一种螺丝筛选机的制作方法

文档序号:5082778阅读:307来源:国知局
专利名称:一种螺丝筛选机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及精密机械领域,具体涉及一种螺丝筛选机。
背景技术
目前几乎所有螺丝厂都釆用一种简易型的筛选机,它只做头部直 径筛选。其工作原理是釆用一对相向转动且由高向低倾斜安装的设定 相对距离由宽到窄(只有中部缝隙距离与螺丝头部直径相等)的滚简, 当螺丝经震动盘整列排队后会头部向上整齐的进入滚简缝隙,这时螺 丝头部直径过大将会在滚简的开始部位掉落,相反头部直径过小将会 在滚简的尾部仍然不掉落,只有头部直径与滚简缝隙吻合的待筛选产 品才会在中部掉落,从而达到依据头部直径筛选的目的。这种技术在 国内已经非常普及。
近几年来,以台湾厂家为主导开始研发影像式螺丝筛选机,其原 理为螺丝经整列后喂入一个周边有若干齿的旋转圆盘中,圆盘在转动
过程中带动受测螺丝经过一个有l-3个镜头的检测位置,镜头成像传 输到计算机中,经过计算机软件分析可以测定螺丝总长、杆长、头径、 螺牙直径、头部厚度、牙距、同心度、头部裂痕等多个项目,比较先 进,但其致命问题是首先,价格太高,国内制造一般在30万元左右, 台湾制造一般在40万元左右;其次,效率太低,最大速度400pcs/分钟, 如果要求筛选头部正面和周边裂痕速度只有IOO pcs/分钟左右,按同 样产能计算,检测设备投资是主要生产设备投资的2倍,所以很难为 螺丝厂家接受,推广困难。

实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有螺丝制造过程中容易混入异 品的问题,满足高端客户对螺丝产品的精确尺寸要求,提供一种价格便宜、精确筛选螺丝的螺丝筛选机。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种螺丝筛选机,所述螺 丝筛选机包括振动盘、设置于振动盘的出口处的引导槽、设置于所
述引导槽后方的滑槽组件以及合格品箱,所述螺丝筛选机还包括
依次设置在引导槽与滑槽组件之间的头部筛选组件和整列组件, 头部筛选组件的中部位置以下设置有承接合格品的承接槽,所述承接 槽的出口位于所述整列组件的上方,所述头部筛选组件的下方设置有
异品箱。
其中,所述滑槽组件包括位于前端的前滑槽和位于后方的后滑 槽,所述前滑槽和后滑槽的对接位置为检测缺口,其中所述前滑槽中 间留有间隙形成向下倾斜、宽度小于螺丝螺帽横向尺寸且大于螺丝螺 紋部分尺寸的导槽,所述后滑槽包括并列安装的左槽板和右槽板,左 槽板和右槽板延伸至合格品箱的上方。
其中,所述左槽板安装于驱动左槽板左右移动的步进电机传动机 构或汽缸传动机构上。
其中,所述检测缺口上安装有长度检测组件。
其中,所述长度检测装置包括设置于检测缺口两侧的光学传感 器,所述光学传感器与主控电路连接。
其中,所述头部筛选组件包括一对转动方向相反的大滚简,所述 大滚简自上而下倾斜安装,所述两大滚简的上端间距大于下端间距, 中间间距与需筛选合格品螺丝螺帽尺寸 一 致。
其中,所述大滚简下方设置有将异品导入异品箱的出口。
其中,所述整列组件包括一对转动方向相反且并列安装的小滚 简,所述小滚简之间的间距小于合格螺丝螺帽尺寸并且大于螺丝螺紋 部直径。
其中,所述螺丝筛选机还包括位于滑槽组件上方的压紧机构,所 述压紧机构包括驱动电机,在驱动电机的输出轴上固定有一皮带轮,
5本实用新型提供的螺丝筛选机在普通螺丝筛选机的基础上增加 了长度筛选组件和整列组件,并对滑槽组件进行了改进,能够根据螺 丝头部大小、螺丝长度进行筛选,剔除头部大小和螺丝长度不合格的 产品,实现精确检测,造价低廉。


图i为本实用新型的螺丝筛选机的整体结构示意图; 图2为本实用新型的螺丝筛选机的滑槽组件、长度检测组件及压 紧机构的局部结构放大示意图。
图中1、振动盘;2、引导槽;3、头部筛选组件;4、整列组件; 5、滑槽组件;6、长度检测组件;7、合格品箱;8、压紧机构;9、 固定架;31、大滚简;32、承接槽;33、不合格品箱;34、出口; 41、 小滚简;51、前滑槽;52、后滑槽;53、检测缺口; 61、光学传感器; 81、驱动电机;82、皮带轮;83、从动轮;84、皮带。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型提供了一种螺丝筛选机,所述螺丝筛选机包括振动 盘l、设置于振动盘1的出口处的引导槽2、设置于所述引导槽2后方的 滑槽组件5以及合格品箱7,所述螺丝筛选机还包括依次设置在引导 槽2与滑槽组件5之间的、安装于固定架9上的头部筛选组件3和整列组 件4,头部筛选组件3的中部位置以下设置有承接合格品的承接槽32, 所述承接槽32的出口位于所述整列组件4的上方,所述头部筛选组件3 的下方设置有异品箱33。
其中,所述滑槽组件5包括位于前端的前滑槽51和位于后方的 后滑槽52,所述前滑槽51和后滑槽52的对接位置为检测缺口 53,
6所述检测缺口 53上安装有螺丝长度检测组件6。其中所述前滑槽51
中间留有间隙形成向下倾斜、宽度小于螺丝螺帽横向尺寸且大于螺丝
螺紋部分尺寸的导槽,所述后滑槽52包括并列安装的左槽板和右槽 板,左槽板和右槽板延伸至合格品箱7的上方。其中,所述左槽板安 装于用于驱动左槽板左右移动的步进电机传动机构或汽缸传动机构 上。
其中,所述螺丝长度检测装置6包括设置于检测缺口 53两侧的 光学传感器61,所述光学传感器61与主控电路连接。
其中,所述头部筛选组件3包括一对转动方向相反的大滚简31, 所述大滚简31自上而下倾斜安装,所述两大滚简31的上端间距大于 下端间距,中间间距与需筛选合格品螺丝螺帽尺寸一致。所述大滚简 31下方设置有将异品导入异品箱33的出口 34。
其中,所述整列组件4包括一对转动方向相反且并列安装的小滚 简41,所述小滚简41之间的间距小于合格螺丝螺帽尺寸并且大于螺 丝螺紋部直径。
其中,所述螺丝筛选机还包括位于滑槽组件5上方的压紧机构8, 所述压紧机构8包括驱动电机81,在驱动电机81的输出轴上固定有 一皮带轮82,在皮带轮82沿导槽方向设置有从动轮83,皮带轮82 和从动轮83上连接有皮带84,皮带84贴于导槽上方,且皮带84运 动方向与螺丝移动方向一致。
如图l、图2所示,本实施例中的螺丝筛选机主要包括振动盘l、 安装于振动盘l出口上的导引槽2以及依次安装于导引槽2后方的螺丝 头部筛选组件3、螺丝整列组件4、滑槽组件5、螺丝长度检测组件6 以及合格品箱7。其中振动盘l用于将不规则放置的螺丝依次振动出 来,通过导引槽2进入螺丝头部筛选组件3,螺丝头部筛选组件3用于 剔除螺丝螺帽尺寸不合格的产品,螺丝整列组件4用于将螺丝依次规 则放置于滑槽组件5上,螺丝长度检测组件6用于探测螺丝长度,将长度合格的螺丝保留并引入合格品箱7中。各部件均通过主控电路联接 控制,该主控电路可以为PLC控制电路或者单片机控制电路。
螺丝头部筛选组件3和螺丝整列组件4固定于一固定架9上,在固 定架9上安装有引起头部筛选组件3和螺丝整列组件4抖动的振动马达 和承接异品(不良品)的异品箱33。
该螺丝头部筛选组件3包括一对转动方向相反的大滚简31,两大 滚简31从上而下倾斜安装,两大滚简31上端间距大于下端间距,中间 间距与需筛选合格品螺丝螺帽尺寸一致,在大滚筒31中间位置以下设 置有承接合格品的承接槽32,承接槽32出口位于整列组件4上方。在 大滚简31下方设置有将异品导入异品箱33的出口34。
该螺丝整列组件4包括一对转动方向相反的小滚简41,小滚简41 间距小于合格螺丝螺帽尺寸、大于螺丝螺紋部直径,两个小滚简41 并列安装,承接于承接槽32下方。
上述的滑槽组件5包括位于前端的前滑槽51和后端的后滑槽52。 前滑槽51中间预留有间隙形成向下倾斜的导槽,导槽宽度小于螺丝螺 帽横向尺寸大于螺丝螺紋部分直径。后导槽52包括并列安装的左槽板 和右槽板,其中左槽板安装于驱动左槽板左右移动的步进电机传动机 构或者气缸传动机构上。左槽板、右槽板下方延伸至合格品箱7上方。 前滑槽51和后滑槽52对接位置为检测缺口53,螺丝长度检测组件6安 装于检测缺口53处。而螺丝长度检测组件6包括设置于检测缺口53两 侧的光学传感器61,光学传感器61与主控电路联接。
为了便于螺丝逐个稳定快速地通过检测缺口53,在滑槽组件5上 方设置有一稳定螺丝在滑槽组件5上的压紧机构8。该压紧机构8包括 一驱动电机81,在驱动电机81输出轴上固定有一皮带轮82,在皮带轮 82沿导槽方向还设置有一从动轮83,皮带轮82和从动轮83上连接有一 皮带84,皮带84贴于导槽上方,且皮带84运动方向与螺丝移动方向一 致。压紧皮带84的作用是保证待测螺丝紧贴在检测缺口53。
8为了防止驱动电机对光学传感器61的检测精度造成影响,滑槽组
件5、螺丝长度检测组件6和螺丝头部筛选组件3、螺丝整列组件4分别
固定在不同的固定架上。
工作时,螺丝逐个通过振动盘1从导引槽2落入螺丝头部筛选组件3的两大滚简之间的缝隙中,头部尺寸大于合格品的螺丝在落入大滚简之前掉入不合格品箱33中,合格品从大滚简31中部落入承接槽32中,并通过承接槽32进入整列组件4的两小滚筒41的缝隙中,而头部尺寸较小的螺丝通过出口 34进入不合格品箱33中。落入小滚简41缝隙中的螺丝通过小滚简41的转动和整体的抖动整齐排列,逐个向下移动进入前滑槽51中,在前滑槽51移动一端距离后压紧机构8的皮带将螺丝稳定快速地引导至检测缺口53处,光学传感器61检测螺丝长度,测得数据通过PLC控制器计算,并指挥步进电机动作。当检测的长度合格时,固定左槽板的步进电机传动机构或者气缸传动机构不动作,左槽板与右槽板保持间距,产品继续前行落入合格品箱7中;当检测的长度不合格时,步进电机传动机构或者气缸传动机构动作,左槽板和右槽板间距增加,螺丝从间距中掉入不合格品箱中。从而完成筛选。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的螺丝筛选机也可以适用于铆钉、轴等其他相似零件或者标准件的筛选,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求1、一种螺丝筛选机,包括振动盘(1)、设置于振动盘(1)的出口处的引导槽(2)、设置于所述引导槽(2)后方的滑槽组件(5)以及合格品箱(7),其特征在于,所述螺丝筛选机还包括依次设置在引导槽(2)与滑槽组件(5)之间的、安装于固定架(9)上的筛选组件(3)和整列组件(4),筛选组件(3)的中部位置以下设置有承接合格品的承接槽(32),所述承接槽(32)的出口位于所述整列组件(4)的上方,所述筛选组件(3)的下方设置有异品箱(33)。
2、 如权利要求1所述的螺丝筛选机,其特征在于,所述滑槽组 件(5)包括位于前端的前滑槽(51)和位于后方的后滑槽(52),所 述前滑槽(51)和后滑槽(52)的对接位置为检测缺口 (53),其中 所述前滑槽(51)中间留有间隙形成向下倾斜、宽度小于螺丝螺帽横 向尺寸且大于螺丝螺紋部分尺寸的导槽,所述后滑槽(52)包括并列 安装的左槽板和右槽板,所述左槽板和右槽板延伸至合格品箱(7) 的上方。
3、 如权利要求2所述的螺丝筛选机,其特征在于,所述左槽板 安装于驱动左槽板左右移动的步进电机传动机构或汽缸传动机构上。
4、 如权利要求3所述的螺丝筛选机,其特征在于,所述检测缺 口 (53)上安装有长度检测组件(6)。
5、 如权利要求4所述的螺丝筛选机,所述长度检测装置(6)包 括设置于检测缺口 (53)两侧的光学传感器(61)。
6、 如权利要求1所述的螺丝筛选机,其特征在于,所述筛选组 件(3)包括一对转动方向相反的大滚简(31),所述大滚简(31)自 上而下倾斜安装,所述两大滚简(31)的上端间距大于下端间距,中 间间距与需筛选合格品螺丝螺帽尺寸 一 致。
7、 如权利要求6所述的螺丝筛选机,其特征在于,所述大滚简(31)下方设置有将异品导入异品箱(33)的出口 (34)。
8、 如权利要求1所述的螺丝筛选机,其特征在于,所述整列组 件(4)包括一对转动方向相反且并列安装的小滚简(41),所述小滚 简(41)之间的间距小于合格螺丝螺帽直径并且大于螺杆直径。
9、 如权利要求l-8任一项所述的螺丝筛选机,其特征在于,所 述螺丝筛选机还包括位于滑槽组件(5)上方的压紧机构(8),所述 压紧机构(8)包括驱动电机(81),在驱动电机(81)的输出轴上固 定有一皮带轮(82 ),在皮带轮(82 )沿导槽方向设置有从动轮(83 ), 皮带轮(82)和从动轮(83)上连接有皮带(84),皮带(84)贴于 导槽上方,且皮带(84)运动方向与螺丝移动方向一致。
专利摘要本实用新型涉及一种螺丝筛选机。所述螺丝筛选机在现有技术的基础上,增加了长度筛选组件和整列组件,并对滑槽组件进行了改进,能够根据螺丝头部大小、螺丝长度进行筛选,剔除头部大小和长度不合格的产品,实现精确检测,造价低廉。本实用新型的螺丝筛选机也可以适用于铆钉、轴等其他相似零件或者标准件的筛选。
文档编号B07B9/00GK201264024SQ20082012252
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者毛自力 申请人:友荣精密五金(惠州)有限公司
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