专利名称：一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及用于氨基酸生产的活性炭球磨设备。
背景技术：
活性炭广泛应用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业的水处理工程中，尤其在氨基酸生产过程中，对氨基酸的脱色、去除有机杂质，保证氨基酸的品质起着至关重要的作用。在现有技术中，活性炭在粉碎过程中，活性炭颗粒大小不均勻，且颗粒表面有锐边角，活性炭颗粒间存在间隙不均勻，料液不能充分与活性炭接触，影响了整个过滤的效率与效
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发明内容发明目的为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种能去除活性炭表面锐边角、使活性炭颗粒间间隙均勻的活性炭球磨设备。本实用新型采用的技术方案一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，包括机箱、进料装置、电控箱，所述进料装置与该机箱顶部连接；所述的机箱内有收集盘及至少1个筛盘，分别与机箱活动连接；该收集盘放置于筛盘的下方，所述的电控箱与所述筛盘电连接。作为优选，所述筛盘与机箱水平面呈0-45°夹角。作为优选，所述的筛盘的底面上有筛孔，该筛孔呈等距规则排列。作为优选，所述的电控箱包括开关按钮、变频器。作为优选，所述的进料装置包括料斗、连接管，所述连接管延伸至机箱内部。作为优选，所述的连接管与机箱水平面呈0-90°夹角。有益的效果筛盘可相对机箱作往复运动，活性炭颗粒在筛盘中经磨擦，其锐边角被磨平，提高了活性炭颗粒表面的光滑度，活性炭颗粒间的间隙更小更均勻，有利于活性炭对氨基酸等食品、化工料液的吸附、过滤，从而提高了产品的品质。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型筛盘、收集盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不局限于下面的实施例。如图1、2所示，一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，包括机箱1、进料装置2、电控箱6，所述进料装置2与该机箱1顶部连接；所述的机箱1内有收集盘4及至少1个筛盘3，本实施例中采用2个筛盘，分别与机箱1活动连接，收集盘4可从机箱内抽出，便于清理灰尘等垃圾；该收集盘4放置于筛盘3的下方，筛盘3与机箱水平面呈0-45°夹角，便于活性炭颗粒与灰尘进行分离，而且便于过筛后的活性炭颗粒收集。所述的筛盘3的底面上有筛孔5，该筛孔5呈等距规则排列，筛孔根据活性炭颗粒规格要求而设计。所述的电控箱6与所述筛盘3电连接，所述的电控箱包括开关按钮、变频器，对变频器进行参数设定，可调节筛盘往复运动的频率。该电控箱可嵌入式安装于机箱内，也可安装于机箱外。进料装置2包括料斗、连接管，所述连接管延伸至机箱内部，连接管与机箱水平面呈0-90°夹角，便于活性炭颗粒经料斗顺着连接管转置于筛盘上。筛盘在变频器等电控元件的控制下作往复运动，活性炭颗粒间相互磨擦，其锐边角被磨平，磨擦过程中产生的灰尘通过筛孔落到收集盒中，经磨擦的活性炭颗粒外表光滑，减小颗粒间隙，提高活性炭过滤效率。本实用新型适用于丙-谷二肽、色氨酸、甘氨酰酪胺酸、甘谷二肽、甘酪二肽、门冬氨酸鸟氨酸等氨基酸以及2-氯丙酰氯、氯吡格雷等医药中间体生产过程中的活性炭颗粒的球磨处理。
权利要求1.一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于包括机箱(1)、进料装置O)、 电控箱(6)，所述进料装置( 与该机箱(1)顶部连接；所述的机箱(1)内有收集盘(4)及至少1个筛盘(3)，分别与机箱(1)活动连接；该收集盘(4)放置于筛盘(3)的下方，所述的电控箱(6)与所述筛盘(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于所述筛盘 (3)与机箱水平面呈0-45°夹角。
3.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于所述的筛盘(3)的底面上有筛孔(5)，该筛孔( 呈等距规则排列。
4.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于所述的电控箱(6)包括开关按钮、变频器。
5.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于所述的进料装置( 包括料斗、连接管，所述连接管延伸至机箱内部。
6.根据权利要求5所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，其特征在于所述的连接管与机箱水平面呈0-90°夹角。
专利摘要本实用新型涉及一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备，包括机箱、进料装置、电控箱，所述进料装置与该机箱顶部连接；所述的机箱内有收集盘及至少1个筛盘，分别与机箱活动连接；该收集盘放置于筛盘的下方，所述的电控箱与所述筛盘电连接，活性炭颗粒通过筛盘往复运动而相互磨擦，减小颗粒间的间隙，提高活性炭的过滤效率。
文档编号B07B1/46GK202316285SQ20112045131
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者邢将军 申请人:江苏诚信制药有限公司