专利名称：植物纤维分级筛粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维粉筛选机械，属于粉体筛选机械技术领域。
背景技术：
农林废弃物包括农田废弃物(如秸杆)、园林废弃物(如树枝)和林产品废弃物，将这些废弃物进行粉碎制粉加以利用，具有很好的经济效益和环保效益。当前，粉体筛分机械多为振动式机械，产生的粉尘漂浮严重，影响企业的生产环境卫生条件，并且产量低，操作复杂。另外，各种农林废物粉碎及筛选机普遍存在着两个技术缺陷一、传统的筛选机是利用毛刷的机械原理，毛刷会对筛网产生挤压摩擦，这样，不仅造成筛选规格不标准，影响产品质量，而且容易造成毛刷和筛网的摩擦损坏，需要经常停机检修更换，浪费工时、降低效率、影响产量，增加生产成本；二、传统的轴流滚筒筛选或者是震动筛选，对筛选粉体物和纤维的接触时间短、受体面积小，流速快，导致分级分离效果不佳。以上缺点严重影响了对农林废物加工时的产量和质量，造成农林废物只能在低端利用，并且机械易损坏、维修率高的现象。
发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种植物纤维分级筛粉机，采用筛筒固定、筛网分级的结构，利用风送装置输送粉料实现对植物纤维粉的分级筛选。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种植物纤维分级筛粉机，它包括机架，机架上部有机壳，机壳主要由前立板、后立板、顶部壳体和底板围合而成，所述的机壳两侧封闭且至少一侧有能打开的筛门，所述的前立板和后立板之间固定有筛筒，所述的筛筒包括分别设置在筛筒两端的前端筒和后端筒，前端筒固定在前立板内侧，后端筒固定在后立板内侧，前端筒和后端筒之间固定有筛网框架，筛网框架是筒形镂空网架结构，筛网框架外圈紧密地全覆盖有筛网，筛网固定在筛网框架上，筛网从筛网框架的中部分成一级筛网和二级筛网两部分，二级筛网的筛孔大于一级筛网的筛孔；所述的前端筒与顶部壳体之间有进料仓，进料仓是上端开口、下端与前端筒相连通的四面封闭的壳体，所述的底板上有一级出料斗和二级出料斗，所述的后立板上有后出料口，后出料口与所述的后端筒相连通；所述的筛筒内有风送装置，风送装置包括转轴，转轴可转动的固定在所述的前立板和后立板之间，转轴的轴线与筛筒的轴线重合，转轴的前端伸出所述的前立板外与动力源连接，所述的转轴在轴线方向上依次固定有多个叶片支架，叶片支架在圆周方向上有多个支臂，支臂的末端固定有风送叶片，风送叶片是在转轴的轴向上延伸的长条形叶片，每个风送叶片固定在多个叶片支架的相同位置的支臂上。作为进一步改进，所述的筛筒有两个，平行设置在所述的前立板和后立板之间，所述的每个筛筒内均有所述的风送装置，其中一个风送装置上的转轴为第一转轴，另一个风送装置上的转轴为第二转轴，所述的第一转轴的伸出端与动力源连接，第一转轴的伸出端上有皮带轮II，所述的第二转轴的伸出端上有皮带轮III，皮带轮II和皮带轮III大小相同，皮带轮II和皮带轮III之间通过皮带连接形成传动副；所述的机壳的两侧均有所述的筛门，所述的进料仓同时与两个筛筒相通，所述的后出料口有两个，分别与两个筛筒相通。作为进一步改进，筛筒有一个时，所述的机架上有电机和控制箱，电机位于所述的机壳下部，所述的转轴的前端装有皮带轮I，皮带轮I与所述的电机的输出端通过带传动副连接。筛筒有两个时，所述的机架上有电机和控制箱，电机位于所述的机壳下部，所述的第一转轴的前端装有皮带轮I，皮带轮I与所述的电机的输出端通过带传动副连接。作为进一步改进，所述的筛网框架包括多个条形骨架，每个条形骨架的两端分别固定在所述的前端筒和后端筒上，多个条形骨架沿前端筒和后端筒的周向分布形成筒形框架，筒形框架的内圈或外圈上固定有环形骨架，环形骨架在筛网框架的轴向上分布有多个。 作为进一步改进，所述的叶片支架包括安装套，安装套套装并通过紧定螺钉固定在所述的转轴上，所述的支臂固定在安装套的周向上，每个叶片支架上的支臂的数量为2 4个，所述的风送叶片的数量和位置与支臂的数量和位置相适应。作为进一步改进，所述的一级筛网通过多个紧固组件固定在所述的筛网框架上，所述的紧固组件包括螺栓和螺母，所述的螺栓固定在所述的筛网框架上，所述的一级筛网绕筛网框架缠绕一圈，一级筛网的首端和尾端重合一部分，所述的螺栓从一级筛网的首、尾端的重合部分穿过，所述的螺母与螺栓螺纹连接将一级筛网紧固，所述的二级筛网的固定方式与所述的一级筛网相同。作为进一步改进，所述的螺母和螺栓之间有垫条，所述的垫条上同时穿过多个螺栓。作为进一步改进，所述的风送叶片是蛇形叶片。作为进一步改进，所述的筛门的下端与所述的机壳铰接，筛门的上端通过连接组件与机壳固连，所述的连接组件包括固定在顶部壳体上的螺栓螺母组件，所述的筛门上部固定有门耳，所述的螺栓螺母组件将所述的门耳紧固。本实用新型的有益效果是I、本实用新型采用的是风送叶片输送和分级筛选的结构和方法，能够使筛选物在筛选过程中均匀通过，并且流动性强，分级分离效果好，尤其采用蛇形风送叶片，使得输送风更加均匀，减少旋风的出现，并且不用毛刷，避免造成筛网的摩擦损坏，减少更换和维修。2、本实用新型用于对粉体状和纤维状的植物纤维进行分级分离，可实现一次操作三级分离，粉碎后的物料从进料仓进入，在风送装置带动下，先是粒度小的颗粒状粉料通过一级筛网，从一级出料斗排出，而后粒度较大的颗粒状粉料会通过二级筛网从二级出料斗排出，最后剩下的絮状料会从后出料口排出。本实用新型增加了筛选物在筛选过程中的流动空间和路径，大大提高筛选效率和合格率，显著提高产品的产量和品质；尤其是采用双筛筒结构后，可以使粉体筛选量增加50%，筛净率提高30%，筛选合格通过率达到99%。3、本实用新型由于采用的是非振动的方式，并且在工作时处于封闭状态，可减少粉尘漂浮，改善生产环境，本实用新型操作简便，只需要一人辅助进料和装袋，动力采用2. 5千瓦即可，减少污染和能耗，减少工作量和劳动强度。[0021]4、本实用新型设有筛门，清扫方便，尤其对于筛网可更换的方案，打开筛门，拆下紧固组件和垫条即可实现筛网的清理和更换，使用方便。5、本实用新型可与专用粉碎机体结合，用于秸杆精细化粉体分级加工、饲料加工、秸杆还田、秸杆液化及其园林废弃物、林产品废弃物、次生林产品的粉体和纤维物料的分级加工等联合生产，用途广泛，推广价值高。
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I的右视图； 图4是图I的A-A剖视图；图5是图I的B-B剖视图；图6是图I的外观视图；图7是风送叶片局部放大图；图8是图7的C-C剖视图。图中，I、电机，2、皮带轮I，3、皮带轮II，4_1、前端筒，4-2、后端筒，5、进料仓，6、转轴，6-1、第一转轴，6-2、第二转轴，7、机壳，7-1、前立板，7-2、后立板，7-3、顶部壳体，7-4、底板，8、一级筛网，9、风送叶片，10、叶片支架，10-1、安装套，10-2、支臂，10-3、紧定螺钉，
11、二级筛网，12、筛网框架，12-1、条形骨架，12-2、环形骨架，13、后出料口，14、机架，15、一级出料斗，16、二级出料斗，17、筛门，17-1、门耳，18、连接组件，19、紧固组件，19_1、螺母，19-2、螺栓，20、垫条，21、皮带轮III，22、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图、实施例对本实用新型进一步说明。实施例一如图I、图6所示的一种植物纤维分级筛粉机，它包括机架14，机架14上部有机壳7，机壳7主要由前立板7-1、后立板7-2、顶部壳体7-3和底板7_4围合而成，所述的机壳7 —侧封闭、一侧有能打开的筛门17，所述的前立板7-1和后立板7-2之间固定有一个筛筒，所述的筛筒包括前、后端筒、筛网框架和筛网。前端筒4-1焊接在前立板7-1内侧，后端筒4-2焊接在后立板7-2内侧，前端筒4-1和后端筒4-2之间固定有筛网框架12，筛网框架12是筒形镂空网架结构，筛网框架12外圈紧密地全覆盖有筛网，筛网固定在筛网框架12上，筛网从筛网框架12的中部分成一级筛网8和二级筛网11两部分，二级筛网11的筛孔大于一级筛网8的筛孔。前端筒4-1与顶部壳体7-3之间有进料仓5，进料仓5是上端开口、下端与前端筒4-1相连通的四面封闭的壳体，所述的底板7-4上有一级出料斗15和二级出料斗16，一级出料斗15与一级筛网8的位置对应，二级出料斗16与二级筛网11的位置对应，后立板7-2上有后出料口 13，后出料口 13与所述的后端筒4-2相连通。如图I、图5所示，所述的筛筒内有风送装置，风送装置包括转轴6，转轴6两端通过轴承安装在所述的前立板7-1和后立板7-2之间，转轴6的轴线与筛筒的轴线重合，转轴6的前端伸出所述的前立板7-1外与动力源连接，所述的转轴6在轴线方向上依次固定有多个叶片支架10，叶片支架10在圆周方向上有多个支臂10-2，支臂10-2的末端固定有风送叶片9，风送叶片9是在转轴6的轴向上延伸的长条形叶片，每个风送叶片9固定在多个叶片支架10的相同位置的支臂10-2上。风送叶片与筛网框架12的间隙较小，即不能与筛网框架12和筛网产生触碰摩擦，又能够将物料有效的筛过筛网。所述的叶片支架10包括安装套10-1，安装套10-1套装并通过紧定螺钉10_3固定在所述的转轴6上，所述的支臂10-2固定在安装套10-1的周向上，每个叶片支架10上的支臂10-2的数量为3个，所述的风送叶片9的数量和位置与支臂10-2的数量和位置相适应。如图I、图7、图8所示，风送叶片9是蛇形叶片。所述的筛网框架12包括6 8个条形骨架12-1，每个条形骨架12_1的两端分别焊接在前端筒4-1和后端筒4-2上，6 8个条形骨架沿前端筒4-1和后端筒4_2的周向分布，形成筒形框架，筒形框架的内圈或外圈上焊接有环形骨架12-2，最好是焊接在内圈，环形骨架12-2在筛网框架12的轴向上分布有多个。 所述的一级筛网8通过多个紧固组件19固定在所述的筛网框架12上，所述的紧固组件19包括螺栓19-2和螺母19-1，所述的螺栓19-2固定在所述的筛网框架12上，所述的一级筛网8绕筛网框架12缠绕一圈，一级筛网8的首端和尾端重合一部分，所述的螺栓19-2从一级筛网8的首、尾端的重合部分穿过，所述的螺母19-1与螺栓螺纹连接将一级筛网8紧固，所述的螺母19-1和螺栓19-2之间有垫条20，所述的垫条20上同时穿过多个螺栓19-2。所述的二级筛网11的固定方式与所述的一级筛网8相同。如图6所示，所述的筛门17的下端与所述的机壳7铰接，筛门17的上端通过连接组件18与机壳7固连，所述的连接组件18包括固定在顶部壳体7-3上的螺栓螺母组件，螺母可采用元宝螺母或其它带旋柄的螺母。所述的筛门17上部固定有门耳17-1，所述的螺栓螺母组件将所述的门耳17-1紧固。将螺母所开后，可将筛门17打开。筛门在机壳7的一侦牝有两扇，分别对应一级筛网8和二级筛网11。紧固组件19和垫条20的位置与筛门对应，便于拆卸、清理。所述的机架14上有电机I和控制箱22，电机I位于所述的机壳7下部，所述的转轴6的前端装有皮带轮I 2，皮带轮I 2与所述的电机I的输出端通过带传动副连接。使用时，控制电机启动，带动转轴6旋转，风送装置产生均匀气流，然后从进料仓送料，使筛选物在筛选过程中均匀通过，流动性强，分级分离效果好，可实现一次操作三级分离，在风送装置带动下，先是粒度小的颗粒状粉料通过一级筛网，从一级出料斗排出，而后粒度较大的颗粒状粉料会通过二级筛网从二级出料斗排出，最后剩下的絮状料会从后出料口排出，大大提闻筛选效率和合格率，提闻了广品的广量和品质。实施例二 如图I、图2、图3、图4所示的一种植物纤维分级筛粉机，它包括机架14，机架14上部有机壳7，机壳7主要由前立板7-1、后立板7-2、顶部壳体7_3和底板7_4围合而成，所述的机壳7两侧均有能打开的筛门17，所述的前立板7-1和后立板7-2之间固定有两个筛筒，每个筛筒均包括前、后端筒、筛网框架和筛网，每个筛筒的结构与单个筛筒的实施例相同。如图I、图2、图4所示,两个筛筒平行设置在前立板7-1和后立板7_2之间,所述的每个筛筒内均有所述的风送装置，其中一个风送装置上的转轴为第一转轴6-1，另一个风送装置上的转轴为第二转轴6-2，所述的第一转轴6-1的伸出端与动力源连接，第一转轴6-1的伸出端上有皮带轮II 3，所述的第二转轴22的伸出端上有皮带轮III 21，皮带轮II 3和皮带轮III 21大小相同，皮带轮II 3和皮带轮III 21之间通过皮带连接形成传动副；如图2、图
3、图4所示，所述的机壳7的两侧均有所述的筛门17，所述的进料仓5同时与两个筛筒相通，所述的后出料口 13有两个，分别与两个筛筒相通。一级出料斗15同时与两边的一级筛网8的位置对应，二级出料斗16同时与两边的二级筛网11的位置对应。如图4所示，筛门17在机壳7的每侧有两扇，共四扇，分别对应一级筛网8和二级筛网11。其中，左边的筛筒的紧固组件19和垫条20的位置与左侧的筛门对应，右边的筛筒的紧固组件19和垫条20的位置与右侧的筛门对应便于拆卸、清理。如图I、图2所示，机架14上有电机I和控制箱22，电机I位于所述的机壳7下部，所述的第一转轴6-1的前端装有皮带轮I 2，皮带轮I 2与所述的电机I的输出端通过带传动副连接。使用时，控制电机启动，带动转轴第一转轴6-1旋转，同时皮带轮II 3带动皮带轮III 21使得第二转轴6-2旋转，风送装置工作，使两边的筛筒内均产生均匀气流，然后从 进料仓送料，使筛选物在筛选过程中均匀通过，流动性强，分级分离效果好，可实现一次操作三级分离，在风送装置带动下，先是粒度小的颗粒状粉料通过一级筛网，从一级出料斗排出，而后粒度较大的颗粒状粉料会通过二级筛网从二级出料斗排出，最后剩下的絮状料会从后出料口排出，提高了产品的产量和品质，采用双筛筒结构，可以使粉体筛选量增加50%，筛净率提高30%，筛选合格通过率达到99%。
权利要求1.一种植物纤维分级筛粉机，其特征在于它包括机架(14)，机架(14)上部有机壳(7)，机壳(7)主要由前立板(7-1)、后立板(7-2)、顶部壳体(7-3)和底板(7-4)围合而成，所述的机壳(7)两侧封闭且至少一侧有能打开的筛门(17)，所述的前立板(7-1)和后立板(7-2)之间固定有筛筒，所述的筛筒包括 分别设置在筛筒两端的前端筒(4-1)和后端筒(4-2),前端筒(4-1)固定在前立板(7-1)内侧，后端筒(4-2)固定在后立板(7-2)内侧，前端筒(4-1)和后端筒(4_2)之间固定有筛网框架(12)，筛网框架(12)是筒形镂空网架结构，筛网框架(12)外圈紧密地全覆盖有筛网，筛网固定在筛网框架(12)上，筛网从筛网框架(12)的中部分成一级筛网(8)和二级筛网(11)两部分，二级筛网(11)的筛孔大于一级筛网(8)的筛孔； 所述的前端筒(4-1)与顶部壳体(7-3 )之间有进料仓(5 )，进料仓(5 )是上端开口、下端与前端筒(4-1)相连通的四面封闭的壳体，所述的底板(7-4)上有一级出料斗(15)和二级出料斗(16)，所述的后立板(7-2)上有后出料口(13)，后出料口(13)与所述的后端筒(4-2)相连通； 所述的筛筒内有风送装置，风送装置包括转轴(6)，转轴(6)可转动的固定在所述的前立板(7-1)和后立板(7-2)之间，转轴(6)的轴线与筛筒的轴线重合，转轴(6)的前端伸出所述的前立板(7-1)外与动力源连接，所述的转轴(6)在轴线方向上依次固定有多个叶片支架(10)，叶片支架(10)在圆周方向上有多个支臂(10-2)，支臂(10-2)的末端固定有风送叶片(9 )，风送叶片(9 )是在转轴(6 )的轴向上延伸的长条形叶片，每个风送叶片(9 )固定在多个叶片支架(10)的相同位置的支臂(10-2)上。
2.根据权利要求I所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的筛筒有两个，平行设置在所述的前立板(7-1)和后立板(7-2)之间，所述的每个筛筒内均有所述的风送装置，其中一个风送装置上的转轴为第一转轴(6-1)，另一个风送装置上的转轴为第二转轴(6-2)，所述的第一转轴(6-1)的伸出端与动力源连接，第一转轴(6-1)的伸出端上有皮带轮II (3)，所述的第二转轴(22)的伸出端上有皮带轮111(21)，皮带轮II (3)和皮带轮111(21)大小相同，皮带轮II (3)和皮带轮111(21)之间通过皮带连接形成传动副；所述的机壳(7)的两侧均有所述的筛门(17)，所述的进料仓(5)同时与两个筛筒相通，所述的后出料口(13)有两个，分别与两个筛筒相通。
3.根据权利要求I所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的机架(14)上有电机(I)和控制箱(22)，电机(I)位于所述的机壳(7)下部，所述的转轴(6)的前端装有皮带轮I (2)，皮带轮I (2)与所述的电机(I)的输出端通过带传动副连接。
4.根据权利要求2所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的机架(14)上有电机(I)和控制箱(22)，电机(I)位于所述的机壳(7)下部，所述的第一转轴(6-1)的前端装有皮带轮I (2)，皮带轮I (2)与所述的电机(I)的输出端通过带传动副连接。
5.根据权利要求I或2所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的筛网框架(12)包括多个条形骨架(12-1)，每个条形骨架(12-1)的两端分别固定在所述的前端筒(4-1)和后端筒(4-2)上，多个条形骨架沿前端筒(4-1)和后端筒(4-2)的周向分布形成筒形框架，筒形框架的内圈或外圈上固定有环形骨架(12-2)，环形骨架(12-2)在筛网框架(12)的轴向上分布有多个。
6.根据权利要求I所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的叶片支架(10)包括安装套(10-1)，安装套(10-1)套装并通过紧定螺钉(10-3)固定在所述的转轴(6)上，所述的支臂(10-2)固定在安装套(10-1)的周向上，每个叶片支架(10)上的支臂(10-2)的数量为2 4个，所述的风送叶片(9)的数量和位置与支臂(10-2)的数量和位置相适应。
7.根据权利要求I或2所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的一级筛网(8)通过多个紧固组件(19)固定在所述的筛网框架(12)上，所述的紧固组件(19)包括螺栓(19-2)和螺母(19-1)，所述的螺栓(19-2)固定在所述的筛网框架(12)上，所述的一级筛网(8)绕筛网框架(12)缠绕一圈，一级筛网(8)的首端和尾端重合一部分，所述的螺栓(19-2)从一级筛网(8)的首、尾端的重合部分穿过，所述的螺母(19-1)与螺栓螺纹连接将一级筛网(8)紧固，所述的二级筛网(11)的固定方式与所述的一级筛网(8)相同。
8.根据权利要求7所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的螺母(19-1)和螺栓(19-2)之间有垫条(20)，所述的垫条(20)上同时穿过多个螺栓(19-2)。
9.根据权利要求I或2所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的风送叶片(9)是蛇形叶片。
10.根据权利要求I或2所述的植物纤维分级筛粉机，其特征在于所述的筛门(17)的下端与所述的机壳(7)铰接，筛门(17)的上端通过连接组件(18)与机壳(7)固连，所述的连接组件(18)包括固定在顶部壳体(7-3)上的螺栓螺母组件，所述的筛门(17)上部固定有门耳(17-1),所述的螺栓螺母组件将所述的门耳(17-1)紧固。
专利摘要本实用新型公开了一种植物纤维分级筛粉机，属于筛粉机械技术领域。本实用新型包括机架，机壳，机壳由前立板、后立板、顶部壳体和底板围合而成，机壳上有筛门，前立板和后立板之间固定有筛筒，所述的筛筒包括前、后端筒、筛网框架和筛网，筛网包括一级筛网和二级筛网，二级筛网的筛孔大于一级筛网的筛孔。筛筒内有风送装置，机壳上部有进料仓，机壳下部有一级出料斗和二级出料斗，机壳后部有后出料口。本实用新型用于植物纤维粉的筛选，采用筛筒固定、筛网分级的结构，利用风送装置输送粉料，使筛选物在筛选过程中均匀通过，流动性强，分级分离效果好，可显著提高产品的产量和品质。
文档编号B07B1/48GK202591126SQ20122022367
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者吴学慧 申请人:徐州富阳能源科技有限公司