专利名称：多联式滚筒颗粒物料分级机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种颗粒物料分级机，特别是涉及一种多联式滚筒颗粒物料分级机。二 .
背景技术：
滚筒颗粒物料分级机是分选颗粒物料的一种设备，其滚筒内设置有多道孔径不同的筛网，能够将同一种颗粒物料按照不同的粒度进行分选，工序简单，但是，其结构复杂且只能同时分选同一种颗粒物料，适用场合受到限制。
三.
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、节约空间、既能同时分选同一种颗粒物料又能同时分选不同种类颗粒物料的多联式滚筒颗粒物料分级机。本发明的技术方案是一种多联式滚筒颗粒物料分级机，含有滚筒，所述滚筒由筒体和端盖组成，所述滚筒通过圆环轨道和滚轮安装在机架上，并且，所述滚筒通过传动机构·与动力机构连接，所述筒体中心设置有中心筛网，所述中心筛网外围设置有中心底板，所述中心底板外围至少设置一圈外层筛网，每一圈外层筛网外围设置一圈外层底板，所述筒体作为最外一圈外层底板，贯穿所述端盖设置有中心进料口和至少一个外层进料口，所述中心进料口与所述中心筛网围成的空腔相连通，所有所述外层进料口分别与所述外层筛网和中心底板之间围成的空腔以及与外层筛网和相邻内侧的外层底板之间围成的空腔连通，所述中心筛网和中心底板之间的空腔端部设置有中心出料口，所述外层筛网与相邻外侧的外层底板之间的空腔端部设置有外层出料口。所述中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板均为整体式结构，分别固定在筒体上。所述中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板均为分体式结构，分别由至少两个中心筛网分体、两个中心底板分体、两个外层筛网分体和两个外侧底板分体构成，所述筒体内设置有安装架，所述中心筛网分体、中心底板分体、外层筛网分体和外侧底板分体的两侧边分别卡固在所述安装架上设置的卡固机构中。所述中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板分别由四个中心筛网分体、四个中心底板分体、四个外层筛网分体和四个外侧底板分体构成，所述安装架为十字形结构。本发明的有益效果是I、本发明设置至少两个进料口，能够进行至少两次粒度分选，既能同时分选同一种颗粒物料又能同时分选不同种类颗粒物料，其结构紧凑，节约空间，降低制造成本和使用成本。2、本发明筛网和底板既可以采用整体式结构，也可以采用分体式结构，采用分体式结构时，分体筛网和分体底板分别固定在滚筒内设置的安装架上，能够拆装和更换，使用方便。3、本发明设计独特、节约空间、成本较低，其使用范围广，推广后具有较好的经济效益。四.
图I为多联式滚筒颗粒物料分级机的结构示意图；图2为图I中A-A剖面图。
五.
具体实施例方式实施例一参见图I和图2，图中，I-第一出料口，2-第二出料口，3-中心料筒，4-中心筛网，5-中心底板，6-端盖，7-外层筛网，8-圆环轨道，9-滚筒，10-外层料筒，11-外层进料口，12-中心进料口，13-滚轮，14-机架，15-安装架，16-卡固机构。多联式滚筒颗粒物料分级机的滚筒9由筒体和端盖6组成，滚筒9通过圆环轨道8和滚轮13安装在机架14上，并且，滚筒9通过传动机构与动力机构连接(图中未画出)，筒体中心设置有中心筛网4,中心筛网4外围设置有中心底板5,中心底板5外围至少设置 一圈外层筛网7(图中是一圈，根据需要可以采用两圈、三圈等等，不一一详述)，每一圈外层筛网7外围设置一圈外层底板，筒体作为最外一圈外层底板(图中所示)，贯穿端盖6设置有中心进料口 12和至少一个外层进料口 11(图中为一个，根据需要可以设置多个，其数量和外层筛网7的数量相匹配)，中心进料口 12与中心筛网4围成的空腔相连通，所有外层进料口 11分别与外层筛网7和中心底板5之间围成的空腔以及与外层筛网7和相邻内侧的外层底板之间围成的空腔连通，中心筛网4和中心底板5之间的空腔端部设置有中心出料口(图中第二出料口 2)，外层筛网7与相邻外侧的外层底板之间的空腔端部设置有外层出料口(图中第一出料口 I)。中心筛网4、中心底板5、外层筛网7和外侧底板均为分体式结构，分别由四个中心筛网分体、四个中心底板分体、四个外层筛网分体和四个外侧底板分体构成，筒体内设置有安装架15，安装架15为十字形结构。中心筛网分体、中心底板分体、外层筛网分体和外侧底板分体的两侧边分别卡固在安装架15上设置的卡固机构16中，能够拆装和更换。当然根据需要也可以分别采用其他数量的分体，如采用两个分体，此时安装架15为一字型，采用三个分体，此时安装架15为Y字形，不详述。使用时，动力机构带动滚筒9转动，中心进料口 12将颗粒物料加入到中心筛网4围成的空腔中(图中为中心料筒3)，在旋转过程中，粒度合适的颗粒物料通过中心筛网4进入中心底板5上，最后由中心出料口(第二出料口 2)排出。外层进料口 11将颗粒物料加入到外层筛网7和中心底板5围成的空腔中(图中为外层料筒10)，在旋转过程中，粒度合适的颗粒物料通过外层筛网7进入筒体上，最后由外层出料口(第一出料口 I)排出。外层进料口 11加入的颗粒物料既可以和中心进料口 12加入的颗粒物料相同，也可以不同，还可以将通过中心筛网4筛过的颗粒物料或遗留的颗粒物料再次分选，一机多用，适用范围广。实施例二 本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板均为整体式结构，分别固定在筒体上，简化结构，适用于筛网和底板不易损坏的颗粒物料分选。改变外层筛网和外层底板的数量、改变筒体的具体结构、改变安装架的具体结构能够组成多个实施例，均为本发明的常见变化，在此不一 一详述。
权利要求
1.一种多联式滚筒颗粒物料分级机，含有滚筒，所述滚筒由筒体和端盖组成，所述滚筒通过圆环轨道和滚轮安装在机架上，并且，所述滚筒通过传动机构与动力机构连接，其特征是所述筒体中心设置有中心筛网，所述中心筛网外围设置有中心底板，所述中心底板外围至少设置一圈外层筛网，每一圈外层筛网外围设置一圈外层底板，所述筒体作为最外一圈外层底板，贯穿所述端盖设置有中心进料口和至少一个外层进料口，所述中心进料口与所述中心筛网围成的空腔相连通，所有所述外层进料口分别与所述外层筛网和中心底板之间围成的空腔以及与外层筛网和相邻内侧的外层底板之间围成的空腔连通，所述中心筛网和中心底板之间的空腔端部设置有中心出料口，所述外层筛网与相邻外侧的外层底板之间的空腔端部设置有外层出料口。
2.根据权利要求I所述的多联式滚筒颗粒物料分级机，其特征是所述中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板均为整体式结构，分别固定在筒体上。
3.根据权利要求I所述的多联式滚筒颗粒物料分级机，其特征是所述中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板均为分体式结构，分别由至少两个中心筛网分体、两个中心底板分体、两个外层筛网分体和两个外侧底板分体构成，所述筒体内设置有安装架，所述中心筛网分体、中心底板分体、外层筛网分体和外侧底板分体的两侧边分别卡固在所述安装架上设置的卡固机构中。
4.根据权利要求3所述的多联式滚筒颗粒物料分级机，其特征是所述中心筛网、中心底板、外层筛网和外侧底板分别由四个中心筛网分体、四个中心底板分体、四个外层筛网分体和四个外侧底板分体构成，所述安装架为十字形结构。
全文摘要
本发明公开了一种多联式滚筒颗粒物料分级机，其滚筒由筒体和端盖组成，所述筒体中心设置有中心筛网，所述中心筛网外围设置有中心底板，所述中心底板外围至少设置一圈外层筛网，每一圈外层筛网外围设置一圈外层底板，所述筒体作为最外一圈外层底板，贯穿所述端盖设置有中心进料口和至少一个外层进料口，所述中心进料口与中心料筒相连通，所有所述外层进料口分别与外层料筒连通，所述中心筛网和中心底板之间的空腔端部设置有中心出料口，所述外层筛网与相邻外侧的外层底板之间的空腔端部设置有外层出料口。本发明设计合理、节约空间、既能同时分选同一种颗粒物料又能同时分选不同种类颗粒物料，另外筛网和底板采用分体式结构，便于拆装和更换，使用成本低。
文档编号B07B1/22GK102962195SQ201110255748
公开日2013年3月13日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者范福建, 王军 申请人:何润岚