专利名称：砂石水洗滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种建筑行业设备，具体地说，尤其涉及一种砂石水洗滚筒。
背景技术：
高速公路油面施工用的石子、高速铁路浇筑的柱墩、大梁、水电站混凝土大坝等施工用砂石，对含泥含粉的标准比例要求很高，如满足不了标准的要求，会直接影响到工程质量。现有砂石水洗技术采用冲刷浸泡或筛网喷淋，这种砂石水洗方式一方面清洗效果差，另一方面耗水量比较大，清洗一吨石子需0.8吨水。目前，还缺少一个专门用于施工用砂石的清洗设备。
发明内容本实用新型的目的是提供一种砂石水洗滚筒，以克服现有技术中砂石清洗效果差且耗水量大的缺陷。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种砂石水洗滚筒，包括内筒和外筒，所述内筒包括输料筒和浙水筒，内筒内部设有内螺旋片，外筒与内筒之间设有外螺旋片，所述内螺旋片和外螺旋片旋转方向相反，所述浙水筒与外筒连接端之间设有提料导流装置。所述浙水筒由间隙排列并焊接呈一体的圆钢筋组成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是砂石在滚动移动的同时在水中得到彻底清洗，提高了清洗效果，同时节约了用水量；通过污水溢流口汇流到集中处理池进行沉淀处理，处理后清水可以再次使用，节约了用水量。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的A-A剖视图；图3是本实用新型的使用状态图。图中1、内筒；2、内螺旋片；3、外筒；4、连接支撑；5、外螺旋片；6、浙水筒；7、端板；8、浙水孔；9、提料导流装置；10、圆钢筋；11、挡料板；12、内法兰；13、输送筒；14、出料口 ；15、进料口 ；16、污水溢流口 ；17、机架；18、驱动机构；19、进水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。在图中，一种砂石水洗滚筒，包括内筒I、内螺旋片2、外筒3、外螺旋片5，内筒I内侧设置有3 8片内螺旋片2,外筒3内侧设置有3 8片与内螺旋片2螺旋方向相反的外螺旋片5，外筒3 —端密封固定有与驱动机构18连接的端板7，另一端固定连接有内法兰12，内筒I通过8根连接支撑4与外筒3固定连接在一起并与外筒3同轴，内筒I距外筒3的端板7有一个外螺旋片2的螺距，浙水筒6与端板7之间设置有提料导流装置9，提料导流装置9由提料导流板和间隙排列并焊接呈一体的圆钢筋10组成，提料导流装置9的后端与外筒3内壁固定连接，提料导流装置9的前一端与内筒I的端边连接，内筒I包括置于外筒3内并浙水筒6和输送筒13组成，浙水筒6是由轴向间隙排列并焊接呈一体的圆钢筋10组成，输送筒13的另一端是出料口，进水管19深入到外筒3内并置于外筒3与内筒I之间。内筒I和外筒3之间与外筒3的内法兰12处设置有挡料板11，挡料板11通过支撑与料斗固定架的端板7固定连接。使用时，将本实用新型固定在机架上，并在端板7上固定连接至驱动机构18，机架17上设有给料机构，给料机构包括进料口 15，砂石由给料机构进入外筒3内，同时进水管19进水，清水从进水口送入外筒3内，驱动机构驱动清洗机构转动，砂石在外筒3内滚动并沿外螺旋片5的螺旋方向向外筒3内即外筒3端板7端滚动移动，此时相邻两外螺旋片5之间已经充溢了水，砂石在滚动移动的同时在水中得到彻底清洗，提高了清洗效果；砂石移动到外筒3的端板7端时，沿提料导流装置9提升移动到内筒I内，并沿内筒I内的内螺旋片2滚动，由于内螺旋片2的螺旋方向与外螺旋片5的螺旋方向相反，此时内筒I内的砂石就沿内螺旋片2向内筒I的出料口滚动移动，由于提科导流装置9是间隙排列并焊接成一体 的圆钢筋10组成，提料导流装置9上的间隙能起到浙水作用，同时内筒I的浙水筒6设置有浙水孔8，因此砂石从外筒3滚动移动到内筒I并由内筒I的浙水筒6向输送筒13滚动移动过程中，砂石上附着的水就能得到充分浙干；外筒3内清洗砂石的污水集聚较多时，就通过外筒3的内法兰12溢出外筒3并流入外筒3下部的污水集聚槽内，再通过污水溢流口16汇流到集中处理池进行沉淀处理，处理后清水可以再次使用，节约了用水量。
权利要求1.一种砂石水洗滚筒，其特征在于，包括内筒(I)和外筒(3)，所述内筒(I)包括输料筒(13)和浙水筒(6)，内筒⑴内部设有内螺旋片(2)，外筒(3)与内筒⑴之间设有外螺旋片(5)，所述内螺旋片⑵和外螺旋片(5)旋转方向相反，所述浙水筒(6)与外筒(3)连接端之间设有提料导流装置(9)。
2.根据权利要求I所述的砂石水洗滚筒，其特征在于所述浙水筒(6)由间隙排列并焊接呈一体的圆钢筋(10)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种砂石水洗滚筒，它属于建筑领域。其克服了现有技术中砂石清洗效果差且耗水量大的缺陷。其技术方案的要点是一种砂石水洗滚筒，包括内筒和外筒，所述内筒内部设有内螺旋片，内筒包括输料筒和沥水筒，外筒与内筒之间设有外螺旋片，所述内螺旋片和外螺旋片旋转方向相反，所述沥水筒与外筒连接端之间设有提料导流装置。本实用新型主要应用于建筑行业施工用砂石的清洗。
文档编号B03B5/56GK202516676SQ201220126349
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者秦入伟 申请人:连云港市兴安机械制造有限公司