专利名称：可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种完全自动二次反冲洗过滤装置，特别涉及一种可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器。
背景技术：
目前国内外正常使用的产品多为一级全自动反冲洗滤器、半自动反冲洗滤器和普通滤器，一级全自动反冲洗滤器的反冲洗过程由滤器自身完成，对反冲洗污油不做处理，直接排放，半自动反冲洗滤器的反冲洗动作要人为完成，对反冲洗污油不做处理，直接排放，这样既增加了能源消耗，又容易造成环境污染；普通滤器没有自清洗能力，需要人工清洗过滤单元，既耗费了人力，也浪费了时间；目前的二级自动反冲洗滤器在处理污油时需要辅助滤器进行二次过滤，但辅助滤器的精度较低，且辅助滤器和自动反冲洗滤器为平行放置，占地空间大,且增加了成本。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可以克服上述缺陷，利用自身液压摆动马达完成滤芯逆洗，对反冲洗油污进行再次反冲洗，提高滤器过滤效能，缓解循环过滤系统中过滤元件压力的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，包括壳体，壳体由上壳体和下壳体组合而成，其特征在于上壳体顶部设置液压摆动马达，液压摆动马达通过液压摆动马达连接装置连接棘轮传动装置，棘轮传动装置的传动轴穿过上壳体顶部与下壳体底部的分配器相连接，分配器顶部连接下部滤盘，下部滤盘通过安全阀固定架与上部滤盘相连接，上部滤盘和下部滤盘之间设置一级滤芯，上部滤盘固定安装在上壳体和下壳体的交界处，分配器外侧设置有隔油柜，隔油柜顶部连接下部滤盘，隔油柜底部由固定在下壳体底部的滤板支撑，分配器中心设有的中心通道与滤板中心的滤芯相通，下壳体底部安装反冲洗油柜，反冲洗油柜内设置二级滤芯，二级滤芯和滤板之间设置压板，反冲洗油柜通过螺栓和螺母与下壳体连接，上壳体上设有滤液进口，下壳体上设有滤液出口和位于下壳体下部的出油口，反冲洗油柜下部设置排污口。所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器动力采用上壳体顶部的液压马达，利用自身过滤后的滤液进行驱动，不需要外设动力源，安全可靠，节能降耗；所述的所述的滤器将一次反冲洗、二次反冲洗滤器结合于一体，自身能够将一次反冲洗出来的携带杂质的大量滤液再次进行过滤、自动反冲洗，既能降低反冲洗出来的携带杂质滤液中的杂质含量，又能有效减轻能源消耗和环境污染问题；反冲洗油柜通过螺栓和螺母与下壳体连接，反冲洗油柜与主壳体采用可拆分结构，在不打开滤器主体的情况下可进行定期排污或清洗，这样既可以避免在排除滤器内部杂质过程中对滤器内部结构造成的污染，同时又能避免繁琐的操作过程。
所述的壳体一侧安装压差指示器，压差指示器一端通过管道连接上壳体，另一端通过管道连接下壳体。通过进出口压差来衡量滤芯的堵塞情况，通过滤器的液压马达实现滤器本身的逆洗动作，从而实现压差的转变完成一级滤芯的清洗，一级滤芯的清洗不需要拆装。所述的二级滤芯通过拉杆固定在反冲洗油柜内，二级滤芯内设置有磁性体。二级滤芯中设置磁性体，将磁性杂质集中吸附在磁性过滤单元表面，有效的将滤液中的杂质停留在反冲洗油柜中。所述的反冲洗油柜和下壳体连接处设有第一密封圈。防止滤液渗漏。所述的上壳体和棘轮传动装置的传动轴连接处设有第二密封圈。防止滤液渗漏。所述的二级滤芯内圈为磁性过滤单元，外圈为绕丝过滤单元。采用内圈是磁性过滤单元外圈是绕丝过滤单元的过滤组合，杂质被集中、分类阻留在反冲洗油柜；磁性过滤单元采用铜质外壳，在清洗时只需将磁性滤芯抽离铜质外壳，磁性杂质就会自动脱落，清洗过程方便、快捷。本发明所具有的有益效果是所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器将一、二次反冲洗滤器结合于一体，自身能够将一次反冲洗出来的携带杂质的大量滤液再次进行过滤、自动反冲洗，既能降低反冲洗出来的携带杂质滤液中的杂质含量，又能有效减轻能源消耗和环境污染问题；反冲洗油柜与壳体采用可拆分结构，在不打开滤器主体的情况下可进行定期排污或清洗，这样既可以避免在排除滤器内部杂质过程中对滤器内部结构造成的污染，同时又能避免繁琐的操作过程；动力采用摆动液压马达，利用自身过滤后的滤液进行驱动，不需外设动力源，安全可靠，节能降耗；在二级滤芯中采用磁性过滤单元，将磁性杂质集中吸附在磁性过滤单元表面，有效的将滤液中的杂质停留在反冲洗油柜中。磁性过滤单元采用铜质外壳，在清洗时只需将磁性滤芯抽离铜质外壳，磁性杂质就会自动脱落，清洗过程方便、快捷。
图1为本发明结构示意图；图中1、液压摆动马达2、液压摆动马达连接装置3、棘轮传动装置4、传动轴5、滤液进口 6、上壳体7、滤液出8、下壳体9、隔油柜10、分配器11、滤板12、螺栓13、螺母14、第一密封圈15、中心通道16、滤芯17、反冲洗油柜18、二级滤芯19、拉杆20、磁性体21、排污口 22、压板23、出油口 24、下部滤盘25、一级滤芯26、压差指示器27、上部滤盘28、第二密封圈29、安全阀固定架。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述如图1所示，可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，包括壳体，壳体由上壳体6和下壳体8组合而成，上壳体6顶部设置液压摆动马达1，液压摆动马达I通过液压摆动马达连接装置2连接棘轮传动装置3，棘轮传动装置3的传动轴4穿过上壳体6顶部与下壳体8底部的分配器10相连接，分配器10顶部连接下部滤盘24，下部滤盘24通过安全阀固定架29与上部滤盘27相连接，上部滤盘27和下部滤盘24之间设置一级滤芯25，上部滤盘27固定安装在上壳体6和下壳体8的交界处，分配器10外侧设置有隔油柜9，隔油柜9顶部连接下部滤盘24，隔油柜9底部由固定在下壳体8底部的滤板11支撑，分配器10中心设有的中心通道15与滤板11中心的滤芯16相通，下壳体8底部安装反冲洗油柜17，反冲洗油柜17内设置二级滤芯18，二级滤芯18和滤板11之间设置压板22，反冲洗油柜17通过螺栓12和螺母13与下壳体8连接，上壳体6上设有滤液进口 5，下壳体8上设有滤液出口 7和位于下壳体8下部的出油口 23，反冲洗油柜17下部设置排污口 21。所述的壳体一侧安装压差指示器26，压差指示器26 —端通过管道连接上壳体6，另一端通过管道连接下壳体8。二级滤芯18通过拉杆19固定在反冲洗油柜17内，二级滤芯18内设置有磁性体20。反冲洗油柜17和下壳体8连接处设有第一密封圈14。上壳体6和棘轮传动装置的传动轴4连接处设有第二密封圈28。二级滤芯18内圈为磁性过滤单元，外圈为绕丝过滤单元。工作原理和使用过程工作时，上壳体6顶部的，液压摆动马达I通过棘轮传动装置3带动分配器10转动，滤液自滤液进口 5进入上壳体6，经一级滤芯25过滤后的滤液进入分配器10。分配器10上部的一级滤芯25由内向外过滤和由外向内反冲洗，反冲洗出来带的杂质滤液通过中心通道12进入滤芯16，通过滤芯16经各层滤板11的通道进入反冲洗油柜17，通过二级滤芯18实现再次过滤，在二级滤芯18中采用磁性过滤单元，将磁性杂质集中吸附在磁性过滤单元表面，有效的将滤液中的杂质停留在反冲洗油柜17中，最后定期打开排污口 21将沉淀的杂质排除即可。具体过滤、反冲洗过程如下如图1所示,(箭头表示滤液的流动方向),滤液经滤液进口 5进入上壳体6,上壳体6首先经过上部滤盘27，一级滤芯25和下部滤盘24对滤液进行过滤，被过滤的大部分清洁滤液由滤液出口 7流出，过滤后的杂质留在一级滤芯内，通过进出口压差来衡量滤芯的堵塞情况，通过滤器的液压摆动马达实现滤器本身的逆洗动作，从而实现压差的转变完成一级滤芯的清洗，将反冲洗出来的携带杂质的滤液经分配器10的中心通道12进入滤芯16，滤芯16内的滤液通过滤板11内的通道进入反冲洗油柜17，在反冲洗油柜17内进行由内向外的反冲洗，反冲洗油柜17内的二级滤芯18采用内圈是磁性过滤单元外圈是绕丝过滤单元的组合过滤方式，带杂质的滤液在反冲洗油柜17中，先经过内圈过滤单元将磁性杂质集中吸附在磁性过滤单元表面，有效的将滤液中的杂质停留在反冲洗油柜17中，再经过外圈的绕丝过滤单元进行过滤,清洗时只需将磁性滤芯抽离铜质外壳,磁性杂质就会自动脱落到反清洗油柜17的底部，定期打开排污口 21将沉淀的杂质排除。同时，反清洗油柜17和主壳体的可拆分结构，在不打开滤器主体的情况下进行定期排污或清洗，这样既可以避免在排除滤器内部杂质过程中对滤器内部结构造成的污染，同时又能避免繁琐的操作过程。
权利要求
1.一种可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，包括壳体，壳体由上壳体(6)和下壳体(8)组合而成，其特征在于上壳体(6)顶部设置液压摆动马达(1)，液压摆动马达(I)通过液压摆动马达连接装置(2)连接棘轮传动装置(3)，棘轮传动装置(3)的传动轴(4)穿过上壳体(6)顶部与下壳体(8)底部的分配器(10)相连接，分配器(10)顶部连接下部滤盘(24)，下部滤盘(24)通过安全阀固定架(29)与上部滤盘(27)相连接，上部滤盘(27)和下部滤盘(24)之间设置一级滤芯(25 )，上部滤盘(27 )固定安装在上壳体(6 )和下壳体(8 )的交界处，分配器(10)外侧设置有隔油柜(9)，隔油柜(9)顶部连接下部滤盘(24)，隔油柜(9)底部由固定在下壳体(8)底部的滤板(11)支撑，分配器(10)中心设有的中心通道(15)与滤板(11)中心的滤芯(16)相通，下壳体(8)底部安装反冲洗油柜(17)，反冲洗油柜(17)内设置二级滤芯(18 )，二级滤芯(18 )和滤板(11)之间设置压板(22),反冲洗油柜(17)通过螺栓(12 )和螺母(13 )与下壳体(8 )连接，上壳体(6 )上设有滤液进口( 5 )，下壳体(8 )上设有滤液出口(7)和位于下壳体(8)下部的出油口(23)，反冲洗油柜(17)下部设置排污口(21)。
2.根据权利要求1所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，其特征在于所述的壳体一侧安装压差指示器(26)，压差指示器(26)—端通过管道连接上壳体(6)，另一端通过管道连接下壳体(8)。
3.根据权利要求1所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，其特征在于所述的二级滤芯(18)通过拉杆(19)固定在反冲洗油柜(17)内，二级滤芯(18)内设置有磁性体(20)。
4.根据权利要求1所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，其特征在于所述的反冲 洗油柜(17)和下壳体(8)连接处设有第一密封圈(14)。
5.根据权利要求1所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，其特征在于所述的上壳体(6)和棘轮传动装置的传动轴(4)连接处设有第二密封圈(28)。
6.根据权利要求1所述的可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，其特征在于所述的二级滤芯(18)内圈为磁性过滤单元，外圈为绕丝过滤单元。
全文摘要
本发明涉及一种自动二次反冲洗过滤装置，特别涉及一种可拆式全自动二次反冲洗滑油滤器，上壳体顶部设液压摆动马达，液压摆动马达连接棘轮传动装置，棘轮传动装置的传动轴穿过上壳体顶部与分配器相连，分配器顶部连下部滤盘，下部滤盘通过安全阀固定架与上部滤盘相连，上部滤盘固定安装在壳体上，分配器外侧设隔油柜，隔油柜顶部连下部滤盘，底部由滤板支撑，分配器中心通道与滤芯相通，下壳体底部安装反冲洗油柜，反冲洗油柜通过螺栓和螺母与下壳体连接，上壳体上设滤液进口，下壳体上设滤液出口、出油口，反冲洗油柜设排污口。本发明利用自身液压马达完成滤芯逆洗，对反冲洗油污进行再次反冲洗，提高滤器过滤效能，缓解过滤系统中过滤元件压力。
文档编号B03C1/30GK103028491SQ20121054559
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者李永华, 周广超, 袁兴孟, 李庆孟 申请人:淄博永华滤清器制造有限公司