专利名称：一种振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料制作设备，尤其涉及一种振动筛。
背景技术：
在塑料粒子挤出成型过程中，由于挤出机螺杆转速、机头压力以及切粒机转速等工艺条件波动，不可避免的会产生许多不均勻粒子和细屑，在生产过程中，需要进行筛选， 以得到粒子均勻的产品。现有的筛选部件存在以下缺点筛选精度低，有时需要返工，重新筛选，造成生产效率低下。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动筛，该种振动筛能提高筛选精度，提高生产效率。要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为一种振动筛，其包括机架、机架上方的振动盘、振动电机和筛选部件，所述的振动盘通过弹性部件与机架相连接，所述的振动盘底部具有安装架，安装架上固接有振动电机，所述的筛选部件包括振动盘内的上筛网和与上筛网间隔的下筛网，所述的下筛网的筛孔小于上筛网的筛孔。所述的弹性部件为呈矩形分布的弹簧。所述的上筛网与下筛网分别与振动盘可拆卸连接。本实用新型一种振动筛采用这样的结构，筛选部件包括上筛网和下筛网，可以使物料在筛网上停留的时间更长，能提高筛选精度，避免返工，提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型一种振动筛作进一步详细地说明；
图1为本实用新型一种振动筛的结构示意图；图2为
图1所示的振动盘内的筛网部件结构示意图；在
图1、图2中，1、进料斗；2、进料斗抽板；3、振动盘；4、振动电机；5、机架；6、把手；7、弹簧；8、第一出料口 ；9、上筛网；10、下筛网；11、第二出料口 ；12、第三出料口。
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种振动筛，包括机架5、机架5上方的振动盘3、振动电机4、筛选部件、进料斗1、第一出料口 8、第二出料口 11和第三出料口 12，振动盘3通过弹性部件与机架5相连接，弹性部件采用呈矩形分布的弹簧7，振动盘3底部具有安装架，安装架上固接有振动电机4。筛选部件包括振动盘3内的上筛网9和与上筛网9间隔的下筛网10，下筛网10的筛孔小于上筛网9的筛孔。上筛网9与下筛网10分别与振动盘3可拆卸连接，上筛网9和下筛网10的周边具有把手6。当物料从加料斗中进入振动盘中，由于振动电机的激振力作用，物料和使振动盘一起往复运动，同时物料也会在筛网上振动前进，由于下筛网的作用，可以使合格物料在筛网上停留的时间更长，提高筛选精度，提高生产效率。上层筛网孔径按照实际要求粒子粒径设计，用于筛除粗粒子和团块，细小的粒子会随合格物料一起落到下筛网上，继续被振动筛选；下层筛网孔径要小于实际要求粒径，用于筛除小粒子及细屑。通过双层筛网，可以有效地将物料按照筛网的孔径范围分为不同的粗细等级，而且每种粒径的颗粒经过各层的出料口自动排出，可以实现自动化筛选作业。而且上筛网和下筛网与振动盘间通过固定把手固定，拆卸清洗方便。
权利要求1.一种振动筛，其特征在于其包括机架(5)、机架( 上方的振动盘(3)、振动电机 ⑷和筛选部件，所述的振动盘⑶通过弹性部件与机架(5)相连接，所述的振动盘(3)底部具有安装架，安装架上固接有振动电机G)，所述的筛选部件包括振动盘(3)内的上筛网(9)和与上筛网(9)间隔的下筛网(10)，所述的下筛网(10)的筛孔小于上筛网(9)的筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于所述的弹性部件为呈矩形分布的弹簧(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种振动筛，其特征在于所述的上筛网(9)与下筛网 (10)分别与振动盘(3)可拆卸连接。
专利摘要本实用新型公开了一种振动筛，其包括机架、机架上方的振动盘、振动电机和筛选部件，所述的振动盘通过弹性部件与机架相连接，所述的振动盘底部具有安装架，安装架上固接有振动电机，所述的筛选部件包括振动盘内的上筛网和与上筛网间隔的下筛网，所述的下筛网的筛孔小于上筛网的筛孔。本实用新型一种振动筛采用这样的结构，筛选部件包括上筛网和下筛网，可以使物料在筛网上停留的时间更长，能提高筛选精度，避免返工，提高生产效率。
文档编号B07B1/28GK202199498SQ20112029420
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者周彬, 季兵, 曹伟, 陈炜 申请人:芜湖纽麦特新材料有限公司