专利名称：两级卸料除尘振动清选机的制作方法
技术领域：
本新型涉及种子加工行业的清选机技术领域，尤其是涉及一种两级卸料除尘振动 清选机。
背景技术：
清选机是种子加工行业中最普遍的设备，可对颗粒物进行筛选和风选。目前的风 筛式清选机均采用一级分离装置，或者是卸料器、或者是旋风除尘器来除去轻物质和尘土， 卸料器有良好的卸料功能，但对微小的轻物质和尘土性能差，而旋风除尘器也因尺寸所限， 一次除去轻物质和尘土也不理想；其振动清选的振动电机都采用两个侧向安装形式。传统 的清选机主要的不足在于其卸料器的压力风门无法控制其配铁力矩，导致突然倒吸现象 发生，气密性差；其振动清选的振动电机采用两个侧面安装形式，结构上体积较大，且笨重， 成本高。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供两级卸料除尘振动清选机，有效 解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为所述的两级卸料除尘振动清选机，包 括有机架，其特点是还包括有所述的机架前端右侧固定安装有提升装置，脱粒装置通过其 固定架固定安装在机架前端左侧，脱粒装置上部设有喂料斗，提升装置上端与卸料器相连， 卸料器的卸料口与散料箱相连通，散料箱下端与振动筛选装置相连，散料箱上端与空气选 装置的分离斗连接，空气选装置的分离斗下端连接有旋转闭风器，空气选装置的分离斗通 过风管与安装在机架上的风机相连通，振动筛选装置固定安装在机架后端。所述的机架后端还设有用于固定接料袋的组合架。所述的旋转闭风器由旋转轴和 叶片，叶片上设有橡胶封板，旋转轴的外端设有皮带轮。所述的振动筛选装置包括有上悬式安装的振动电机，振动电机通过电机支架安装 在振动筛选装置上端，电机支架下端设有扇形固定板和双弧线型导槽，双弧线型导槽内设 有固定螺栓。所述的电机支架下部设有与扇形固定板的中心轴对应安装的调节槽。本实用新型的有益效果是所述的两级卸料除尘振动清选机，其在卸料器的除杂 口设置旋转闭风器，同时采用上悬式安装的振动电机，用一个振动电机代替两侧面的振动 电机，结构紧凑，体积小，节能效果显著且能满足使用要求。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为本实用新型图1中旋转闭风器结构示意图；图4为本实用新型图3的左视结构示意图；[0012]图5为本实用新型图1中振动电机安装结构示意图；图6为本实用新型图4的左视结构示意图。图中1、机架；2、振动筛选装置；3、散料箱；4、电控装置；5、空气选装置；6、提升 装置；7、脱粒装置；8、喂料斗；9、组合架；10、旋转闭风器；10-1、叶片；10-2、橡胶封板； 10-3、皮带轮；10-4、旋转轴；11、振动电机；12、电机支架；13、卸料器；14、扇形固定板；15、 双弧线型导槽；16、固定螺栓；17、调节槽；18、固定架；19、分离斗；20、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1至6所示，所述的两级卸料除尘振动清选机，其特点在于所述的两级卸料 除尘振动清选机，包括有机架1，其特点是还包括有所述的机架1前端右侧固定安装有提 升装置6，脱粒装置7通过其固定架18固定安装在机架1前端左侧，脱粒装置7上部设有喂 料斗8，提升装置6上端与卸料器13相连，卸料器13的卸料口与散料箱3相连通，散料箱3 下端与振动筛选装置2相连，散料箱3上端与空气选装置5的分离斗19连接，形成散料箱 3中的正压，使轻质(包括尘土)进入空气选装置5的分离斗19内；空气选装置5的分离 斗19下端连接有旋转闭风器10，空气选装置5的分离斗19通过风管与安装在机架1上的 风机20相连通，形成空气选装置5的分离斗19中的负压，使尘土等进入分离斗19，而轻质 则经旋转闭风器10排出，尘土经过旋风除尘器排出，最终达到轻质与尘土分离的目的，振 动筛选装置2固定安装在机架1后端。所述的机架1后端还设有用于固定接料带的组合架9。所述的旋转闭风器10由旋 转轴10-4和叶片10-1，叶片10-1上设有橡胶封板10-2，无论那个角度都密封其气流。使 其形成空气选装置5的分离斗中的负压，旋转轴10-4的外端设有皮带轮10-3。所述的振动筛选装置2包括有上悬式安装的振动电机11，振动电机11通过电机 支架12安装在振动筛选装置2上端，电机支架12下端设有扇形固定板14和双弧线型导槽 15，双弧线型导槽15内设有固定螺栓16。所述的电机支架12下部设有与扇形固定板14的 中心轴对应安装的调节槽17。扇形固定板14和双弧线型导槽15配合可以调节振动电机11 的角度，从而达到改变振动筛选装置2筛选力度的目的，调节槽17可以调节振幅范围。当 振动电机11的角度确定后，位于双弧线型导槽15内的固定螺栓16螺紧并自锁。所述的两级卸料除尘振动清选机，其加工流程是将待清选物料投入喂料斗8后 经脱粒装置7脱粒，然后将种子籽粒由提升装置6提升至预定高度并送入卸料器13，物料通 过卸料器13的出料口进入散料箱3进行风选，经风选后，物料被分为两部分轻质(包括尘 土)和重粒。其中轻质(包括尘土)和气流的混合物首先进入空气选部分5的分离斗，在 空气选装置5的分离斗内，由于空气截面积急剧增大，于是混合物速度骤减，绝大部分轻质 沉降下来，经旋转闭风器10后排出，达到第一级除尘处理的目的，同时细微的尘土通过风 管在风机的吸附作用下排空，进行第二级除尘处理。重粒则进入振动筛选装置2按几何尺 寸进行分离，本实用新型采用的是二层筛网进行大、小、杂的分离。最后将分离出的颗粒由 装在机架1后端可拆卸组合架9上的接料袋(或麻袋)盛装。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种两级卸料除尘振动清选机，包括有机架，其特征是还包括有所述的机架前端 右侧固定安装有提升装置，脱粒装置通过其固定架固定安装在机架前端左侧，脱粒装置上 部设有喂料斗，提升装置上端与卸料器相连，卸料器的卸料口与散料箱相连通，散料箱下端 与振动筛选装置相连，散料箱上端与空气选装置的分离斗连接，空气选装置的分离斗下端 连接有旋转闭风器，空气选装置的分离斗通过风管与安装在机架上的风机相连通，振动筛 选装置固定安装在机架后端。
2.如权利要求1所述的两级卸料除尘振动清选机，其特征是还包括有所述的机架后 端还设有用于固定接料袋的组合架。
3.如权利要求1所述的两级卸料除尘振动清选机，其特征在于所述的旋转闭风器由 旋转轴和叶片，叶片上设有橡胶封板，旋转轴的外端设有皮带轮。
4.如权利要求1所述的两级卸料除尘振动清选机，其特征在于所述的振动筛选装置 包括有上悬式安装的振动电机，振动电机通过电机支架安装在振动筛选装置上端，电机支 架下端设有扇形固定板和双弧线型导槽，双弧线型导槽内设有固定螺栓。
5 如权利要求4所述的两级卸料除尘振动清选机，其特征在于所述的电机支架下部 设有与扇形固定板的中心轴对应安装的调节槽。
专利摘要本实用新型涉及一种两级卸料除尘振动清选机。包括有机架，机架前端右侧固定安装有提升装置，脱粒装置通过其固定架固定安装在机架前端左侧，脱粒装置上部设有喂料斗，提升装置上端与卸料器相连，卸料器的卸料口与散料箱相连通，散料箱下端与振动筛选装置相连，散料箱上端与空气选装置的分离斗连接，空气选装置的分离斗下端连接有旋转闭风器，空气选装置的分离斗通过风管与安装在机架上的风机相连通，振动筛选装置固定安装在机架后端。其在卸料器的除杂口设置旋转闭风器，同时采用上悬式安装的振动电机，用一个振动电机代替两侧面的振动电机，结构紧凑，体积小，节能效果显著且能满足使用要求。
文档编号B07B11/00GK201776236SQ201020297030
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者寇明杰, 张得俭, 曲芃屹, 李晓康, 杨正, 段宗科, 蒲彦君 申请人:甘肃省机械科学研究院