专利名称：静电集尘臭氧产生装置的制作方法
技术领域：
静电集尘臭氧产生装置技术领域[0001]本实用新型是属于空气清净装置的领域，尤指一种利用静电电场清除空气中的油污粒子及灰尘微粒，且能产生臭氧作为除臭的静电集尘臭氧产生装置。
背景技术：
[0002]传统如火锅或烧肉店等餐厅用餐时，因为用餐时会产生油烟或食物烹煮时的气味，美食当前，但用完餐后却让人全身沾附了厚重的油烟味，也是一大缺憾。[0003]而，目前常见用于餐饮业的厨房油烟处理设备，如中国台湾新型专利第88217731 号「模组化餐厨静电除油烟机」案，是公开一种应用静电集尘器作为除油烟功效的静电除油烟机，其内部主要是设有一静电集尘器及一滤网，利用一抽风管路或是风扇而导入油气及油烟。据此，由所述抽风装置将油烟空气吸入，并经由所述滤网及所述静电集尘器过滤后再将干净空气排出外界，其油烟粒子经静电集尘器是利用外加高压而形成二极性相反的电场，在库伦力的作用下，使油烟粒子荷正电后向荷负电的集尘板吸引而附着于其上，且滴落收集于一集油盆内。[0004]然而，市面上一般常见的静电集尘器是采用单高压设计，即仅有单一块高压电极板，欲产生二极性相反的电场，会分别由所述高压电极板及一低压电极板供电以形成所需的电场，因此，会有所述高压电极板端及所述低压电极板端的方向性区别问题，不仅在组装或拆卸清洁时，易因组装方向不对而导致所述静电集尘器断路，造成高压产生器烧毁。[0005]有鉴于此，本实用新型创作人是提供一种静电集尘臭氧产生装置，是具有一低压电极板及对称设置于其二侧的一对高压电极板，其对称设置的设计可供作为组装时的防错 (防呆)手段，而避免相关元件烧毁。再者，双高压电极板的设计，可增强电晕离子化的强度，另可使臭氧的浓度倍增，而能有效加强除臭的效果。发明内容[0006]本实用新型的一目的，旨在提供一种静电集尘臭氧产生装置，利用一第一高压电极板及一第二高压电极板对称设置于一低压电极板二侧的设计，而作为组装时防错(防呆)手段，不仅组装方便，且能避免误组装造成的元件损坏问题。[0007]本实用新型的次一目的，旨在提供一种静电集尘臭氧产生装置，利用其双高压电极板的设计，有效提升电场的强度，使得电晕离子化的强度倍增，进而产生浓度倍增的臭氧，以加强除臭的效果。[0008]为达上述目的，本实用新型的静电集尘臭氧产生装置是包括一框体，其内部是形成有一容置空间；多块隔板，是等距间隔设置于所述容置空间内，且所述多个隔板的四个角落是分别具有一第二穿孔；多块集尘板，是设置于所述多个隔板之间，且所述多个集尘板是相互电性连接；一对低压电极板，分别设于所述框体外侧的中央部位，且分别与所述多个集尘板电性连接，并与一第一电力源电性连接，使所述多个集尘板具有负电荷；一第一高压电极线组，设于所述容置空间内且位于所述多个集尘板的一侧；一对第一高压电极板，设于所述框体外侧而与所述第一高压电极线组电性连接，且与一第二电力源电性连接，使通过所述第一高压电极线组的一空气微粒具有正电荷；一第二高压电极线组，设于所述容置空间内且位于所述多个集尘板的另一侧；及一对第二高压电极板，设于所述框体外侧而与所述第二高压电极线组电性连接，且与所述第二电力源电性连接，以产生电晕效应而生成臭氧。[0009]于一实施例中，所述框体是包含一对矩形框架及四支骨架，所述对矩形框架是分别设有多个第一穿孔及多个支撑座，所述多个骨架是分别设置于所述对矩形框架的四个角落处，供以连接所述对矩形框架。[0010]于一实施例中，所述第一高压电极线组是包含一对第一线架及多条第一电极线， 所述对第一线架是设于所述对矩形框架之间，且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的一侧，所述对第一线架上是分别设有多个第一穿线孔，所述多个第一电极线是分别穿设于所述对第一线架之间，且所述多个第一电极线是平行设置。[0011]于一实施例中，所述第二高压电极线组是包含一对第二线架及多条第二电极线， 所述对第二线架是设于所述对矩形框架之间，且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的另一侧，所述对第二线架上是分别设有多个第二穿线孔，所述多个第二电极线是分别穿设于所述对第二线架之间，且所述多个第二电极线是平行设置。[0012]于一实施例中，所述第一高压电极线组是包含一对第一线架及多条第一电极线， 所述对第一线架是设于所述对矩形框架之间，且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的一侧，所述对第一线架上是分别设有多个第一穿线孔，所述多个第一电极线是分别穿设于所述对第一线架之间，且所述多个第一电极线是平行设置，所述第二高压电极线组是包含一对第二线架及多条第二电极线，所述对第二线架是设于所述对矩形框架之间， 且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的另一侧，所述对第二线架上是分别设有多个第二穿线孔，所述多个第二电极线是分别穿设于所述对第二线架之间，且所述多个第二电极线是平行设置。[0013]于一实施例中，所述多个集尘板是包含多个第一板体及多个第二板体，且所述第一板体的面积是大于所述第二板体，所述多个第一板体及所述多个第二板体是交错间隔设置于所述矩形框架与所述隔板间，以及所述相邻二隔板间。[0014]本实用新型不仅能够有效提升电场的强度而提升静电集尘的效果，且可通过双高压电极板的设计而使电晕效应的离子化强度倍增，进而产生浓度倍增的臭氧，而有更强的除臭效果。
[0015]图I为本实用新型较佳实施例的立体分解图；[0016]图2为本实用新型较佳实施例组装后的立体外观图；[0017]图3为本实用新型较佳实施例组装后的剖视图；[0018]图4为本实用新型较佳实施例使用时的状态示意图。[0019]附图标记说明1-静电集尘臭氧产生装置；11_框体；111-矩形框架；1111_第一穿孔；1112_支撑座；112_骨架；12_隔板；121-第二穿孔；13_集尘板；131_第一板体；132_第二板体；14_低压电极板；15_第一高压电极线组；151-第一线架；1511_第一穿线孔；152-第一电极线；16_第一高压电极板；17-第二高压电极线组；171-第二线架；1711-第二穿线孔；172_第二电极线；18_第二高压电极板；2_第一电力源；3_第二电力源。
具体实施方式
[0020]为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请参阅。[0021]请参阅图1、2、3、4，为本实用新型较佳实施例的立体分解图、组装后的立体外观图及剖视图，以及使用时的状态示意图。如图中所示，本实用新型的静电集尘臭氧产生装置I 是供连接一第一电力源2及一第二电力源3，所述静电集尘臭氧产生装置I是包括一框体11、多块隔板12、多块集尘板13、一对低压电极板14、一第一高压电极线组15、一对第一高压电极板16、一第二高压电极线组17及一对第二高压电极板18。[0022]其中所述框体11是包含一对矩形框架111及四支骨架112，所述对矩形框架111 是分别设有多个第一穿孔1111及多个支撑座1112，所述多个骨架112是分别设置于所述对矩形框架111的四个角落处，供以连接所述对矩形框架111，以在所述框体11内部是形成有一容置空间(图中未标号)。[0023]所述多个隔板12是等距间隔设置于所述容置空间内，且所述多个隔板12的四个角落是分别具有一第二穿孔121。[0024]所述多个集尘板13是包含多个第一板体131及多个第二板体132，且所述第一板体131的面积是大于所述第二板体132，所述多个第一板体131及所述多个第二板体132是交错间隔设置于所述矩形框架111与所述隔板12间，以及所述相邻二隔板12间，且所述多个集尘板13是相互电性连接。[0025]所述对低压电极板14是分别设于所述框体11外侧的中央部位，且分别与所述多个集尘板13电性连接，并与所述第一电力源2电性连接，使所述多个集尘板13具有负电荷。[0026]所述第一高压电极线组15是设于所述容置空间内且位于所述多个集尘板13的一侧，所述第一高压电极线组15是包含一对第一线架151及多条第一电极线152，所述对第一线架151是设于所述对矩形框架111之间，且贯穿所述多个隔板12而间隔设置于所述多个集尘板13的一侧，所述对第一线架151上是分别设有多个第一穿线孔1511，所述多个第一电极线152是分别穿设于所述对第一线架151之间，且所述多个第一电极线152是平行设置。[0027]所述对第一高压电极板16是设于所述框体11外侧而与所述第一高压电极线组15 电性连接，且与所述第二电力源3电性连接，使通过所述第一高压电极线组15的一空气微粒具有正电荷，且所述多个第一电极线152与所述集尘板13之间是形成二个极性相反的不均匀电场，除了产生静电吸附效应之外，亦会产生电晕离子化的效果，而有些许臭氧产生作为除臭的用途。[0028]所述第二高压电极线组17是设于所述容置空间内且位于所述多个集尘板13的另一侧，所述第二高压电极线组17是包含一对第二线架171及多条第二电极线172，所述对第二线架171是设于所述对矩形框架111之间，且贯穿所述多个隔板12而间隔设置于所述多个集尘板13的另一侧，所述对第二线架171上是分别设有多个第二穿线孔1711，所述多个第二电极线172是分别穿设于所述对第二线架171之间，且所述多个第二电极线172是平行设置。[0029]所述对第二高压电极板18是设于所述框体11外侧，而与所述第二高压电极线组 17电性连接，且与所述第二电力源3电性连接，所述多个第二电极线172与所述集尘板13 之间亦同样形成二个极性相反的不均匀电场，由于油烟粒子或灰尘微粒已在前一步骤中吸附于所述多个集尘板13上，因此，当干净的气体通过由所述多个第二电极线172与所述集尘板13所形成的电场时，而使产生臭氧的浓度倍增，以提升除臭的效果。[0030]综上，本实用新型的所述静电集尘臭氧产生装置I是利用所述第一高压电极板16 及所述第二高压电极板18对称设置于所述低压电极板14 二侧的设计，故无组装时的方向性问题而作为组装时防错(防呆)手段，不仅组装方便，且能避免误组装造成的元件损坏问题。再者，其双高压电极板的设计，不仅能够有效提升电场的强度而提升静电集尘的效果， 且可通过双高压电极板的设计而使电晕效应的离子化强度倍增，进而产生浓度倍增的臭氧，而有更强的除臭效果。[0031]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围，故所述所属技术领域中具有通常知识者，或是熟悉此技术所作出等效或轻易的变化者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种静电集尘臭氧产生装置，其特征在于，其包括一框体，其内部是形成有一容置空间；多块隔板，是等距间隔设置于所述容置空间内，且所述多个隔板的四个角落是分别具有一第二穿孔；多块集尘板，是设置于所述多个隔板之间，且所述多个集尘板是相互电性连接；一对低压电极板，分别设于所述框体外侧的中央部位，且分别与所述多个集尘板电性连接，并与一第一电力源电性连接，使所述多个集尘板具有负电荷；一第一高压电极线组，设于所述容置空间内且位于所述多个集尘板的一侧； 一对第一高压电极板，设于所述框体外侧而与所述第一高压电极线组电性连接，且与一第二电力源电性连接，使通过所述第一高压电极线组的一空气微粒具有正电荷；一第二高压电极线组，设于所述容置空间内且位于所述多个集尘板的另一侧；及一对第二高压电极板，设于所述框体外侧而与所述第二高压电极线组电性连接，且与所述第二电力源电性连接，以产生电晕效应而生成臭氧。
2.根据权利要求I所述的静电集尘臭氧产生装置，其特征在于，所述框体是包含一对矩形框架及四支骨架，所述对矩形框架是分别设有多个第一穿孔及多个支撑座，所述多个骨架是分别设置于所述对矩形框架的四个角落处，供以连接所述对矩形框架。
3.根据权利要求2所述的静电集尘臭氧产生装置，其特征在于，所述第一高压电极线组是包含一对第一线架及多条第一电极线，所述对第一线架是设于所述对矩形框架之间， 且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的一侧，所述对第一线架上是分别设有多个第一穿线孔，所述多个第一电极线是分别穿设于所述对第一线架之间，且所述多个第一电极线是平行设置。
4.根据权利要求2所述的静电集尘臭氧产生装置，其特征在于，所述第二高压电极线组是包含一对第二线架及多条第二电极线，所述对第二线架是设于所述对矩形框架之间， 且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的另一侧，所述对第二线架上是分别设有多个第二穿线孔，所述多个第二电极线是分别穿设于所述对第二线架之间，且所述多个第二电极线是平行设置。
5.根据权利要求2所述的静电集尘臭氧产生装置，其特征在于，所述第一高压电极线组是包含一对第一线架及多条第一电极线，所述对第一线架是设于所述对矩形框架之间， 且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的一侧，所述对第一线架上是分别设有多个第一穿线孔，所述多个第一电极线是分别穿设于所述对第一线架之间，且所述多个第一电极线是平行设置，所述第二高压电极线组是包含一对第二线架及多条第二电极线，所述对第二线架是设于所述对矩形框架之间，且贯穿所述多个隔板而间隔设置于所述多个集尘板的另一侧，所述对第二线架上是分别设有多个第二穿线孔，所述多个第二电极线是分别穿设于所述对第二线架之间，且所述多个第二电极线是平行设置。
6.根据权利要求2所述的静电集尘臭氧产生装置，其特征在于，所述多个集尘板是包含多个第一板体及多个第二板体，且所述第一板体的面积是大于所述第二板体，所述多个第一板体及所述多个第二板体是交错间隔设置于所述矩形框架与所述隔板间，以及所述相邻二隔板间。
专利摘要本实用新型一种静电集尘臭氧产生装置，是包括一框体、多块隔板、多块集尘板、一对低压电极板、一第一高压电极线组、一对第一高压电极板、一第二高压电极线组及一对第二高压电极板。其中，所述多个集尘板是与所述对低压电极板电性连接，所述对低压电极板分别设于所述框体外侧的中央部位，所述第一、第二高压电极线组是对称设于所述多个集尘板的二侧，且分别与所述对第一高压电极板及所述对第二高压电极板电性连接，所述对第一、第二高压电极板是对称设置于所述对低压电极板的二侧而作为组装时的防错(防呆)手段，并可提升电晕离子化的强度而产生高浓度的臭氧以利除臭。
文档编号B03C3/04GK202741244SQ20122015789
公开日2013年2月20日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者陈相睿 申请人:炘磷精密科技有限公司