专利名称：一种薯类原料旋流去石机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薯类原料预处理加工的除杂设备，特别是用于除去混杂在薯类原料中的石块、泥沙的机械设备。
背景技术：
目前，工业化加工薯类原料的预处理工艺中，一般是将去石工序合并在清洗除杂工序里完成，其清洗除杂设备的型式多采用螺旋式或鼠笼式清洗机，利用旋转的螺旋或多个带有螺旋角排列的桨叶来搅动、推进和排出原料，薯类原料中的石块、泥沙因重力所致沉积在机槽下部，随机槽用水的定时更换排放冲带出机外，完成清洗除杂工作。该类机具存在有以下弊病1、混杂在薯类原料中的石块，有机会随清洗后的原料进入后续的加工设备里， 从而，存在着引发生产设备被损毁的可能性。2、旋转的桨叶和不断被搅起的石块、泥沙，均会反复的切损、擦伤薯块。3、挤压、嵌侵在薯块组织内的细小石块、沙粒，还有可能进入最终的成品里。在解决上述问题的实践中，相关的从业者做了许多有益的探索，这在科技文献和书刊中均有记载专利文献1、实用新型专利91202068. 7《立式薯类清洗机》；2、发明专利00129613. 2《一种马铃薯全粉的制作方法及设备》；非专利文献1、薯类淀粉加工技术与设备/王彦波主编，一郑州中原出版传媒集团，中原农民出版社，2008. 9，p34，p46 p47。2、淀粉生产与质量控制技术/王彦波主编，一北京中国商业出版社1998. 11， P60 P62。
发明内容
为了避免现有的公知技术带来的上述诸多弊病，本发明提供一种薯类原料旋流去石机，该机不仅能连续的将混杂在薯类原料里的石块实现快速分离、排除，且不会损伤薯块，也不会将其带入后续的加工设备及产品里。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种薯类原料旋流去石机，是由旋流分离器、上盖、刚性支架、进料□、出料□、出石管、进水管、减速传动装置、搅拌轴、搅拌器、石渣排出装置、给水装置及机架组成。旋流分离器固定的支撑在机架上，其轴心线与地平面垂直；减速传动装置固定的设置在旋流分离器上端面的刚性支架上，其轴心线与旋流分离器的轴心线重合；由减速传动装置驱动的搅拌轴，其下端部固定的设置有搅拌器；进料口、出料口和出石管、分别设置在旋流分离器的上段和下段；进水管一端密封的连接在出石管中部岔管上，另一端与给水装置的出水口密封连接；出石管的下端与石渣排出装置的进料口密封连接。所述的旋流分离器是由两段等径薄壁壳体结构件无缝隙对接、组成一个轴向贯通的薄壁容器，其上段为圆柱形薄壁壳体结构件，下段为向下截面中心收缩的正圆锥形薄壁壳体结构件。所述的搅拌器的基本型式为叶桨式或锚框式；叶桨的数量为两片或两片以上，并以搅拌轴的轴心线为对称中心均勻布列。所述的上盖为可启闭的两件形状对称的半圆形薄板结构件，铰接的设置在刚性支架上，且在其中一件上盖的中部，固定的设置着一个带有薄壁板框结构的进料口。所述的旋流分离器的圆柱形薄壁壳体结构件上，设置有一个长方形通口，顺着旋流方向切向设置的长方形出料口固定的、无缝隙的对接在该通口处。所述的旋流分离器的正圆锥形薄壁壳体结构件下端圆口处，采用密封的方式连接着一件薄壁异径三通管状结构的出石管。当本发明工作时，须保持旋流分离器内具有工艺规定的水位及其动态稳定性，以便由减速传动装置驱动搅拌器在其内产生动态稳定的水平环向旋转水流场，当薯类原料进入后，其中密度比较大的石块、泥沙在水平环向旋转水流场中，快速沉降并集中在正圆锥形壳体的下部，经由出石管落入石渣排出装置；而密度相对小的薯块则随水平环向水流旋转， 经由切向设置在旋流分离器上段的出料口随水排出，经滤水后进入后续的清洗设备。本发明的有益效果是由于应用了密度差异的原理，利用动态稳定的水平环向旋转水流场和旋流分离器的正圆锥形壳体，能连续的将薯类原料里的薯块与石块实现快速分离，并分别从各自的出口排出；且石块在分离处理的过程中，既不会损伤薯块，也不会进入薯块的后续加工设备及成品里。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的结构示意图的俯视图。在图1和图2中1.机架、2.进水管、3.出石管、4.搅拌器、5.搅拌轴、6.旋流分离器、7.出料口、8.刚性支架、9.上盖、10.进料口、11.减速传动装置、12.给水装置、13.石
渣排出装置。在图1和图2中空心箭头所示为薯类原料中薯块的流动方向，粗实心箭头所示为薯类原料中石块、泥沙的排出方向，虚线箭头所示为本发明生产用水的循环流动方向。
具体实施例方式实施例1图1所示为本发明应用于工业化加工马铃薯生产线上的去石工序实施例。在图1中，薯类原料旋流去石机的旋流分离器6固定的支撑在机架1上，其轴心线与地平面垂直；由固定的设置在旋流分离器6上端面刚性支架8上的减速传动装置11，驱动着搅拌轴5作顺时针旋转，搅拌轴5的下端部固定的设置着一件二叶桨式搅拌器4，并由此产生稳定的水平环向旋转水流场。工作时，由给水装置12供给的生产用水，经进水管2 进入旋流分离器6下段的出石管3中部后升入，并由进水管2源源不断的补给生产用水，以确保旋流分离器6内具有工艺规定的水位及其良好的动态稳定性；马铃薯原料由设置在上盖9上的进料口 10连续的、均勻的落入旋流分离器6中，由于石块、泥沙的密度比较大，所以，混杂在马铃薯原料里的石块、泥沙在水平环向的旋转水流场中，快速沉降并集中在正圆锥形壳体的下部，经由出石管3落入与之密封连接的石渣排出装置13后排出；而密度相对小的马铃薯则随水平环向水流旋转，经由切向设置在旋流分离器6上段的长方形出料口 7 随水排出，马铃薯在滑过滤水溜槽后，进入后续的清洗工序。在停机后，打开铰接的上盖9， 可方便的进行检查和维护工作。 如上所述，本发明应用密度差异的原理，利用动态稳定的水平环向旋转水流场和旋流分离器的正圆锥形壳体，连续的将马铃薯原料里的马铃薯与石块实现快速分离，并分别从各自的出口排出；且石块在分离处理的过程中，既不会损伤马铃薯，也不会进入后续的加工设备及成品里。
权利要求
1.一种薯类原料旋流去石机，是由旋流分离器、上盖、刚性支架、进料口、出料口、出石管、进水管、减速传动装置、搅拌轴、搅拌器、石渣排出装置、给水装置及机架组成，其特征是旋流分离器固定的支撑在机架上，其轴心线与地平面垂直；减速传动装置固定的设置在旋流分离器上端面的刚性支架上，其轴心线与旋流分离器的轴心线重合；由减速传动装置驱动的搅拌轴，其下端部固定的设置有搅拌器；进料口、出料口和出石管、分别设置在旋流分离器的上段和下段；进水管一端密封的连接在出石管中部岔管上，另一端与给水装置的出水口密封连接；出石管的下端与石渣排出装置的进料口密封连接。
2.根据权利要求1所述的薯类原料旋流去石机，其特征是旋流分离器是由两段等径薄壁壳体结构件无缝隙对接、组成一个轴向贯通的薄壁容器，其上段为圆柱形薄壁壳体结构件，下段为向下截面中心收缩的正圆锥形薄壁壳体结构件。
3.根据权利要求1所述的薯类原料旋流去石机，其特征是搅拌器的基本型式为叶桨式或锚框式；叶桨的数量为两片或两片以上，并以搅拌轴的轴心线为对称中心均勻布列。
4.根据权利要求1所述的薯类原料旋流去石机，其特征是上盖为可启闭的两件形状对称的半圆形薄板结构件，铰接的设置在刚性支架上，且在其中一件上盖的中部，固定的设置着一个带有薄壁板框结构的进料口。
5.根据权利要求1和2所述的薯类原料旋流去石机，其特征是在旋流分离器的圆柱形薄壁壳体结构件上，设置有一个长方形通口，顺着旋流方向切向设置的长方形出料口固定的、无缝隙的对接在该通口处。
6.根据权利要求1和2所述的薯类原料旋流去石机，其特征是在旋流分离器的正圆锥形薄壁壳体结构件下端圆口处，采用密封的方式连接着一件薄壁异径三通管状结构的出石管。
全文摘要
一种薯类原料旋流去石机，是由旋流分离器、减速传动装置、搅拌器、石渣排出装置、给水装置及机架等组成。其轴心线与地平面垂直的旋流分离器固定的支撑在机架上；减速传动装置固定的设置在旋流分离器上端面的刚性支架上，并驱动着搅拌器产生稳定的水平环向旋转水流场；进料口、出料口和出石管、分别设置在旋流分离器的上段和下段。本发明应用密度差异的原理，利用动态稳定的水平环向旋转水流场和旋流分离器的正圆锥形壳体，能连续的将薯类原料里的薯块与石块实现快速分离，并分别从各自的出口排出；且石块在分离处理的过程中，既不会损伤薯块，也不会进入薯块的后续加工设备及成品里。
文档编号B03B5/62GK102451795SQ201010529288
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者杨松 申请人:无锡捷尔机械有限公司