贵金属回收率可达90%至95%),节能(日 处理300吨物料仅需1.5千瓦)等优点,因此,本离心桶重选机可作为现代矿山的换代产品。
三、 本离心桶重选机适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、 镍等一切有比重差异的金属矿产的有效分选;也适用于从煤中除矸石、除硫,从石英中除铁, 从重晶石中除杂质等非金属矿产的有效分选;还可完成海滨砂矿、坡积层砂矿以及各种冶炼 炉渣和新、老、废弃尾矿中有价资源的综合回收利用的任务。


图1为本离心桶重选机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的结构细节作进一步的详细说明
如图1所示,本离心桶重选机的主要部件包括加料斗l,离心桶4,中心转动轴5和固
定支架7。离心桶4套装固定在中心转动轴5的中段,在离心桶4的桶壁和中心转动轴之间 安装固定有自上而下呈螺旋状的离心槽板6 (由玻璃钢制作),加料斗1设置在离心桶4之上, 中心转动轴5的上部伸入加料斗1之中,其上安装有搅拌叶片2,中心转动轴5的下部连接 调频电机12,由该电机驱动中心转动轴5并带动离心桶4和搅拌叶片2转动,在离心桶4的 下部由中心转动轴5到离心桶4的桶壁之间依次设置重矿物出料口 8、次重矿物出料口 9、中 矿出料口 IO和尾矿出料口 11。整台设备固定在固定支架7上,其中心转动轴5则通过滚珠 轴承3与固定支架7连接,固定支架7通过地脚螺钉孔13与水泥基座连接。本离心桶重选机 操作时,将磨好的矿浆从加料斗1给入,经搅拌叶片2搅拌后进入离心桶4的离心槽板6实 施分选,中心转动轴5在调频电机12的带动下不停地转动,这时处于分离腔里的矿浆同时受 到向心力、离心力、重力和摩擦力的综合作用,比重小的脉石矿物主要受到离心力的作用往 离心桶壁方向移动,落入中矿出料口 IO和尾矿出料口 11;重的金属矿物主要在向心力的作 用下移向中心转动轴,并随着矿浆流进重矿物(精矿)出料口 8、次重矿物(次精矿)出料 口 9。可通过调节水流大小,矿浆量,电机频率来实现不同矿粒、不同组合、不同矿种的连 续、高效、低能耗的分选。
权利要求1.一种离心桶重选机,其特征在于包括加料斗(1)、中心转动轴(5)、离心桶(4)、电机(12)和固定支架(7),所述的离心桶(4)套装固定在中心转动轴(5)上,在该离心桶的桶壁和中心转动轴之间安装固定有以该中心转动轴为轴芯的,自上而下呈螺旋状的离心槽板(6),该离心槽板(6)的螺旋板面由离心桶(4)的桶壁向中心转动轴(5)倾斜;所述的中心转动轴(5)由电机(12)驱动而转动,该中心转动轴(5)的上部安装搅拌叶片(2),伸入设置于所述离心桶(4)上部的加料斗(1)之中;在离心桶的下部设置有分选的轻、重矿物出料口,重矿物出料口靠近中心旋转轴,轻矿物出料口靠近离心桶的桶壁;所述的加料斗(1)和中心转动轴(5)安装在固定支架(7)上。
2. 根据权利要求1所述的离心桶重选机,其特征在于在所述的离心桶(4)的下部由中 心转动轴(5)到离心桶(4)的桶壁之间依次设置重矿物出料口 (8)、次重矿物出料口 (9)、 中矿出料口 (10)和尾矿出料口 (11)。
专利摘要一种离心桶重选机,包括加料斗、中心转动轴、离心桶、电机和固定支架,其离心桶套装在中心转动轴上,在该离心桶的中心转动轴上设有自上而下呈螺旋状的离心槽板,该离心槽板的螺旋板面由离心桶的桶壁向中心转动轴倾斜;所述的中心转动轴由电机驱动而转动,该中心转动轴的上部安装搅拌叶片,伸入设置于所述离心桶上部的加料斗之中;在离心桶的下部设置有分选的轻、重矿物出料口,重矿物出料口靠近中心旋转轴,轻矿物出料口靠近离心桶的桶壁;所述的加料斗和中心转动轴安装在固定支架上。本离心桶重选机适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、镍等一切有比重差异的金属矿产的有效分洗。
文档编号B03B5/00GK201070597SQ20072004845
公开日2008年6月11日 申请日期2007年2月8日 优先权日2007年2月8日
发明者英 周, 强 邹 申请人:邹 强;周 英
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