专利名称：谷物无破损风力提升风选两级除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械，主要涉及一种谷物除尘除杂清选机具上的作业总成。
背景技术：
传统的谷物除尘除杂清选机均以单一的往复振动分选筛配合风机的吹力或吸力完成谷物清选除尘除杂作业，作业效率低、作业质量差是其急待解决的技术性问题。为解决上述问题，近年来，出现了一种用畚斗式提升机、或搅龙式提升机、或刮板式提升机配装在清选筛上、并与风机相配合的除尘装置，但由于谷物的提升输送采用机械方式，加之总体设计的缺陷，其谷物籽粒破碎率提高，谷物损失量增加，且分离除尘除杂效果仍不理想。目前，一种谷物风力提升筛选的机具问世，克服了机械提升谷物破碎问题，然而，该机具谷物进入除尘器内时谷物集中成柱状，均布效果差，除尘除杂分离困难，同时，清选后的谷物物料集中排放时，除杂除尘作业停止；谷物物料排放结束后，机具的正常作业才得到恢复，作业效率低，作业程序不连续，影响了清选机的作业效率。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，达到减少谷物破碎、提高作业效率、保证分离清选作业质量和效果、作业连续的目的。 本实用新型的基本设计是，一种谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，风力提升风选两级除尘总成由卸料器、一级除尘器、二级除尘器装配构成，一级除尘器位于卸料器与二级除尘器之间，且依次相互连通；左、右提升扁方形管道与卸料器连通的配装在卸料器外侧端部上；在卸料器、一级除尘器和二级除尘器腔内分别配装弧形卸料导向板、弧形一级除尘导板和排尘导板；设有左、右风机排风口的左、右风机总成安装在二级除尘器外侧壁上，且与二级除尘器内腔连通；卸料闭风板、左、右第一除尘排尘口和左、右第二除尘排尘口分别配装在卸料器、一级除尘器和二级除尘器下端部上。在左、右提升扁方形管道下端入口处下方配置整体呈半圆舌形的导向排石板。在一级除尘器腔内位于弧形一级除尘导板后侧部位处配装调风导板。在卸料闭风板、左、右第一除尘排尘口和左、右第二除尘排尘口上分别配装卸料调重压托、第一排尘调重压托和第二排尘调重压托。在左、右提升扁方形管道和卸料器上分别设有提升观察窗和卸料观察窗。 本实用新型采用风机吸风负压作业原理完成谷物的提升输送及两级风选除尘除杂分离作业，具有设计新颖合理、作业过程连续、作业效率高、作业质量好、谷物破碎少、便于操作使用、故障少、适用范围广的特点，可配装在各种清选机上使用。
附图是谷物无破损风力提升风选两级除尘装置总体装配结构示意图。[0007] 图中件号说明[0008] 1、左、右提升扁方形管道、2、提升观察窗、3、导向排石板、4、卸料闭风板、5、卸料观 察窗、6、卸料调重压托、7、左、右第一除尘排尘口、8、第一排尘调重压托、9、一级除尘器、10、 左、右风机总成、11、左、右第二除尘排尘口、12、第二排尘调重压托、13、二级除尘器、14、排 尘导板、15、左、右风机排风口 、 16、调风导板、17、弧形一级除尘导板、18、风力提升风选两级 除尘总成、19 、弧形卸料导向板、20 、卸料器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详细描述。 一种谷物无破损风力 提升风选两级除尘装置，风力提升风选两级除尘总成18由卸料器20、一级除尘器9、二级除 尘器13装配构成，一级除尘器9位于卸料器20与二级除尘器13之间，且依次相互连通； 左、右提升扁方形管道1与卸料器20连通的配装在卸料器20外侧端部上；在卸料器20、一 级除尘器9和二级除尘器13腔内分别配装弧形卸料导向板19、弧形一级除尘导板17和排 尘导板14 ;设有左、右风机排风口 15的左、右风机总成IO安装在二级除尘器13外侧壁上， 且与二级除尘器13内腔连通；卸料闭风板4、左、右第一除尘排尘口 7和左、右第二除尘排 尘口 11分别配装在卸料器20、一级除尘器9和二级除尘器13下端部上。在左、右提升扁方 形管道1下端入口处下方配置整体呈半圆舌形的导向排石板3。在一级除尘器9腔内位于 弧形一级除尘导板17后侧部位处配装调风导板16。在卸料闭风板4上配装卸料调重压托 6。在左、右第一除尘排尘口7上配装第一排尘调重压托8。在左、右第二除尘排尘口 ll上 配装第二排尘调重压托12。在左、右提升扁方形管道1上设有提升观察窗2。在卸料器20 侧壁上设有卸料观察窗5。 作业时，将本装置配装在清选筛式分离机上，其左、右提升扁方形管道1的下端进 口位于清选筛分离机的投料箱下侧出粮口内。开启左、右风机总成10，使二级除尘器13、一 级除尘器9及卸料器20腔内成负压状态；在负压吸力作用下，从投料箱下处排出的谷物经 左、右提升扁方形管道1提升输送至卸料器20内，物料在自身重力与弧形卸料导向板19共 同作用下下落至卸料闭风板4上，当物料重量达到卸料调重压托6控制重量时，卸料闭风板 4打开，物料进入清选机分离筛上进行分选作业；位于卸料器20内的杂尘依次进入一级除 尘器9和二级除尘器13内分别在弧形一级除尘导板17和排尘导板14的控制下进入左、右 第一除尘排尘口 7和左、右第二除尘排尘口 11内，当存贮的杂尘重量达到第一排尘调重压
托8和第二排尘调重压托12控制重量时，左、右第一除尘排尘口 7和左、右第二除尘排尘口 11分别打开，完成排尘除杂作业。风力负压提升谷物避免了谷物破碎；左、右提升扁方形管 道1使谷物宽幅薄层均布进入卸料器20和清选机内，入料均匀，为提高作业质量和作业效 率创造了有利条件；半圆舌形的导向排石板3具有良好地排石功能，保证清选机作业质量 好。提升观察窗2和卸料观察窗5方便机具作业观察，有利于作业质量的保证。调风导板 16具有调风和卸尘功能，避免了较重杂尘进入二级除尘器13内，提高清杂效果。
权利要求一种谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于风力提升风选两级除尘总成(18)由卸料器(20)、一级除尘器(9)、二级除尘器(13)装配构成，一级除尘器(9)位于卸料器(20)与二级除尘器(13)之间，且依次相互连通；左、右提升扁方形管道(1)与卸料器(20)连通的配装在卸料器(20)外侧端部上；在卸料器(20)、一级除尘器(9)和二级除尘器(13)腔内分别配装弧形卸料导向板(19)、弧形一级除尘导板(17)和排尘导板(14)；设有左、右风机排风口(15)的左、右风机总成(10)安装在二级除尘器(13)外侧壁上，且与二级除尘器(13)内腔连通；卸料闭风板(4)、左、右第一除尘排尘口(7)和左、右第二除尘排尘口(11)分别配装在卸料器(20)、一级除尘器(9)和二级除尘器(13)下端部上。
2. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在左、 右提升扁方形管道(1)下端入口处下方配置整体呈半圆舌形的导向排石板(3)。
3. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在一级 除尘器(9)腔内位于弧形一级除尘导板(17)后侧部位处配装调风导板(16)。
4. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在卸料 闭风板(4)上配装卸料调重压托(6)。
5. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在左、 右第一除尘排尘口 (7)上配装第一排尘调重压托(8)。
6. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在左、 右第二除尘排尘口 (11)上配装第二排尘调重压托(12)。
7. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在左、 右提升扁方形管道(1)上设有提升观察窗(2)。
8. 根据权利要求1所述的谷物无破损风力提升风选两级除尘装置，其特征在于在卸料 器(20)侧壁上设有卸料观察窗(5)。
专利摘要谷物无破损风力提升风选两级除尘装置属于农业机械；风力提升风选两级除尘总成由相互连通的卸料器、一级和二级除尘器构成，左、右提升扁方形管道配装在卸料器上，在卸料器、一级和二级除尘器腔内分别配装弧形卸料导向板、弧形一级除尘导板和排尘导板，左、右风机总成安装在二级除尘器上，卸料闭风板、左、右第一除尘排尘口和左、右第二除尘排尘口分别配装在卸料器、一级除尘器和二级除尘器下端部上；本装置采用风机吸风负压原理完成谷物提升输送和两级除尘除杂分离作业，具有设计合理、作业过程连续、作业效率高、作业质量好、谷物破碎少、便于操作使用、故障少、适用范围广的特点，可配装在各种清选机上使用。
文档编号B07B7/00GK201454850SQ20092010037
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
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