专利名称：收获机振动筛机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收获机振动筛机构。
背景技术：
目前收获机振动筛大都为单层结构，而且振动机构的振动效果不佳，导致果 土分离不彻底，后期还需要进行人工果土分离，大大降低了收获效率，增加的 劳动强度。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种果土分离效果较好的收获机振动筛机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案收获机振动筛机构，振 动筛包括上、下两层筛网，上层筛网的筛篦间隙大于下层筛网的筛篦间隙，振 动筛中部左右侧通过连杆与机架铰接，振动筛内端左右侧通过拉簧与机架连接， 振动筛内端下部与摇杆机构传动连接。
所述的摇杆机构包括中部铰接在机架上的摇臂，摇臂的一端与振动筛内端下 部铰接，摇臂的另一端与偏心盘的输出摇杆相铰接。
所述的振动筛两侧设有护板。
所述的下层筛网尾端设有向一侧弯折的导向筛网，导向筛网的两侧设有导向板。
所述的下层筛网与导向筛网的筛篦所成夹角为145度。
本实用新型结构简单、实用，果土分离彻底，大大提高了收获效率。采用双层筛网结构，上层筛网将大块土振成小块落入下层筛网，再次经过振碎处理， 果土分离较彻底。下层筛网尾端设有向一侧弯折的导向筛网，结合下层筛网两 侧的护板和导向筛网两侧的导向板将花生秧和果实汇集到一侧整齐铺放到地 面。
图1为收获机的结构示意图2为振动筛机构的结构示意图3为振动筛的结构示意图4为图3的俯视图5为上层筛网的结构示意图6为下层筛网的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1一6所示，收获机振动筛机构，振动筛19包括上、下两层筛 网2、 1，上层筛网2的筛篦间隙大于下层筛网1的筛篦间隙，振动筛19中部左 右侧通过连杆17与机架15铰接，振动筛19内端左右侧通过拉簧16与机架15 连接，具体实施的时候拉簧16可以通过机架15和振动筛19上设置的拉钩配合， 振动筛19内端下部与摇杆机构传动连接。摇杆机构包括中部铰接在机架15上 的摇臂20，摇臂20的一端与振动筛19内端下部通过轴承18连接，摇臂20的 另一端与偏心盘22的输出摇杆21相铰接。振动筛19两侧设有护板24。 如图5所示，上层筛网2由侧梁2、横梁1和粗筛篦7组成。 如图6所示，下层筛网1包括横梁8、加强筋9、侧梁IO、中间梁ll，下层 筛网1尾端设有向一侧弯折的导向筛网23，导向筛网23的两侧设有导向板12、14，导向筛网23开口处平齐。下层筛网l和导向筛网23的筛篦可以一体结构， 即可采用一根圆钢端头按需要弯折即可，下层筛网1与导向筛网23的筛篦所成 夹角为145度。
权利要求1、收获机振动筛机构，其特征在于振动筛包括上、下两层筛网，上层筛网的筛篦间隙大于下层筛网的筛篦间隙，振动筛中部左右侧通过连杆与机架铰接，振动筛内端左右侧通过拉簧与机架连接，振动筛内端下部与摇杆机构传动连接。
2、 根据权利要求1所述的收获机振动筛机构，其特征在于所述的摇杆机 构包括中部铰接在机架上的摇臂，摇臂的一端与振动筛内端下部铰接，摇臂的 另一端与偏心盘的输出摇杆相铰接。
3、 根据权利要求1或2所述的收获机振动筛机构，其特征在于所述的振 动筛两侧设有护板。
4、 根据权利要求3所述的收获机振动筛机构，其特征在于所述的下层筛 网尾端设有向一侧弯折的导向筛网，导向筛网的两侧设有导向板。
5、 根据权利要求4所述的收获机振动筛机构，其特征在于所述的下层筛网与导向筛网的筛篦所成夹角为145度。
专利摘要收获机振动筛机构，振动筛包括上、下两层筛网，上层筛网的筛篦间隙大于下层筛网的筛篦间隙，振动筛中部左右侧通过连杆与机架铰接，振动筛内端左右侧通过拉簧与机架连接，振动筛内端下部与摇杆机构传动连接；摇杆机构包括中部铰接在机架上的摇臂，摇臂的一端与振动筛内端下部铰接，摇臂的另一端与偏心盘的输出摇杆相铰接；振动筛两侧设有护板；下层筛网尾端设有向一侧弯折的导向筛网，导向筛网的两侧设有导向板。本实用新型结构简单、实用，果土分离彻底，大大提高了收获效率。
文档编号B07B1/28GK201419160SQ20092008926
公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者燕隧增, 王启明 申请人:郑州泰盛收割机械有限责任公司