专利名称：：聚氯乙烯电除雾器的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种电除雾器，确切地说是聚氯乙烯(PVC)电除雾器。
背景技术：
：目前，市场上的电除雾器主要有聚氯乙烯电除雾器、玻璃钢电除雾器、铅电除雾器等几种类型，其中铅电除雾器存在笨重、铅材及钢材耗量大、需要衬耐酸砖、施工安装工作量大、造价高的缺点；玻璃钢电除雾器存在造价高、对环境有污染、对人体有伤害等缺点。
实用新型内容针对现有结构及技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供--种新型聚氯乙烯电除雾器。该电除雾器具有吸收废气中的酸、碱雾气和粉尘的综合功能，处理气量大、除雾效果好。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种聚氯乙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为4>300鹏4)360mm，六角阳极管内切圆直径为$300腿小360咖，阳极管长度为4m5m，壁厚8mm12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。所述阳极管由阻燃导电性聚氯乙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料。所述导电填料采用高密度石墨粉。所述气室壳体由阻燃性聚氯乙烯材料制成。所述上下管板由阻燃性聚氯乙烯材料制成。所述阴极系统的放电电极采用高效龙骨极线，其宽度40mm50mm。所述冲洗装置采用高压清洗喷嘴。所述上气室两侧分别设有无引线绝缘箱和带引线绝缘箱。本实用新型具有处理气量大、除雾效率高、工作电压大、电流强度高、安装便利等优点，既克服了铅电除雾器笨重、铅材及钢材耗量大、需要衬耐酸砖、施工安装工作量大、造价高的缺点，又克服了玻璃钢电除雾器造价高、对环境有污染、对人体有伤害等缺点，且设备造价低廉，解决了玻璃钢电除雾器和铅电除雾器投资大的问题，能为用户带来更好的经济效益。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是六角阳极管的截面示意图；图3是六角阳极管组成的管束的截面示意图；图4是圆形阳极管的截面示意图；图5是圆形阳极管组成的管束的截面示意图。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。附图标记说明如下——上气室2—一下气室——阳极管束4——一气体分布装置'——阴极系统6——一进气口——冲洗装置8——一出气口'——无引线绝缘箱10—一带引线绝缘箱11——上管板12——下管板如图1所示，该聚氯乙烯(PVC)电除雾器主要由其两端的上气室1和下气室2组成，电除雾器中部设有阳极管束3，下气室2的内部设有气体分布装置4，电除雾器内阴极系统5，底部带有进气口6，上气室1的内部设有冲洗装置7，顶部带有出气口8，上气室两侧分别设有无引线绝缘箱9和带引线绝缘箱10，上气室l与阳极管束3用上管板11连接，下气室2与阳极管束3用下管板12连接。阳极管束3由阻燃导电性聚氯乙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料，表面不容易积尘，防腐蚀，保证有足够的强度、刚度、气密性。气室壳体采用阻燃性聚氯乙烯材料，耐腐蚀、抗老化、有良好的强度、刚度、气密性。该电除雾器阻燃材料采用阻燃剂，从根本上解决了聚氯乙烯材料的易燃问题，赋予产品永久阻燃性，在耐腐蚀方面同样具有良好特性，可满足硫酸行业、钛白粉行业的净化和尾气处理的设备要求。聚氯乙烯(PVC)本身不具备导电性能，添加高密度石墨粉后，导电性能优良，其内壁亲水性更强、液膜更均匀、使用温度提高、阻燃性好，大大提高了电除雾器导电性及使用范围。聚氯乙烯材料的各项性能指标如下表所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>如图2至图4所示，阳极管有两种六角阳极管和圆形阳极管，对应的管束截面为方形和圆形。最新设计的六角阳极管内切圆直径为43004)360mm;圆形阳极管的直径在原有的管径上作了较大提高，由原来的内径4)250mm提高到内径^3004)360mm;圆形阳极管和六角阳极管长度由原来的4米设计为45米，有利于提高除雾效果，阳极管束具有更大的气流截面积，吸尘除雾效果好。该电除雾器的高压电源由原来的72KV提高到80KV，并安装新型高效龙骨极线极线(宽4050mm)，这种新型极线机械强度高、电极强、功率大，并且在气溶胶含量较高时，该电晕极线能防止电晕闭塞现象的发生，促使电场离子漂移速度加快，抗粘结性能良好、连接结构合理、高气速下不晃动、电场气速可以达到1.5m/s。该电除雾器的工作原理电晕极(阴极)为负高压极，当靠近电晕极的高压离子被强电场有力加速，互相碰装后形成雪崩，使电子与带电气体和粒子(S2、02、尘粒等)形成负离子，在电场的作用下，负离子向沉淀极(阳极)移动，分散在气体中的酸雾颗粒和负离子相遇而带电，从而一起移向沉淀极，在沉淀极上电中和后，雾粒和尘粉沉积在沉淀极上，达到净化尾气的目的。该电除雾器的主要特点1、处理气量大，阳极管的直径在原有的管径上作了较大提高；2、除雾效果好，新型高效龙骨极线，工作电压大、电流强度高，更利于除雾;3、节省投资，在处理气量条件相同的情况下，使用新型聚氯乙烯电除雾器建设成本低。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。权利要求1、一种聚氯乙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，其特征在于，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为φ300mm～φ360mm，六角阳极管内切圆直径为φ300mm～φ360mm，阳极管长度为4m～5m，壁厚8mm～12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。2、根据权利要求l所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述阳极管由阻燃导电性聚氯乙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料。3、根据权利要求4所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述导电填料采用高密度石墨粉。4、根据权利要求l所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述气室壳体由阻燃性聚氯乙烯材料制成。5、根据权利要求1所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述上下管板由阻燃性聚氯乙烯材料制成。6、根据权利要求1所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述阴极系统的放电电极采用高效龙骨极线，其宽度40ram50mm。7、根据权利要求1所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述冲洗装置采用高压清洗喷嘴。8、根据权利要求l所述的聚氯乙烯电除雾器，其特征在于，所述上气室两侧分别设有无引线绝缘箱和带引线绝缘箱。专利摘要本实用新型公开了一种聚氯乙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为φ300mm～φ360mm，六角阳极管内切圆直径为φ300mm～φ360mm，阳极管长度为4m～5m，壁厚8mm～12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。该电除雾器克服了铅电除雾器、玻璃钢电除雾器的缺点，具有重量轻、安装便利、机械强度高、工作电压大、电流强度高等优点，是一种高效的用于钛白、硫酸、冶炼烟气制酸生产中酸雾净化的装置。文档编号B03C3/00GK201115831SQ20072017570公开日2008年9月17日申请日期2007年9月18日优先权日2007年9月18日发明者鹤周,隋红玉申请人:青岛洛加化工设备有限公司