专利名称：清洗分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收再利用技术领域，特别是指ー种清洗分离机。
背景技术：
近年来，国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用，但是重复利用前必须将废弃的塑料经过清洗分离机清洗并且分离为不同密度的塑料，进而继续对其回收利用。然而现有的清洗分离机均存在以下几点问题；一、沉料和浮料分离纯度不高，影响后续的生产；ニ、沉料和浮料在设备内停留时间较短，清洗不干净；此外，现有的清洗分离机还有能耗高、噪音大、设备故障率高、维修维护成本高、占地面积大等缺点。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷和问题，本实用新型目的是提供一种可以克服上述缺陷的清洗分离机。本实用新型提供了ー种清洗分离机，包括箱体、驱动装置A、驱动装置B、浮料箱和沉料箱，在箱体内上端横向设有浮料拨料轴组，在箱体内下端还横向设有沉料螺旋输送轴，所述浮料拨料轴组由驱动装置A驱动，所述沉料螺旋输送轴由驱动装置B驱动，所述浮料拨料轴组用于将物料进行搅拌分离出浮料并输送至浮料箱内，所述沉料螺旋输送轴用于将沉料输送至沉料箱内。所述浮料拨料轴组包括轴A、轴B和轴C，所述轴A、轴B和轴C的中轴线相互平行且在同一水平面上。所述驱动装置A包括浮料电机和浮料链轮，所述浮料电机通过所述浮料链轮带动所述轴A、轴B和轴C转动。所述轴A，轴B和轴C与箱体连接处还设有密封圈组件。所述驱动装置B包括沉料电机和沉料链轮，所述沉料电机通过所述沉料链轮带动所述沉料螺旋输送轴转动。所述沉料螺旋输送轴与箱体连接处设有密封圈组件。在所述浮料箱一侧还设有浮料出料ロ。在所述沉料箱上连接有沉料出料装置，在所述沉料出料装置上端还设有沉料出料□。所述沉料出料装置包括机売、沉料提升螺旋轴和沉料提升电机，所述沉料提升螺旋轴位于所述机壳内，所述沉料提升螺旋轴用于输送沉料箱内的沉料，其中所述沉料提升螺旋轴由所述沉料提升电机驱动。采用本实用新型的清洗分离机的有益效果是可以通过驱动装置控制螺旋轴的旋转速度，可以延长沉料和浮料在设备内的时间，这样既能够提高物料分离的纯度，并且还能提高物料的清洗效果；同时本实用新型还具有占地面积小、能耗低、噪音小、设备故障率低等优点。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1的左视图。具体符号说明如下1-箱体2-轴 A3-轴 B 4-轴C5-浮料电机 6-沉料电机7-沉料螺旋输送轴8-沉料提升电机9-沉料提升螺旋轴10-浮料箱 11-浮料出料ロ 12-浮料链轮13-沉料链轮14-密封圈组件 15-沉料出料ロ16-沉料箱 17-机壳
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明。如图1和2所示，在本实用新型的一个实施例提供了ー种清洗分离机，包括箱体1、驱动装置A、驱动装置B、浮料箱10和沉料箱16，在箱体I内上端横向设有浮料拨料轴组，浮料拨料轴组由驱动装置A驱动，浮料拨料轴组包括轴A2、轴B3和轴C4，轴A2、轴B3和轴C4的中轴线相互平行且在同一水平面上，驱动装置A包括浮料电机5和浮料链轮12，浮料电机5通过浮料链轮12带动轴A2、轴B3和轴C4转动，并且在轴A2，轴B3和轴C4与箱体I的连接处还设有密封圈组件14，通过密封圈组件14能够保证箱体内的水不会溢出，保证了本实用新型的密封性。在箱体I内下端还横向设有沉料螺旋输送轴7，沉料螺旋输送轴7由驱动装置B驱动，驱动装置B包括沉料电机6和沉料链轮13，沉料电机6通过沉料链轮13带动沉料螺旋输送轴7转动，沉料螺旋输送轴7与箱体I连接处设有也密封圈组件14。浮料拨料轴组用于将物料进行搅拌分离出浮料并输送至浮料箱10内，沉料螺旋输送轴7用于将沉料输送至沉料箱16内。本实用新型可以通过驱动装置控制螺旋轴的旋转速度，可以延长沉料和浮料在设备内的时间，这样既能够提高物料分离的纯度，并且还能提高物料的清洗效果。在本实用新型的另ー个优选实施例中，在浮料箱10的一侧还设有浮料出料ロ，在沉料箱17上连接有沉料出料装置，在沉料出料装置上端还设有沉料出料ロ 15，其中沉料出料装置包括机壳17、沉料提升螺旋轴9和沉料提升电机8，沉料提升螺旋轴9位于机壳17内，沉料提升螺旋轴9用于输送沉料箱10内的沉料，其中沉料提升螺旋轴9由所述沉料提升电机8驱动。当然，采用上述优选技术方案只是为了便于理解而对本实用新型进行的举例说明，本实用新型还可有其他实施例，本实用新型的保护范围并不限于此。在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种清洗分离机，其特征在于，包括箱体、驱动装置A、驱动装置B、浮料箱和沉料箱，在箱体内上端横向设有浮料拨料轴组，在箱体内下端还横向设有沉料螺旋输送轴，所述浮料拨料轴组由驱动装置A驱动，所述沉料螺旋输送轴由驱动装置B驱动，所述浮料拨料轴组用于将物料进行搅拌分离出浮料并输送至浮料箱内，所述沉料螺旋输送轴用于将沉料输送至沉料箱内。
2.根据权利要求1所述的清洗分离机，其特征在于，所述浮料拨料轴组包括轴A、轴B和轴C，所述轴A、轴B和轴C的中轴线相互平行且在同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的清洗分离机，其特征在于，所述驱动装置A包括浮料电机和浮料链轮，所述浮料电机通过所述浮料链轮带动所述轴A、轴B和轴C转动。
4.根据权利要求3所述的清洗分离机，其特征在于，所述轴A，轴B和轴C与箱体连接处还设有密封圈组件。
5.根据权利要求1所述的清洗分离机，其特征在于，所述驱动装置B包括沉料电机和沉料链轮，所述沉料电机通过所述沉料链轮带动所述沉料螺旋输送轴转动。
6.根据权利要求5所述的清洗分离机，其特征在于，所述沉料螺旋输送轴与箱体连接处设有密封圈组件。
7.根据权利要求1至6任一所述的清洗分离机，其特征在于，在所述浮料箱一侧还设有浮料出料口。
8.根据权利要求7所述的清洗分离机，其特征在于，在所述沉料箱上连接有沉料出料装置，在所述沉料出料装置上端还设有沉料出料口。
9.根据权利要求8所述的清洗分离机，其特征在于，所述沉料出料装置包括机壳、沉料提升螺旋轴和沉料提升电机，所述沉料提升螺旋轴位于所述机壳内，所述沉料提升螺旋轴用于输送沉料箱内的沉料，其中所述沉料提升螺旋轴由所述沉料提升电机驱动。
专利摘要本实用新型涉及回收再利用技术领域，特别是指一种清洗分离机，包括箱体、驱动装置A、驱动装置B、浮料箱和沉料箱，在箱体内上端横向设有浮料拨料轴组，在箱体内下端还横向设有沉料螺旋输送轴，所述浮料拨料轴组由驱动装置A驱动，所述沉料螺旋输送轴由驱动装置B驱动，所述浮料拨料轴组用于将物料进行搅拌分离出浮料并输送至浮料箱内，所述沉料螺旋输送轴用于将沉料输送至沉料箱内。本实用新型可以通过驱动装置控制螺旋轴的旋转速度，可以延长沉料和浮料在设备内的时间，这样既能够提高物料分离的纯度，并且还能提高物料的清洗效果；同时本实用新型还具有占地面积小、能耗低、噪音小、设备故障率低等优点。
文档编号B03B5/52GK202860676SQ20122042270
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者金武 申请人:无锡绿科环保科技有限公司