专利名称：永磁磁分离机的制作方法
技术领域：
永磁磁分离机技术领域[0001]本实用新型涉及永磁除铁技术领域，尤其涉及一种永磁磁分离机。
技术背景[0002]非金属微细粒矿石的除铁提纯和弱磁性金属矿石的分选工艺需要通过强磁力的分选设备来实现。[0003]目前，强磁力的矿石分选设备主要是电磁设备，如仿琼斯湿式强磁选机、Slon立环强磁选机等。这些设备的缺点是设备造价高、耗电量大，设备运行费用高。实用新型内容[0004](一 )要解决的技术问题[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种永磁磁分离机，其具有造价低、耗电量小，设备运行费用低的特点。[0006]( 二 )技术方案[0007]为解决上述问题，本实用新型提供了一种永磁磁分离机，包括永磁磁系，还包括 驱动机构、分选装置；[0008]所述永磁磁系呈“日”字型；[0009]所述分选装置包括介质盒支架和设于介质盒支架上的聚磁介质盒；[0010]所述驱动机构与所述介质盒支架连接。[0011]所述驱动机构带动所述分选装置作进入和退出所述永磁磁系所产生的磁场的往复直线运动，保持部分聚磁介质盒在磁场作用区域内，另一部分聚磁介质盒在非磁场区域内。[0012]优选地，所述聚磁介质盒的数目为至少两个。[0013]优选地，所述聚磁介质盒的外壳采用不导磁不锈钢制成。[0014]优选地，所述聚磁介质盒内装有充填介质。[0015]优选地，所述充填介质为钢板网、刚毛、齿板、钢球或导磁不锈钢棒。[0016]优选地，所述永磁磁系的N极和S极由钕铁硼稀土材料和电工纯铁通过挤压而成。[0017]优选地，所述永磁磁系形成的磁感应强度大于0. 85特斯拉。[0018]优选地，所述驱动机构采用气动驱动装置。[0019]优选地，所述永磁磁分离机还包括机架，所述永磁磁系与机架通过螺栓连接。[0020](三)有益效果[0021]本实用新型采用呈“日”字型的永磁磁系，并通过驱动结构驱动分选装置中的聚磁介质盒进入和退出磁场，来实现矿粒的分选，其造价低，耗电量小，运行费用低，并且具有结构紧凑，分选效率高的特点。
[0022]图1为本实用新型实施方式中所述永磁磁分离机的结构示意图；[0023]图2为本实用新型实施方式中所述永磁磁系的结构示意图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0025]如图1所示，本实用新型所述的永磁磁分离机，包括永磁磁系1，还包括驱动机构 2、分选装置3 ；[0026]所述永磁磁系1呈“日”字型；[0027]所述分选装置3包括介质盒支架4和设于介质盒支架4上的聚磁介质盒5 ；[0028]所述驱动机构2与所述介质盒支架4连接。[0029]优选地，所述聚磁介质盒5的数目为至少两个。[0030]例如所述聚磁介质盒5的数目为两个。驱动机构2驱动聚磁介质盒5进入和退出永磁磁系1产生的磁场，始终保持两个聚磁介质盒5中有一个在分选磁场中，另一个在无磁场区域可以进行卸料作业。[0031]优选地，所述聚磁介质盒5的外壳采用不导磁不锈钢制成。[0032]优选地，所述聚磁介质盒5内装有充填介质。[0033]优选地，所述充填介质为钢板网、刚毛、齿板、钢球或导磁不锈钢棒。[0034]优选地，所述永磁磁系1的N极和S极由钕铁硼稀土材料和电工纯铁通过挤压而成，其结构参见图2。[0035]优选地，所述永磁磁系1形成的磁感应强度大于0. 85特斯拉。[0036]优选地，所述驱动机构2采用气动驱动装置。[0037]优选地，所述永磁磁分离机还包括机架6，所述永磁磁系1与机架6通过螺栓连接。[0038]本实用新型的工作过程[0039]矿粒通过给矿系统7进入在磁场作用范围内的聚磁介质盒5中。[0040]其中的非磁性物料因不受磁场力作用，直接穿过聚磁介质盒5进入卸矿系统8，磁性颗粒则在磁场力作用下被吸附在聚磁介质盒5内。[0041]待载有磁性颗粒的聚磁介质盒5在驱动系统2驱动下脱离由永磁磁系1产生的磁场后，给矿系统7喷射水将磁性颗粒排入卸矿系统8。[0042]与此同时，分选装置3中的另一个聚磁介质盒5进入由永磁磁系1产生的磁场，并重复上述顺序进行分选作业。[0043]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求1.一种永磁磁分离机，包括永磁磁系(1)，其特征在于，还包括驱动机构O)、分选装置⑶；所述永磁磁系(1)呈“日”字型；所述分选装置(1)包括介质盒支架(4)和设于介质盒支架(4)上的聚磁介质盒(5)； 所述驱动机构( 与所述介质盒支架(4)连接。
2.如权利要求1所述的永磁磁分离机，其特征在于，所述聚磁介质盒(5)的数目为至少两个。
3.如权利要求1或2所述的永磁磁分离机，其特征在于，所述聚磁介质盒(5)的外壳采用不导磁不锈钢制成。
4.如权利要求1所述的永磁磁分离机，其特征在于，所述聚磁介质盒(5)内装有充填介质。
5.如权利要求4所述的永磁磁分离机，其特征在于，所述充填介质为钢板网、刚毛、齿板、钢球或导磁不锈钢棒。
6.如权利要求1所述的永磁磁分离机，其特征在于，所述永磁磁系(1)的N极和S极由钕铁硼稀土材料和电工纯铁通过挤压而成。
7.如权利要求1所述的永磁磁分离机，其特征在于，所述驱动机构(2)采用气动驱动装置。
8.如权利要求1所述的永磁磁分离机，其特征在于，还包括机架(6)，所述永磁磁系(1) 与机架(6)通过螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁磁分离机，涉及永磁除铁技术领域，包括永磁磁系(1)，还包括驱动机构(2)、分选装置(3)；所述永磁磁系(1)呈“日”字型；所述分选装置(1)包括介质盒支架(4)和设于介质盒支架(4)上的聚磁介质盒(5)；所述驱动机构(2)与所述介质盒支架(4)连接。本实用新型采用呈“日”字型的永磁磁系，并通过驱动结构驱动分选装置中的聚磁介质盒进入和退出磁场，来实现矿粒的分选，其造价低，耗电量小，运行费用低，并且具有结构紧凑，分选效率高的特点。
文档编号B03C1/00GK202290279SQ20112032920
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者刘永振, 史佩伟, 张振权, 杨文旺, 梁殿印, 武涛, 王晓明, 王芝伟 申请人:北京矿冶研究总院