专利名称：糠粞分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于固体物分离技术领域，尤其涉及一种运用风力进行固体物分离的设备。
背景技术：
在大米加工过程中，大米中的未成熟粒和半截粒，经米机碾削形成许多米粞，与米糠混合在一起排出碾米室，在用米糠加工稻米油时，因米粞本身不含油，在榨油时反而要吸收一部分油，减少了米糠的出油率，同样也降低了大米的产出率，因此,大米加工企业需要将米糠与米粞分离，一来回收了米粞，二来剔除了加工稻米油所用米糠中的杂质。目前通常采用糠粞分离筛将米糠与米粞分离，其工作原理是利用米糠与米粞的大 小不同进行分离，分离效果一般，糠粞分离筛处理下来的米粞存在着大糠壳，致使米粞质量差、价格低，影响经济效益。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、低能耗的糠粞分离器。为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现一种糠粞分离器，所述分离器包括落料管、连接于所述落料管上端的进料漏斗、连接于所述落料管下端的出料管以及连接于所述落料管侧壁上的分离管，所述落料管内设有阻流板，所述分离管内设有吸引风机。本实用新型通过将糠粞分离筛处理下来的米粞，从进料漏斗注入，进入落料管，开启分离管内置的吸引风机，糠粞中较轻物质大糠壳就会从落料管侧面被吸出，而糠粞中碎米顺着落料管进入出料管，达到碎米与大糠壳等杂质分离的有益效果。作为本实用新型的进一步改进，所述落料管内的阻流板为间隔设置的三件，其与所述分离管中心线呈钝角，这样可使糠粞的流速得到进一步减小，从而到达碎米与大糠壳的充分分离。
附图I为本实用新型糠粞分离器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。如附图I所示，本实用新型糠粞分离器，包括落料管2、连接于所述落料管2上端的进料漏斗I、连接于所述落料管2下端的出料管3以及连接于所述落料管2侧壁上的分离管4，所述落料管内设有阻流板5，所述分离管内设有吸引风机6。在生产过程中，通过将糠粞分离筛处理下来的米粞，从进料漏斗I注入，进入落料管2落在阻流板5上，阻流板5使糠粞下落速度减小的同时，也使糠粞被分流，其形状为百叶窗型、蜂窝型或其它相类似形状，开启分离管4内置的吸引风机6，糠粞中较轻物质大糠壳就会从落料管2侧面被吸出，而糠粞中碎米顺着落料管2的进入出料管3，达到碎米与大糠壳等杂质分离的有益效果。作为优选方案，所述落料管2内的阻流板5为间隔设置的三件，其与所述分离管4中心线呈钝角，这样可使糠粞的流速得到进一步减小，从而到达碎米与大糠壳的充分分离。以上实施例的描述较为具体、详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制， 应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种糠粞分离器，其特征在于所述分离器包括落料管、连接于所述落料管上端的进料漏斗、连接于所述落料管下端的出料管以及连接于所述落料管侧壁上的分离管，所述落料管内设有阻流板，所述分离管内设有吸引风机。
2.根据权利要求I所述的糠粞分离器，其特征在于所述落料管内的阻流板为间隔设置的三件。
3.根据权利要求2所述的糠粞分离器，其特征在于所述阻流板与所述分离管中心线呈纯角。
4.根据上述任一权利要求所述的糠粞分离器，其特征在于所述阻流板形状为百叶窗型或蜂窝型。
专利摘要本实用新型公开了一种糠粞分离器，属于固体物分离技术领域，所述分离器包括落料管、连接于所述落料管上端的进料漏斗、连接于所述落料管下端的出料管以及连接于所述落料管侧壁上的分离管，所述落料管内设有阻流板，所述分离管内设有吸引风机。本实用新型通过将糠粞分离筛处理下来的米粞，从进料漏斗注入，进入落料管，开启分离管内置的吸引风机，糠粞中较轻物质大糠壳就会从落料管侧面被吸出，而糠粞中碎米顺着落料管进入出料管，达到碎米与大糠壳等杂质分离的有益效果。作为本实用新型进一步改进，所述落料管内的阻流板为间隔设置的三件，其与所述分离管中心线呈钝角，这样可使糠粞的流速得到进一步减小，从而到达碎米与大糠壳的充分分离。
文档编号B07B7/01GK202591123SQ20122023309
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者张德强, 李继高, 刁军, 朱龙, 邓宝权, 张璋, 于庆江 申请人:江苏春绿粮油有限公司