一种除砂旋流器的制作方法

文档序号:5087897阅读:375来源:国知局
专利名称:一种除砂旋流器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油处理设备,特别涉及一种除砂旋流器,该除砂旋流器采用多 个锥形旋流子组合结构,实现了高效的除砂处理能力。
背景技术
目前普遍采用旋流器作为处理液体中的微米级固体颗粒,但大多采用的是单旋流 子方式,由于处理效果的原因单旋流子直径不能做的很大,因此限制了旋流器的处理能力, 要提高生产能力必然需要采用多个处理器并联,增加了占地面积;又因为目前处理器的旋 流子大都采用不锈钢作为桶壁,而液体高速旋转流动、含有微形固体颗粒的液体对桶壁的 冲击,容易造成不锈钢桶壁磨损,使用周期缩短,虽然可以在桶壁上采用涂敷的方法附上一 层耐磨材料,但由于工艺的原因,在长期的冲击下也会出现耐磨层脱落的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种除砂旋流器技术方案,该除砂旋流器采用多个锥形 旋流子组合结构,实现了高效的除砂处理能力。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种除砂旋流器,包括壳体,在壳 体内设置有多个旋流子。所述旋流子呈圆筒状,旋流子内孔的上孔为出液孔,内孔的下孔为出砂孔,在出液 孔和出砂孔之间设有锥形孔,锥形孔孔径从出液孔到出砂孔由大到小,锥形孔在出液口处 的孔径大于出液孔孔径,并且出液孔孔壁延伸至锥形孔内,在锥形孔内的出液孔孔壁对面 的锥形孔孔壁上设有原液进口,所述的原液进口方向与锥形孔孔壁呈切向;所述壳体为长形桶体,在桶体内上、下两侧分别设有旋流子支撑板,旋流子垂直固 定安装在两侧支撑板上,上支撑板到桶体上端面之间称为净液仓,净液仓上设有出液口,下 支撑板到下端面之间称储砂仓,储砂仓设有出砂口 ;在上、下支撑板之间的旋流子原液进口 处的位置设有进液仓,在进液仓的桶体壁上设有进液口。所述上、下支撑板之间设置有一个隔板,所述进液仓是在上支撑板和隔板之间,该 隔板设置在旋流子原液进口的下侧。所述出液孔和出砂孔为直孔。所述锥形孔的锥度在3到5度之间。所述旋流子材料是氧化铝陶瓷。本实用新型的有益效果是1.本实用新型采用多个锥形旋流子组合结构,实现了高效的除砂处理能力;2.本实用新型旋流子采用氧化铝陶瓷材制成,耐磨、耐腐蚀,提搞了除砂旋流器使 用寿命;3.本实用新型结构紧凑,同样的处理能力相对于单旋流子旋流器节省占地。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型旋流子外形示意图;图3为本实用新型旋流子内孔结构示意图,图2剖视图;图4为本实用新型原液进口示意图,图2的A-A视图。
具体实施方式
实施例1 一种除砂旋流器实施例,参见图1至图4,所述旋流器包括壳体1,在壳体内设置有 多个旋流子2。所述旋流子呈圆筒状,旋流子的内孔由三部分组成,上孔2-1、下孔2-2和在上孔、 下孔之间的锥形孔2-3,旋流子内孔的上孔2-1为出液孔,内孔的下孔2-2为出砂孔,在出液 孔和出砂孔之间设有锥形孔2-3,所述出液孔和出砂孔为直孔,锥形孔孔径从出液孔到出砂 孔由大到小,锥形孔在出液口处的孔径大于出液孔孔径,并且出液孔孔壁2-4延伸至锥形 孔内,在锥形孔内的出液孔孔壁对面的锥形孔孔壁上设有原液进口 2-5,所述的原液进口方 向2-6与锥形孔孔壁呈切向。所述壳体为长形桶体,在桶体内上、下两侧分别设有旋流子上支撑板3和下支撑 板4,多个旋流子垂直固定在两侧的支撑板上,即旋流子两端固定安装在两侧支撑板上,上、 下支撑板到壳体的上下端面之间留有空间,上支撑板到桶体上端面之间称为净液仓1-1,净 液仓上设有出液口 1-2,出液口设置在桶的侧壁上,下支撑板到下端面之间称储砂仓1-3, 储砂仓设有出砂口 1-4,出砂口设置在下端板上;上、下支撑板之间旋流子原液进口处的位 置设有进液仓1-6,在进液仓的桶体壁上设有进液口 1-5。进液仓是在上下支撑板之间,或 者设置一个隔板5,该隔板设置在旋流子原液进口的下侧,隔板的作用是保证原液能顺利地 进入旋流子的原液进液口,上、下支撑板和隔板与旋流子之间都有密封处理。除砂旋流器是利用压力从液体中分离出固体的装置,固体和液体的混合物通过旋 流子的入口进入,通过进口方向2-6与锥形孔孔壁呈切向,以及液体压力,在旋流子内部形 成高速径向旋流,这个旋流产生一个加速度(1000-2000g),使固体粒子移到旋流器外壁,由 于不同的梯度压力除砂后的液体通过轴向向上溢处,而固体下沉至旋流子底部溢出。所以 旋流子内口的锥形孔的锥度由为重要,一般在3到5度。由于含有固体颗粒的流体在旋流子内孔中高速旋转流动对旋流子内壁产生冲击 和摩擦,为了保证旋流子耐磨、耐冲击,所述旋流子由氧化铝陶瓷材料制成。
权利要求一种除砂旋流器,其特征在于,所述旋流器包括壳体,在壳体内设置有多个旋流子;所述旋流子呈圆筒状,旋流子内孔的上孔为出液孔,内孔的下孔为出砂孔,在出液孔和出砂孔之间设有锥形孔,锥形孔孔径从出液孔到出砂孔由大到小,锥形孔在出液口处的孔径大于出液孔孔径,并且出液孔孔壁延伸至锥形孔内,在锥形孔内的出液孔孔壁对面的锥形孔孔壁上设有原液进口,所述的原液进口方向与锥形孔孔壁呈切向;所述壳体为长形桶体,在桶体内上、下两侧分别设有旋流子支撑板,旋流子垂直固定安装在两侧支撑板上,上支撑板到桶体上端面之间称为净液仓,净液仓设有出液口,下支撑板到下端面之间称储砂仓,储砂仓设有出砂口;在上、下支撑板之间旋流子原液进口处的位置设有进液仓,在进液仓的桶体壁上设有进液口。
2.根据权利要求1所述的一种除砂旋流器,其特征在于,所述上、下支撑板之间设置有 一个隔板,所述进液仓是在上支撑板和隔板之间,该隔板设置在旋流子原液进口的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种除砂旋流器,其特征在于,所述出液孔和出砂孔为直孔。
4.根据权利要求1所述的一种除砂旋流器,其特征在于,所述锥形孔的锥度在3到5 度之间。
5.根据权利要求1所述的一种除砂旋流器,其特征在于,所述旋流子材料为氧化铝陶o
专利摘要本实用新型涉及一种除砂旋流器,包括壳体,在壳体内设置有多个旋流子;所述旋流子呈圆筒状,旋流子内孔的上孔为出液孔,内孔的下孔为出砂孔,在出液孔和出砂孔之间设有锥形孔,在锥形孔孔壁上设有原液进口,所述的原液进口方向与锥形孔孔壁呈切向;在桶体内上、下两侧分别设有旋流子支撑板,旋流子垂直固定安装在两侧支撑板上。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多个锥形旋流子组合结构,实现了高效的除砂处理能力;旋流子采用氧化铝陶瓷材制成,耐磨、耐腐蚀,提搞了除砂旋流器使用寿命;本实用新型结构紧凑,同样的处理能力相对于单旋流子旋流器节省占地。
文档编号B04C5/28GK201755534SQ20102018399
公开日2011年3月9日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者翟国建 申请人:北京瑞欣斯特科技发展有限公司
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