流态化干扰床分选机的制作方法

文档序号:5085168阅读:321来源:国知局
专利名称:流态化干扰床分选机的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿物分选机,主要涉及一种流态化干扰床分选机。
背景技术
干扰床分选机经常应用在工业中分级矿物颗粒。其对矿物颗粒之间的粒度和密度差别在允许范围之内,可以用这种分选机富集矿物,其缺点是经常使低密度矿物粗颗粒错误地进入高密度底流中,从而降低分选效率。但流态化干扰床分选机解决了这个缺点,其是低密度粗颗粒聚集在流态床顶部,被上升高压水及发泡装置共同作用带到溢流槽中。高密度矿物及粗颗粒在流态化床顶部聚集,这些颗粒最终在重力作用下沉降至底锥,排出机体。
发明内容本实用新型的目的是提供一种操作维护方便、分选效果好的流态化干扰床分选机。本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现其包括筒装机体,在机体内腔下部设置有底锥,底锥下部设置带阀门的排料口,在料仓的中部设置有进水口,进水口上部设置进气口,在筒体中上部设置有进浆口,在筒体的顶部设置有溢流槽,溢流槽上设置溢流口 ;在筒体顶部设置液位控制系统。本实用新型注入压缩空气和高压水共同作用形成流态化床,使高、低密度矿物有效分离;本实用新型具有结构简单、无运转部件、节能降耗、维护方便、 自动化程度高、容易操作、处理能力大和分选指标较好等优点。经试用本实用新型较混合性能高的常规浮选槽或敞开的浮选柱工作效率高。

附图1是本实用新型的机构示意图。图中1、进水口,2、进气口,3、溢流口,4、液位控制,5、进浆口,6、排料口,7、溢流槽,8、机体,9、底锥。
具体实施方式
结合附图,具体说明本实用新型的具体实施例。如附图1所示所述的分选机包括筒状机体8,在机体8内腔下部设置有底锥9,底锥9下部设置带阀门的排料口 6,在机体8的中部设置有进水口 1,进水口 1上部设置进气口 2,在机体8中上部设置有进浆口 5,在机体8的顶部设置有溢流槽7,溢流槽7上设置溢流口 3 ;在机体8的顶部设置液位控制器4。需分选的矿物浆由进浆口 5进入机体8,同时注入压缩空气和高压水,压缩空气和高压水共同作用形成流态化床,低密度矿物、细颗粒进入溢流槽7,由溢流口流出。高密度矿物及粗颗粒沉降到底锥,通过机体底部的控制阀门,使沉降产品在液位控制器4的控制下开启和关闭阀门,沉降产品顺利排出。
权利要求1. 一种流态化干扰床分选机,其特征是在机体(8)内腔下部设置有底锥(9),底锥(9) 下部设置带阀门的排料口(6),在底锥(9)的上部设置有进水口(1),进水口(1)上部设置进气口( 2 ),在机体(8 )中上部设置有进浆口( 5 ),在机体(8 )的顶部设置有溢流槽(7 ),溢流槽 (7)上设置溢流口(3);在机体(8)的顶部设置液位控制器(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种流态化干扰床分选机,其包括机体(8),在机体(8)内腔下部设置有底锥(9),底锥(9)下部设置带阀门的排料口(6),在底锥(9)的上部设置有进水口(1),进水口(1)上部设置进气口(2),在机体(8)中上部设置有进浆口(5),在机体(8)的顶部设置有溢流槽(7),溢流槽(7)上设置溢流口(3);在机体(8)的顶部设置液位控制器(4)。本实用新型注入压缩空气和高压水共同作用形成流态化床,使高、低密度矿物有效分离;本实用新型具有结构简单、无运转部件、节能降耗、维护方便、自动化程度高、容易操作、处理能力大和分选指标较好等优点。经试用本实用新型较混合性能高的常规浮选槽或敞开的浮选柱工作效率高。
文档编号B03B5/66GK201930844SQ20102067683
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者周天平, 尚永军, 李旭峰, 王延锋, 石德俊, 黄国斌 申请人:洛阳昶威机械制造安装有限公司
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