专利名称：新型肥料自动联合筛选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型肥料自动联合筛选机。主要用于有机肥料的 自动筛选。属肥料专用生产设备技术领域。
(二)
背景技术：
传统的肥料筛选通常采用手工筛选，也有使用机械筛选的。使用机械 筛选时，都采用敞开式的机械。且没有设置筛孔清理装置。这种机械半自 动生产，工作环境差，其筛网孔经常被肥料阻塞，造成经常停机清理，生 产效率低下，自动化程度低，维护成本高。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种工作环境好、其筛网 孔不会被肥料阻塞、自动化程度高、维护成本低的新型肥料自动联合筛选 机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种新型肥料自动联合筛选机，其 特征在于所述联合筛选机包括筛选机主机、水平输送机、第一倾斜输送 机和第二倾斜输送机，所述筛选机主机包括机箱，在机箱内中部安装有一 转动筛和一下料斗，所述转动筛卧式安装，转动筛呈圆台形，下料斗设置 于转动筛下方，在机箱前上侧安装有一上料斗，上料斗位于转动筛的小直径端一侧，上料斗的下料口由转动筛的小直径端伸入转动筛的内部，在转 动筛的后下侧安装有一料斗，料斗位于转动筛的大直径端一侧，在转动筛 的内部安装有一套筛孔清理装置，在机箱顶部安装有顶盖，所述水平输送 机和第一倾斜输送机设置于筛选机主机前侧，第一倾斜输送机设置于水平 输送机后侧，第二倾斜输送机设置于筛选机主机的左侧或右侧，该第二倾 斜输送机与第一倾斜输送机空间位置垂直布置，所述第一倾斜输送机的出 料端位于所述上料斗上方，第二倾斜输送机的进料端插入机箱内，且位于 机箱内的下料斗下方。
本实用新型新型肥料自动联合筛选机，所述筛孔清理装置包括柔性钢 丝刷、传动轴和清理减速电机，柔性钢丝刷连接在传动轴上，柔性钢丝刷 的刷丝紧贴所述转动筛筛网的内壁，传动轴一端与清理减速电机相连。
在清理减速电机的驱动下，通过传动轴带动柔性钢丝刷转动，柔性钢 丝刷的刷丝沿着筛网的内壁清除粘附在筛网上的肥料，使筛网保持畅通。
本实用新型新型肥料自动联合筛选机，所述转动筛包括筛网、辐条、 传动轴和主传动减速电机，筛网巻成圆台状，筛网的大直径端安装辐条， 辐条中心安装传动轴，传动轴与主传动减速电机相连。当主传动减速电机 转动时，带动传动轴通过辐条带动筛网转动。当主传动减速电机转动时， 带动传动轴通过辐条带动筛网转动。
本实用新型新型肥料自动联合筛选机，所述转动筛包括筛网、辐条、 传动轴和主传动减速电机，筛网巻成圆台状，筛网的大直径端安装辐条， 辐条中心安装传动轴，传动轴与主传动减速电机相连。本实用新型工作环境好、其筛网孔不会被肥料阻塞、自动化程度高、 维护成本低。
图1为本实用新型新型肥料自动联合筛选机正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型的筛选机主机正面结构示意图。
图4为图3的左侧视图。
图5为图3的右侧视图。
图6为本实用新型的筛选机主机的转动筛放大图。
图7为本实用新型的筛选机主机的筛孔清理装置放大图。
图8为本实用新型的水平输送机结构图。
图9为本实用新型的倾斜输送机结构图。
图10为图9的后视图。
图11为本实用新型的工作原理图一。
图12为本实用新型的工作原理图二。
图13为本实用新型的工作原理放大图。
图中机箱l、下料斗2、料斗3、转动筛4、筛孔清理装置5、顶盖6、 上料斗7、水平输送机8、第一倾斜输送机9、第二倾斜输送机10;滑轮组 1.1、插入孔1.2;下料口7.1;筛网4.4、辐条4.3、传动轴4.2和主传动减 速电机4.1、网孑L4.4.1;清理减速电机5.1、传动轴5.2、柔性钢丝刷5,3; 行走滑轮组8.1、机箱8.2、电机驱动传动系统8.3、上部料箱8.4、输送皮带8.5、出料斗8.6;行走滑轮组9.1、机箱9.2、电机驱动传动系统9.3、接 料斗9.4、输送皮带9.5、出料口 9.6;接料斗10.1、电机驱动传动系统10.2、 行走滑轮组10.3、机箱10.4、出料口 10.5、输送皮带10.6。
具体实施方式
参见图1~2，本实用新型涉及的新型肥料自动联合筛选机，主要由筛 选机主机以及水平输送机8、第一倾斜输送机9和第二倾斜输送机10组成。 所述水平输送机8和第一倾斜输送机9设置于筛选机主机前侧，第一倾斜 输送机9设置于水平输送机8后侧，第二倾斜输送机10设置于筛选机主机 的左侧或右侧，该第二倾斜输送机10与第一倾斜输送机9空间位置垂直布 置。其布置形式如2所示。
参见图3~5，所述筛选机主机，包括机箱1，在机箱1的底部安装有方 便筛选机行走的滑轮组1.1，在机箱1内中部安装有一转动筛4和一下料斗 2，所述转动筛4卧式安装，转动筛4呈圆台形，下料斗2设置于转动筛4 下方，下料斗2用来收集通过转动筛4过筛合格后从筛网落下的肥料颗粒。 在机箱1顶部安装有顶盖6，在机箱1前上侧安装有一上料斗7，上料斗7 位于转动筛4的小直径端一侧。上料斗7用来接受上道工序输送过来的混 合肥料，上料斗7的下料口 7.1由转动筛4的小直径端伸入转动筛4的内 部，将上道传送过来的肥料送入转动筛4内过筛。在转动筛4的后下侧安 装有一料斗3，料斗3位于转动筛4的大直径端一侧。料斗3用来收集未 能通过筛网4.4的粗大颗粒的杂质。在转动筛4的内部安装有一套筛孔清 理装置5。所述第一倾斜输送机9的出料端位于所述上料斗7上方，第二倾斜输送机10的进料端插入机箱1内，且位于机箱内的下料斗2下方。
参见图6，所述转动筛4由筛网4.4、辐条4.3、传动轴4.2和主传动减 速电机4.1组成。筛网4.4巻成圆台状，筛网4.4的大直径端安装辐条4.3， 辐条4.3中心安装传动轴4.2，传动轴4.2与主传动减速电机4.1相连。主 传动减速电机4.1位于筛网4.4的大直径端一侧。筛网4.4的筛孔根据肥料 的颗粒大小要求而选择合适的网孔4.4.1。当主传动减速电机4.1转动时， 带动传动轴4.2通过辐条4.3带动筛网4.4转动。当主传动减速电机4.1转 动时，带动传动轴4.2通过辐条4.3带动筛网4.4转动。
参见图7，所述筛孔清理装置5由柔性钢丝刷5.3、传动轴5.2和清理 减速电机5.1组成。柔性钢丝刷5.3连接在传动轴5.2上，柔性钢丝刷5.3 的刷丝紧贴所述筛网4.4的内壁。传动轴5.2 —端与清理减速电机5.1相连。 在清理减速电机5.1的驱动下，通过传动轴5.2带动柔性钢丝刷5.3转动， 柔性钢丝刷5.3的刷丝沿着筛网4.4的内壁清除粘附在筛网上的肥料，使筛 网4.4保持畅通。
机箱1主要起支撑和安装骨架作用，机箱1的外表面全部用板材封闭， 以增加筛选机传动系统运行的安全性和外观美观度。机箱1的左侧开有一 倾斜输送机10的插入孔1.2，如图2所示。顶盖6用来遮盖各传动系统，
增加运行安全性和美观性，同时减少肥料粉尘的外逸，改善工作环境。
参见图8，所述水平输送机8包括有机箱8.2，机箱8.2底部共设置有 4个行走滑轮组8.1。机箱8.2上部设置有上部料箱8.4,上部料箱8.4内设 置有输送皮带8.5，输送皮带8.5与电机驱动传动系统8.3相连，上部料箱8.4后侧设置有出料斗8.6。出料斗8.6设置于第一倾斜输送机9进料端上 方。
参见图9，所述第一倾斜输送机9包括有机箱9.2，机箱9.2底部共设 置有4个行走滑轮组9.1，机箱9,2上部设置有输送皮带9.5，输送皮带9.5 与电机驱动传动系统9.3相连，输送皮带9.5前端设置有接料斗9.4，后端 设置有出料口9.6，接料斗9.4位于水平输送机8后端出料斗8.6下方，出 料口 9.6位于本筛选机的上料斗7的上方。
参见图10，所述第二倾斜输送机IO包括有机箱10.4，机箱10.4底部 共设置有4个行走滑轮组10.3，机箱10.4上部设置有输送皮带10.6，输送 皮带10.6与电机驱动传动系统10.2相连，输送皮带10.6前端设置有接料 斗IO.I，后端设置有出料口 10.5，接料斗10.1位于本筛选机的机箱内下料 斗2下方。
工作原理
当肥料需要自动时，由装载机械将欲过筛的肥料加入图1中的水平输 送机8的上部料箱8.4 (图8)中，启动设备运行，肥料将按图11中的箭 头方向运行，由水平输送机8的输送皮带8.5通过出料斗8.6送到倾斜输送 机9的接料斗9.4 (如图9)中，再由倾斜输送机9的输送皮带9.5将欲过 筛的肥料通过出料口9.6送到图1中的上料斗7中，如图ll，再由上料斗 7将欲过筛的肥料送入转动筛4，如图12所示，过筛肥料在本筛选机里的 流向放大图如图13所示，过筛后的细料通过图13中的下料斗2落下进入 图12中的倾斜输送机10的接料斗10.1中，再由图10中电机驱动传动系统10.2通过输送皮带10.6将过筛后肥料通过出料口 10.5送入下道工序(通 常为包装工序的包装机内)，而图12和图13中未能通过转动筛4的筛网 4.4 (图6)的粗料和杂质被抛出通过料斗3进入废料堆。
在图12自动筛选过程中，筛孔清理系统5与转动筛4作相反方向运动， 筛孔清理系统5的钢丝刷及时将留在筛孔4.4内肥料颗粒清理掉，有效地 避免了筛孔的阻塞现象，保证了自动筛选过程的连续可靠运行。
权利要求1、一种新型肥料自动联合筛选机，其特征在于所述联合筛选机包括筛选机主机、水平输送机(8)、第一倾斜输送机(9)和第二倾斜输送机(10)，所述筛选机主机包括机箱(1)，在机箱(1)内中部安装有一转动筛(4)和一下料斗(2)，所述转动筛(4)卧式安装，转动筛(4)呈圆台形，下料斗(2)设置于转动筛(4)下方，在机箱(1)前上侧安装有一上料斗(7)，上料斗(7)位于转动筛(4)的小直径端一侧，上料斗(7)的下料口(7.1)由转动筛(4)的小直径端伸入转动筛(4)的内部，在转动筛(4)的后下侧安装有一料斗(3)，料斗(3)位于转动筛(4)的大直径端一侧，在转动筛(4)的内部安装有一套筛孔清理装置(5)，在机箱(1)顶部安装有顶盖(6)，所述水平输送机(8)和第一倾斜输送机(9)设置于筛选机主机前侧，第一倾斜输送机(9)设置于水平输送机(8)后侧，第二倾斜输送机(10)设置于筛选机主机的左侧或右侧，该第二倾斜输送机(10)与第一倾斜输送机(9)空间位置垂直布置，所述第一倾斜输送机(9)的出料端位于所述上料斗(7)上方，第二倾斜输送机(10)的进料端插入机箱(1)内，且位于机箱内的下料斗(2)下方。
2、 根据权利要求1所述的一种新型肥料自动联合筛选机，其特征在于-所述筛孔清理装置(5)包括柔性钢丝刷(5.3)、传动轴(5.2)和清理减速电机 (5.1)，柔性钢丝刷(5.3)连接在传动轴(5.2)上，柔性钢丝刷(5,3)的刷丝紧贴 所述转动筛(4)筛网的内壁，传动轴(5.2)—端与清理减速电机(5.1)相连。
3、 根据权利要求1或2所述的一种新型肥料自动联合筛选机，其特征在于所述转动筛(4)包括筛网(4.4)、辐条(4.3)、传动轴(4.2)和主传动减速电机(4.1)，筛网(4.4)巻成圆台状，筛网(4.4)的大直径端安装辐条(4.3)，辐条(4.3)中心安装传动轴(4.2)，传动轴(4.2)与主传动减速电机(4.1)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种新型肥料自动联合筛选机，主要用于有机肥料的自动筛选。包括筛选机主机、水平输送机(8)、第一倾斜输送机(9)和第二倾斜输送机(10)，筛选机主机包括机箱(1)，在机箱(1)内中部安装有一转动筛(4)和一下料斗(2)，在机箱(1)前上侧安装有一上料斗(7)，在转动筛(4)的后下侧安装有一料斗(3)，在转动筛(4)的内部安装有一套筛孔清理装置(5)，所述水平输送机(8)和第一倾斜输送机(9)设置于筛选机主机前侧，第二倾斜输送机(10)设置于筛选机主机的左侧或右侧，所述第一倾斜输送机(9)的出料端位于所述上料斗(7)上方，第二倾斜输送机(10)的进料端位于机箱内的下料斗(2)下方。本实用新型工作环境好、其筛网孔不会被肥料阻塞、自动化程度高、维护成本低。
文档编号B07B1/52GK201324713SQ20082016047
公开日2009年10月14日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者沈其荣, 陆建明 申请人:江阴市联业生物科技有限公司