专利名称：旋转螺旋滚筒式振动筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛分机，具体涉及一种滚筒式筛分机，特别涉及一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机。
背景技术：
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1至
I.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为 10至80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6至85毫米，长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。振动筛分机是固体物料分级的重要设备，广泛应用于矿山、建材、选煤、能源、化工等行业。形式基本分为座式和吊式两种。一般情况下以座式最为普遍，振源采用偏心块或偏心轴，两种振源混合使用也较为普遍。工作原理振动筛分机是利用偏心块或偏心轴产生的激振力，使筛体沿激振力方向作做周期性往复振动，物料在筛面上圆周跳动，通过不同的筛孔把不同规格的物料分级规整到所要求的筛面，汇集后输送到指定区域，以达到分级或脱介目的。通过调整偏心块的重量可以调整振幅。螺旋滚筒式筛分机的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒回转筛分机可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。现有技术中处理物料的筛分机存在如下的缺陷物料在筛分或振动的过程中，筛分能量小，消耗的能源较大，造成了资源和能源的浪费；传统的筛分机筛网上容易沾粘较多的细碎物料，如果不及时清理，会导致筛网堵塞，严重影响筛分的效果；传统的筛分机不能满足物料同时振动和翻动，平板振动筛只能振动物料，不会翻动物料，滚动筛物料只能翻动，不振动；传统的筛分机对于小粒度和含水的微细粉不易筛分，或容易沾粘筛网，筛分量较小。因此，提供一种结构简简单，操作方便，能源利用率高，筛分效果明显，筛分量大，不沾黏筛网，物料筛分均匀的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，具有广阔的市场前景。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简简单、操作方便、能源利用率高、筛分效果明显、筛分量大、不沾黏筛网、物料筛分均匀的旋转螺旋滚筒式振动筛分机。[0008]本实用新型的技术方案是这样实现一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机，包括带有下料仓和筛上物料斗的滚筒、与滚筒相连接的旋转筛减速电机以及设置在滚筒上的筛网、设置在筛网底部的筛下物收集仓，所述的滚筒内部设置有集振轴管，集振轴管上设置有螺旋叶片，在滚筒一侧设置有集振器电机，集振器电机的电机轴与软连接器相连接，软连接器与设置在集振轴管内部的带有第一集振偏心块的第一集振轴相连接，第一集振轴外部套装有第一旋转轴套，第一集振轴与中心过度轴相连接，中心过度轴与设置有第二集振偏心块的第二集振轴相连接，在第二集振轴外部套装有第二旋转轴套，第二旋转轴套通过万向节与旋转筛减速电机相连接，第一旋转轴套和第二旋转轴套下方均设置有随动支撑轮，随动支撑轮下方设置有支腿。所述的第一集振轴通过第一万向节传动轴与中心过度轴相连接，中心过度轴与第二万向节传动轴相连接，第二万向节传动轴与第二集振轴相连接，所述的中心过度轴通过中心过渡轴座与集振轴管相连接。所述的第一集振轴、中心过度轴、第二集振轴均设置在集振轴管内部，集振轴管的两侧分别套装有第一旋转轴套和第二旋转轴套。所述的下料仓下方设置有扬尘集料仓，扬尘集料仓一侧设置有筛下物收集仓，筛下物收集仓一侧设置有筛上物料斗，扬尘集料仓、筛下物收集仓、筛上物料斗均与滚筒相连通。所述的集振器电机下方设置有集振器电机支承座，集振器电机支承座固定安装在支腿上。所述的第一集振偏心块为两块，并且第一集振偏心块安装在第一集振轴的两侧，所述的第二集振偏心块也为两块，并且第二集振偏心块安装在第二集振轴的两侧。所述的旋转筛减速电机下方设置有旋转筛减速电机支承座，旋转筛减速电机支承座固定安装在支腿上。所述的随动支撑轮至少为两个，在随动支撑轮下方设置有橡胶减震器，橡胶减震器下方设置有支腿。所述的滚筒外侧设置有防尘罩。本实用新型具有如下的积极效果首先，本实用新型结构简单，操作方便，滚筒内部设置有集振轴管，集振轴管上设置有螺旋叶片，在滚筒一侧设置有集振器电机，集振器电机的电机轴与软连接器相连接，软连接器与设置在集振轴管内部的带有第一集振偏心块的第一集振轴相连接，第一集振轴外部套装有第一旋转轴套，第一集振轴与中心过度轴相连接，中心过度轴与设置有第二集振偏心块的第二集振轴相连接，在第二集振轴外部套装有第二旋转轴套，第二旋转轴套通过万向节与旋转筛减速电机相连接，第一旋转轴套和第二旋转轴套下方均设置有随动支撑轮，随动支撑轮下方设置有支腿，滚筒在旋转的同时，依靠集振器电机和相连接多个轴实现振动，振动和旋转同时进行，同时，本实用新型设置有螺旋叶片，大大提高了工作效率，筛分能量大，筛分物料多，物料在滚筒中筛分均匀，不沾黏筛网；其次，集振器电机与软连接器相连接，第一集振轴、中心过度轴、第二集振轴均设置在集振轴管内部，集振轴管的两侧分别套装有第一旋转轴套和第二旋转轴套，在第一旋转轴套和第二旋转轴套下方均设置有随动支撑轮，在随动支撑轮下方设置有橡胶减震器，整个机构在运行时稳定性能高，保证了集振器电机和旋转筛减速电机因震动带来的损坏，减小了维修率。本实用新型筛分能量大于普通倾斜滚筒旋转筛和平板滚筒振动筛数倍，含水量较高的粘性细粉物料不沾筛网，筛分时不用经常清洗筛网；解决了平板振动筛只能振动物料不会翻动物料，滚动筛物料只能翻动不振动的难题，使小粒度含水粘性微细粉可以顺利的筛分出。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型滚筒与集振器电机和旋转筛减速电机的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机，包括带有下料仓7和筛上物料斗25的滚筒28、与滚筒28相连接的旋转筛减速电机20以及设置在滚筒28上的筛网9、设置 在筛网9底部的筛下物收集仓18，所述的滚筒28内部设置有集振轴管29，集振轴管29上设置有螺旋叶片13，在滚筒28 —侧设置有集振器电机1，集振器电机I的电机轴与软连接器2相连接，软连接器2与设置在集振轴管29内部的带有第一集振偏心块3的第一集振轴5相连接，第一集振轴5外部套装有第一旋转轴套4，第一集振轴5与中心过度轴11相连接，中心过度轴11与设置有第二集振偏心块15的第二集振轴16相连接，在第二集振轴16外部套装有第二旋转轴套17，第二旋转轴套17通过万向节19与旋转筛减速电机20相连接，第一旋转轴套4和第二旋转轴套17下方均设置有随动支撑轮22，随动支撑轮22下方设置有支腿24。所述的第一集振轴5通过第一万向节传动轴10与中心过度轴11相连接，中心过度轴11与第二万向节传动轴12相连接，第二万向节传动轴12与第二集振轴16相连接，所述的中心过度轴11通过中心过渡轴座27与集振轴管29相连接。所述的第一集振轴5、中心过度轴11、第二集振轴16均设置在集振轴管29内部，集振轴管29的两侧分别套装有第一旋转轴套4和第二旋转轴套17。所述的下料仓7下方设置有扬尘集料仓6，扬尘集料仓6 一侧设置有筛下物收集仓18，筛下物收集仓18 —侧设置有筛上物料斗25，扬尘集料仓6、筛下物收集仓18、筛上物料斗25均与滚筒28相连通。所述的集振器电机I下方设置有集振器电机支承座26，集振器电机支承座26固定安装在支腿24上。所述的第一集振偏心块3为两块，并且第一集振偏心块3安装在第一集振轴5的两侧，所述的第二集振偏心块15也为两块，并且第二集振偏心块15安装在第二集振轴16的两侧。所述的旋转筛减速电机20下方设置有旋转筛减速电机支承座21，旋转筛减速电机支承座21固定安装在支腿24上。所述的随动支撑轮22至少为两个，在随动支撑轮22下方设置有橡胶减震器23，橡胶减震器23下方设置有支腿24。所述的滚筒28外侧设置有防尘罩14。本实用新型在使用时，滚筒28在旋转的同时，依靠集振器电机I与第一集振轴5、第一万向节传动轴10、中心过度轴11、第二万向节传动轴12、第二集振轴16共同作用，实现振动，振动和旋转同时进行，本实用新型集振轴管29外部设置有螺旋叶片13，物料进入滚筒28后，依靠螺旋叶片13和集振轴管29的共同作用在滚筒28内实现翻转、振动，并最终经筛网9筛分，大大提高了工作效率，筛分能量大，筛分物料多，物料在滚筒中筛分均匀，不沾黏筛网。集振器电机I与软连接器2相连接，第一集振轴5、第一万向节传动轴10、中心过度轴11、第二万向节传动轴12、第二集振轴16均设置在集振轴管内部，在第一旋转轴套4和第二旋转轴套16下方均设置有随动支撑轮22，在随动支撑轮22下方设置有橡胶减震器23，整个机构在运行时稳定性能高，保证了集振器电机I和旋转筛减速电机20因震动带来的损坏，减小了维修率。本实用新型滚筒28外侧设置有防尘罩14，机构在运行时，因滚筒28产生振动，会有扬尘溢出，因此在下料仓7下方设置有扬尘集料仓6，扬尘集料仓6 —侧设置有筛下物收集仓18，筛下物收集仓18 —侧设置有筛上物料斗25，扬尘集料仓6、筛下物收集仓18、筛上物料斗25均与滚筒28相连通，保证了本实用新型在运行时物料不会乱飞，并且经溢出的物料进一步收集，节省了原材料；同时，物料被有效的回收，保护了环境不受污染。本实用新型结构合理，操作方便，大大提高了工作效率，并且节省了能源，主要用 于制砖等粒度要求小于等于2毫米的含水较高的粘性微细粉物料的筛分，煤炭、化工、矿山等各行业各粒度物料的筛分，粒度要求小于等于O. 3毫米的不粘性微细粉物料的脱水作业
坐寸ο
权利要求1.一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机，包括带有下料仓(7)和筛上物料斗(25)的滚筒(28)、与滚筒(28)相连接的旋转筛减速电机(20)以及设置在滚筒(28)上的筛网(9)、设置在筛网(9)底部的筛下物收集仓(18)，其特征在于所述的滚筒(28)内部设置有集振轴管(29)，集振轴管(29)上设置有螺旋叶片(13)，在滚筒(28)—侧设置有集振器电机(1)，集振器电机(I)的电机轴与软连接器(2)相连接，软连接器(2)与设置在集振轴管(29)内部的带有第一集振偏心块(3 )的第一集振轴(5 )相连接，第一集振轴(5 )外部套装有第一旋转轴套(4)，第一集振轴(5)与中心过度轴(11)相连接，中心过度轴(11)与设置有第二集振偏心块(15)的第二集振轴(16)相连接，在第二集振轴(16)外部套装有第二旋转轴套(17)，第二旋转轴套(17)通过万向节(19)与旋转筛减速电机(20)相连接，第一旋转轴套(4)和第二旋转轴套(17)下方均设置有随动支撑轮(22 )，随动支撑轮(22 )下方设置有支腿(24 )。
2.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的第一集振轴(5)通过第一万向节传动轴(10)与中心过度轴(11)相连接，中心过度轴(11)与第二万向节传动轴(12 )相连接,第二万向节传动轴(12 )与第二集振轴(16 )相连接,所述的中心过度轴(11)通过中心过渡轴座(27)与集振轴管(29)相连接。
3.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的第一集振轴(5)、中心过度轴(11)、第二集振轴(16)均设置在集振轴管(29)内部，集振轴管(29)的两侧分别套装有第一旋转轴套(4)和第二旋转轴套(17)。
4.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的下料仓(7)下方设置有扬尘集料仓(6 )，扬尘集料仓(6 ) 一侧设置有筛下物收集仓(18 )，筛下物收集仓(18)一侧设置有筛上物料斗(25)，扬尘集料仓(6)、筛下物收集仓(18)、筛上物料斗(25)均与滚筒(28)相连通。
5.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的集振器电机(I)下方设置有集振器电机支承座(26)，集振器电机支承座(26)固定安装在支腿(24)上。
6.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的第一集振偏心块(3)为两块，并且第一集振偏心块(3)安装在第一集振轴(5)的两侧，所述的第二集振偏心块(15)也为两块，并且第二集振偏心块(15)安装在第二集振轴(16)的两侧。
7.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的旋转筛减速电机(20)下方设置有旋转筛减速电机支承座(21)，旋转筛减速电机支承座(21)固定安装在支腿(24)上。
8.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的随动支撑轮(22)至少为两个，在随动支撑轮(22)下方设置有橡胶减震器(23)，橡胶减震器(23)下方设置有支腿(24)。
9.根据权利要求I所述的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，其特征在于所述的滚筒(28)外侧设置有防尘罩(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机，滚筒内部设置有集振轴管，集振轴管上设置有螺旋叶片，在滚筒一侧设置有集振器电机，集振器电机的电机轴与软连接器相连接，软连接器与设置在集振轴管内部的带有第一集振偏心块的第一集振轴相连接，第一集振轴外部套装有第一旋转轴套，第一集振轴与中心过度轴相连接，中心过度轴与设置有第二集振偏心块的第二集振轴相连接，在第二集振轴外部套装有第二旋转轴套，第二旋转轴套通过万向节与旋转筛减速电机相连接，第一旋转轴套和第二旋转轴套下方均设置有随动支撑轮，随动支撑轮下方设置有支腿；本实用新型筛分能量大，筛分时不用经常清洗筛网。
文档编号B07B1/24GK202683454SQ201220262218
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者王松录, 王晓东, 王松正, 裴晓红, 董文慧, 王世豪, 王镈, 王月 申请人:王松正