专利名称：一种造纸废渣干式离心分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料分离装置技术领域，具体涉及一种造纸废渣干式离心分离装置。
背景技术：
由于成本低廉，并且可以缓解造纸原料紧缺问题，废纸造纸在造纸行业中占有较大的比例，并且呈现增长的趋势。然而废纸造纸同时也产生大量的废渣，主要成分为残余纸浆和废塑料，其中废塑料不易降解，因此如何妥善处理造纸废渣成为一个棘手而迫在眉睫的难题。目前造纸废渣主要有两种处理方式填埋、回收再利用。填埋本身并未解决造纸废渣所产生的环境问题，只是规避污染问题。造纸废渣回收再利用的前提是分离其中各种组分，当前主要的分离方法为水洗法，通过水洗利用各成分的密度差异，分选出其中的废塑料成分，通过造粒产出制作低档塑料制品的原料。该方法虽然可以回收利用废渣中废塑料，但同时消耗大量的水资源，而且产生严重的水污染问题。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种造纸废渣干式离心分离装置的技术方案。该装置能够有效地将造纸废渣中密度较大组份(主要为纸浆)从密度较小组份(主要为废塑料)中分离，以实现利用造纸废渣中各种成分，而且不产生环境污染。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，包括支撑底座，其特征在于所述的支撑底座上固定设置筛筒，所述的筛筒上部两端分别设置出料口和进料口，所述的筛筒内腔中设置表面设有叶片的离心转子，所述的离心转子一端与固定设置在支撑底座上的电机传动连接。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的筛筒包括上下扣合的挡料盖和筛网，挡料盖和筛网一端扣合在离心转子端部设置的轴头上，另一端通过活节螺栓紧固。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的离心转子为中空柱状结构。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的离心转子两端分别连接设置轴头，两轴头通过套接的轴承固定支撑在支撑底座上。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的离心转子上的叶片成螺旋分布，且位于出料口下方的叶片与离心转子上其余叶片反向螺旋分布。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的电机的电机转子上固定设置主动皮带轮，主动皮带轮由皮带与离心转子上的传动皮带轮相配合。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的筛网底部设置倾斜的集料板。[0012]所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的筛网包括两端异径的半圆柱筛网片I和半圆柱筛网片II，半圆柱筛网片I和半圆柱筛网片II之间由弧形筛网片连接，所述的半圆柱筛网片I底面高度低于半圆柱筛网片II。所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的挡料盖的两端分别设置水平开口出料口和向上开口的进料口，所述的进料口的开口高于出料口的开口。上述的一种造纸废渣干式离心分离装置，结构紧凑，设计合理，本实用新型利用离心转子和叶片作用，将进入筛筒中的物料向出料口推进，同时将密度较小的物料从出料口甩出，密度较大的物料从筛筒的下部筛网中流出，实现不同密度物料的分离，分离效果好， 助于分离物料的后续的加工，提高造纸废渣的利用率；本实用新型采用特殊的筛网结构，利于物料向出料口推进，助于物料彻底分离；本实用新型采用筛网与挡料盖上下扣合配合，便于筛筒内部的清洗，后期维护方便；本实用新型在物料回收过程无二次污染，对环境友好， 做到了节能减排。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1_出料口 ；2_离心转子；3-叶片；4_挡料盖；5-支撑底座；6-筛网；7-筛筒；8_进料口 ；9_传动皮带轮；10_轴头；11_轴承；12-集料板；13-主动皮带轮；14_电机转子；15-电机；16-半圆柱筛网片I ;17_弧形筛网片；18-半圆柱筛网片II ;19_皮带。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。如图所示，一种造纸废渣干式离心分离装置包括支撑底座5，支撑底座5上固定设置由挡料盖4和筛网6扣合的筛筒7，挡料盖4的两端分别设置进料口 8和出料口 1，筛筒 7中固定设置离心转子2。离心转子2横向贯穿设置在筛筒7内腔，离心转子2的两端分别固定设置轴头10，轴头10上分别通过设置的轴承11固定支撑在支撑底座5上。离心转子2为中空的圆柱体结构，其表面设有叶片3，叶片3与筛网6紧挨但不接触。叶片3成螺旋分布，并且位于出料口 I下方的叶片3与离心转子2上其它的叶片3反向螺旋分布。采用上述的结构，一方面离心转子2转动时可以带动筛筒7中的物料围绕离心转子2旋转，另一方面能推动物料朝出料口 I方向运动，同时有利于密度较小的物料(如废塑料)甩出出料口 I。离心转子2 —端的轴头10上固定设置传动皮带轮9，传动皮带轮9通过皮带19连接固定在支撑底座5下端的电机15上的主动皮带轮13。主动皮带轮13是固定设置在电机 15的电子转子14上的。在电机15的带动下，离心转子2进行旋转。筛网6固定在支撑底座5上，筛网6上配合设置挡料盖4。挡料盖4和筛网6 —端扣合设置轴头10上，另一端通过活节螺栓紧固。这样的结构通过松开活节螺栓便可打开挡料盖4，便于检查筛筒7内部问题。筛网6由三段结构构成，包括两端异径的半圆柱筛网片I 16、半圆柱筛网片II 18 及设置在半圆柱筛网片I 16和半圆柱筛网片II 18之间的弧形筛网片17连接，半圆柱筛网片I 16、半圆柱筛网片II 18和弧形筛网片17上布满筛孔，筛孔的大小由实际筛选的物料大小决定。为了助于物料往出料口 I移动，半圆柱筛网片I 16底面的安装高度低于半圆柱筛网片II 18。挡料盖4两端分别设置水平开口的出料口 I和向上开口的进料口 8，进料口 8的开口高于出料口 I的开口。工作时，电机15通过皮带19传动驱动离心转子2旋转，从进料口 8进来的造纸废渣在离心转子2上旋转的叶片3推动下，围绕离心转子2高速旋转，同时在水平开口的出料口 I方向移动。造纸废渣中密度较大、尺寸较小的成分(主要为纸浆)从筛网6的筛孔离心脱离，而密度较小、尺寸较大的废塑料则留在筛筒7内部随离心转子2旋转，直到移动到出料口I时因尚心作用被思出。
权利要求1.一种造纸废渣干式离心分离装置，包括支撑底座(5)，其特征在于所述的支撑底座(5)上固定设置筛筒(7)，所述的筛筒(7)上部两端分别设置出料口(I)和进料口(8)，所述的筛筒(7)内腔中设置表面设有叶片(3)的离心转子(2)，所述的离心转子(2)—端与固定设置在支撑底座(5 )上的电机(15 )传动连接。
2.如权利要求I所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的筛筒(7) 包括上下扣合的挡料盖(4)和筛网(6)，挡料盖(4)和筛网(6) —端扣合在离心转子(2)端部设置的轴头(10)上，另一端通过活节螺栓紧固。
3.如权利要求I所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的离心转子(2)为中空柱状结构。
4.如权利要求I所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的离心转子(2)两端分别连接设置轴头(10)，两轴头(10)通过套接的轴承(11)固定支撑在支撑底座(5)上。
5.如权利要求I所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的离心转子(2)上的叶片(3)成螺旋分布，且位于出料口(I)下方的叶片(3)与离心转子(2)上其余叶片(3)反向螺旋分布。
6.如权利要求I所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的电机(15) 的电机转子(14)上固定设置主动皮带轮(13)，主动皮带轮(13)由皮带(19)与离心转子(2) 上的传动皮带轮(9)相配合。
7.如权利要求2所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的筛网(6) 底部设置倾斜的集料板(12)。
8.如权利要求2所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的筛网(6) 包括两端异径的半圆柱筛网片I (16)和半圆柱筛网片II (18)，半圆柱筛网片I (16)和半圆柱筛网片II (18)之间由弧形筛网片(17)连接，所述的半圆柱筛网片I (16)底面高度低于半圆柱筛网片II (18)。
9.如权利要求2所述的一种造纸废渣干式离心分离装置，其特征在于所述的挡料盖 (4 )的两端分别设置水平开口出料口(I)和向上开口的进料口( 8 )，所述的进料口( 8 )的开口高于出料口(I)的开口。
专利摘要一种造纸废渣干式离心分离装置，属于物料分离装置技术领域。其包括支撑底座，支撑底座上固定设置筛筒，筛筒上部两端分别设置出料口和进料口，筛筒内腔中设置表面设有叶片的离心转子，离心转子一端与固定设置在支撑底座上的电机传动连接。本实用新型能够有效地将造纸废渣中密度较大组份从密度较小组份中分离，以实现利用造纸废渣中各种成分，而且不产生环境污染。
文档编号B04B5/10GK202290317SQ20112034825
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者凌明杰, 凌来军 申请人:戚新军, 浙江国裕资源再生利用科技有限公司