气液分离器的制作方法

文档序号:5087727阅读:373来源:国知局
专利名称:气液分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其涉及一种应用自由旋流进行气液分离的分离装置。
背景技术
在化工行业中,经常要用到气液分离器,用来将气体中的液体除去,将气体或者液 体回收利用,目前常用的机械分离方法有过滤分离、重力惯性分离、旋风分离以及膜分离 式分离等。其中旋风分离设备构造简单,投资小,维修维护方便,动力消耗低,而且不受分离 气体温度浓度的限制,因此成为化工行业应用最多的气液分离装置。但常用的旋风分离设 备一般分离效果不够理想或者构造复杂,不适合工业化应用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中气液分离器存在的不足,提 供一种结构简单、易于操作、分离效率高的气液分离器为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是气液分离器,包括壳体,所述壳体的侧壁上设有切向的进气口,所述壳体的顶部设 有出气口,所述壳体的底部设有出液口,在所述壳体的内部空腔内设有气液折流分离装置, 所述进气口位于所述气液折流分离装置的下方。其中,所述气液折流分离装置包括下部折流板和上部折流板,所述下部折流板为 底部开口的倒锥形,所述上部折流板为顶部开口的锥形,所述气液折流分离装置将壳体的 内部空腔分割为位于所述下部折流板下方的旋风分离室、位于下部折流板和上部折流板中 间的整流室和位于上部折流板上方的扩容室。作为一种改进,所述气液折流分离装置固定在所述壳体内壁上,并设有固定板与 壳体连接。作为进一步的改进,所述壳体的上部设有真空接口。由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是1、本实用新型的气液折流分离装置将壳体的内部空腔分割为位于下部折流板下 方的旋风分离室、位于下部折流板和上部折流板中间的整流室和位于上部折流板上方的扩 容室,因此进入分离器壳体内部的气体,首先在旋风分离室内进行第一次气液旋风分离,然 后进入整流室时,因整流室的室壁直径变化,气液可以进行第二次分离,由口径较小的整流 室进入扩容室,可以得到第三次的扩容闪蒸。2、本实用新型气液折流分离装置的下部折流板为倒锥形,进入分离器壳体的气体 在旋风分离室的空间内做旋转运动时,气体内的液滴因为自重或者旋转过程碰到下部折流 板而落下。3、本实用新型在分离器壳体的上部设有真空接口,可以在真空条件下操作,加强 分离效果。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型实施例的结构剖视图。图2是
图1中A-A处的剖视图。图中,1.壳体;11.进气口 ;12.出气口 ;13.出液口 ;14.真空接口 ;2.气液折流分 离装置;21.下部折流板;22.上部折流板;23.固定板;3.旋风分离室;4.整流室;5.扩容室。
具体实施方式
如图所示,气液分离器,包括壳体1,所述壳体1的侧壁上设有切向的进气口 11,所 述壳体1的顶部设有出气口 12,所述壳体1的底部设有出液口 13,在所述壳体1的内部空 腔内设有气液折流分离装置2,所述进气口 11位于所述气液折流分离装置2的下方,所述壳 体1的上部设有真空接口 14。其中,所述气液折流分离装置2包括下部折流板21和上部折流板22,所述下部折 流板21为底部开口的倒锥形,所述上部折流板22为顶部开口的锥形,所述气液折流分离装 置2将壳体1的内部空腔分割为位于所述下部折流板21下方的旋风分离室3、位于下部折 流板21和上部折流板22中间的整流室4和位于上部折流板22上方的扩容室5。所述气液 折流分离装置2固定在所述壳体1内壁上,并设有固定板23与壳体1连接。本实用新型工作时,自切向的进气口 11进入分离器壳体1的气体首先在旋风分离 室3的空间内做旋转运动,气体内的液滴因为自重或者旋转过程碰到下部折流板21而落 下,完成第一次分离;然后气体自气液折流分离装置2下部折流板21的倒锥形进口进入整 流室4,由于整流室4空间瞬时扩大,气体可以得到第二次闪蒸分离,气体在整流室4内上 升过程中,由于整流室4的特殊结构,不仅得到了蒸馏效果,而且气体中的液滴再次碰到气 液折流分离装置2的内壁上而下落;气体在整流室4进入扩容室5后,由于空间瞬时扩大, 得到第三次扩容闪蒸。经三次分离后的气体自出气口 12排出,而分离出的液体自位于壳体 1下部的出液口 13排出。本实用新型设有真空接口 14,因此气液分离也可以在真空条件下 进行,以加强分离效果。本实用新型不仅适用于气液分离,而且也适用于分离气体中的粉尘、颗粒等。
权利要求气液分离器,包括壳体,所述壳体的侧壁上设有切向的进气口,所述壳体的顶部设有出气口,所述壳体的底部设有出液口,其特征在于在所述壳体的内部空腔内设有气液折流分离装置,所述进气口位于所述气液折流分离装置的下方。
2.如权利要求1所述的气液分离器,其特征在于所述气液折流分离装置包括下部折 流板和上部折流板,所述下部折流板为底部开口的倒锥形,所述上部折流板为顶部开口的 锥形,所述气液折流分离装置将壳体的内部空腔分割为位于所述下部折流板下方的旋风分 离室、位于下部折流板和上部折流板中间的整流室和位于上部折流板上方的扩容室。
3.如权利要求2所述的气液分离器,其特征在于所述气液折流分离装置固定在所述 壳体内壁上,并设有固定板与壳体连接。
4.如权利要求2所述的气液分离器,其特征在于所述壳体的上部设有真空接口。
专利摘要本实用新型公开了一种气液分离器,包括壳体,所述壳体的侧壁上设有切向的进气口,所述壳体的顶部设有出气口,所述壳体的底部设有出液口,在所述壳体的内部空腔内设有气液折流分离装置,所述进气口位于所述气液折流分离装置的下方。本实用新型不仅适用于化工行业中的气液分离,而且也适用于分离气体中的粉尘、颗粒等。
文档编号B04C5/103GK201702042SQ20102015496
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者夏旭明 申请人:夏旭明
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