专利名称：多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业型选矿设备，尤其是涉及多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置。
背景技术：
高梯度磁选机广泛应用于 1.3mm ( 200目占30% 100%)的细粒氧化铁矿、锰矿、钛铁矿、黑钨矿等多种弱磁性金属矿的湿式分选。高梯度磁选机的基本工作原理:转换内装导电棒，选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆以给料斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环，转换内的磁介质在磁场内被磁化，磁介质表面形成高梯度磁场，磁浆中的磁性颗粒被吸附在磁介质表面，随转环转动被带至顶部无磁场区，用冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿着下铁轭缝隙流入尾款中排出。中国专利200410052079.9公开一种旋转式永磁铁磁选机，适用于去除粉末材料中的含铁磁性物质，它主要由进料斗、滚筒、滚筒传动机构、滚筒调节系统、流量调节系统、杂料回收槽、杂料槽、出料槽及机架组成，能有效地将物料中的磁性物质进行清除，大大地提高产品的质量和工作效率，降低制造业的损失，与现有技术相比，不但磁选精度与效率高，而且清理与回收被吸附的磁性物质实现自动化，既节省劳力、水源和经费开支，又能防止其对环境造成的重金属污染，同时回收的这类磁性物质，能通过再生成为可利用的磁性及合金钢填充材料。中国专利200610132432.3的公开一种高梯度磁选机，包括分选环及其驱动装置、给矿装置、精矿卸矿装置及精矿收集装置，其中分选环包括转环及聚磁介质堆、上磁极、下磁极和激磁线圈组，所述精矿卸矿装置包括平行设置于转环外侧的水力卸矿装置和风力卸矿装置，且所述水力卸矿装置和风力卸矿装置分别与转环内侧的精矿收集装置相对应。该发明由于采用水冲洗和风力冲洗有机结合组成精矿卸矿装置的结构，充分利用中高压的风力冲洗与水力冲洗相结合来有效去除各聚磁介质上的磁性颗粒，既有效提高其卸矿速度和卸矿效率，从而有效保证矿产品的回收利用率，又大大节约水资源，保证环保，而且还能大大提高精矿的矿浆浓度，简化整个选矿的工艺流程，达到本发明的目的。上述表明，选机不但适用于从矿浆中选出磁性物质，也适用于去除粉末材料中的含铁磁性物质；而且磁性物质的去除通常采用冲洗水冲入精矿斗的方法。磁选机的冲洗水装置为间歇性工作，按一定的时间间隔冲水设置，这样冲洗泵及控制装置就必须频繁地重启O
发明内容
本发明的目的在于提供能有效地减少冲洗装置，提高一种冲洗泵的使用率，减小耗水量，实用效果好的多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置。本发明设有可编程序逻辑控制器(PLC)、外部计时器、控制装置、冲洗泵、执行阀门、总管和冲洗管；所述可编程序逻辑控制器(PLC)的输入端接外部计时器的输出端，可编程序逻辑控制器(PLC)的控制信号输出端接控制装置的输入端，控制装置的输出端分别与冲洗泵和执行阀门连接，冲洗泵安装在总管上，总管的一端与水池的出水口连接，执行阀门设于总管与冲洗管之间。
本发明的外部计时器按照时间周期定时向可编程序逻辑控制器(PLC)发出指令，再由可编程序逻辑控制器(PLC)发出控制指令，进而控制执行阀门的开关，以达到控制冲洗液的通断。所述冲洗泵安装在水池到各磁选机冲洗管的总管路上，用于输送冲洗液，为冲洗液动力装置。每个磁选机的冲洗管前部安装有执行阀门，执行阀门为电控气动阀门，电控气动阀门用于控制每个磁选机冲洗管上的冲洗液的通断。所述控制装置用于控制冲洗泵及执行阀门的通断。所述可编程序逻辑控制器(PLC)用于接收外部计时器的信号，并向控制装置输出控制信号。所述外部计时器上设置固定时间周期，每个周期向可编程序逻辑控制器PLC发出信号。
本发明的工作原理:多台磁选机的冲洗液由一台冲洗泵统一供给，冲洗液由总管分配到各磁选机上。冲洗泵持续工作，输送冲洗液，向多台磁选机周期式、间歇或循环地供给冲洗液。外部计时器上的第一个时间周期，对第一台磁选机进行洗矿；第二个时间周期，第一台磁选机停止洗矿，第二台磁选机洗矿；第三时间周期，只对第三台磁选机洗矿；直至总管上连接的磁选机全部洗矿后，重新回到第一台磁选机洗矿，周而复始地循环。
磁选机冲洗液的供给状态由各自冲洗管上的电控气动执行阀门控制。可编程序逻辑控制器PLC根据外部计时器的时间周期信号，向控制装置发出信号，由控制装置执行各磁选机上的电控气动执行阀门的通断。
本发明的特点:
1、间歇式是指磁选机按照一定时间周期进行磁性物质的冲洗清理，时间周期是根据磁选机转环的速度决定的；
2、多台磁选机共用一台冲洗泵，节约了设备，降低了设备成本；
3、磁选机不需一直供应冲洗液，节约了水资源，降低了资源成本；
4、冲洗泵在冲洗过程中为常态工作状态，不会频繁关机、启动，延迟了冲洗泵的使用寿命；
5、通过编程序逻辑控制器PLC和外部计时器进行控制，控制过程合理有序。
图1是本发明实施例的结构组成示意图。
在图1中，各标记为:I可编程序逻辑控制器(PLC)，2外部计时器，3控制装置，4冲洗泵，5执行阀门，6磁选机，7总管，8冲洗管，A水池。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施方式作进一步的说明。
参见图1，本发明实施例设有可编程序逻辑控制器(PLC) 1，外部计时器2，控制装置3、冲洗泵4、执行阀门5、磁选机6、总管7和冲洗管8。所述可编程序逻辑控制器(PLC)I的输入端接外部计时器2的输出端，可编程序逻辑控制器(PLC)I的控制信号输出端接控制装置3的输入端，控制装置3的输出端分别与冲洗泵4和执行阀门5连接，冲洗泵4安装在总管7上，总管7的一端与水池A的出水口连接，执行阀门5设于总管7与冲洗管8之间。
本实施例的冲洗泵4安装在水池到各磁选机冲洗管8的总管7上，用于输送冲洗液，为冲洗液动力装置。本实施例的每个磁选机6的冲洗管8前部安装有执行阀门5,执行阀门5为电控气动阀门，电控气动阀门用于控制每个磁选机6的冲洗管8上冲洗液的通断。本实施例的控制装置3用于控制冲洗泵4及执行阀门5的通断。本实施例的可编程序逻辑控制器(PLC)I用于接收外部计时器2的信号，并向控制装置3输出控制信号。本实施例的外部计时器2上设置固定时间周期，每个周期向可编程序逻辑控制器(PLC) I发出信号。本实施例设有3台磁选机6，间歇式分配冲洗装置的工作原理:3台磁选机6的冲洗液由一台冲洗泵4统一供给，冲洗液由总管7分配到各磁选机6上。冲洗泵4持续工作，输送冲洗液，向3台磁选机周期式、间歇或循环地供给冲洗液。外部计时器2上的第一个时间周期，对第一台磁选机6进行洗矿；第二个时间周期,第一台磁选机6停止洗矿，第二台磁选机6洗矿；第三时间周期，只对第三台磁选机6洗矿；重新回到第一台磁选机6洗矿，周而复始地循环。磁选机6冲洗液的供给状态由各自冲洗管7上的电控气动执行阀5控制。可编程序逻辑控制器PLCl根据外部计时器2的时间周期信号，向控制装置3发出信号，由控制装置3执行各磁选机6上的电控气动执行阀门5的通断。本实施例中，3台磁选机6共用一台冲洗泵4，节约了设备，降低了设备成本；每台磁选机6不需一直供应冲洗液，节约了水资源，降低了资源成本；冲洗泵4在冲洗过程中为常态工作状态，不会频繁关机、启动，延迟了冲洗泵的使用寿命。生产中，为方便管理将矿池集中设置，因此也将多台磁选机并排安放，统一作业，以达到生产车间的优化管理的目的。
权利要求
1.多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置，其特征在于设有可编程序逻辑控制器、外部计时器、控制装置、冲洗泵、执行阀门、总管和冲洗管；所述可编程序逻辑控制器的输入端接外部计时器的输出端，可编程序逻辑控制器的控制信号输出端接控制装置的输入端，控制装置的输出端分别与冲洗泵和执行阀门连接，冲洗泵安装在总管上，总管的一端与水池的出水口连接，执行阀门设于总管与冲洗管之间。
全文摘要
多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置，涉及工业型选矿设备。提供能有效地减少冲洗装置，提高一种冲洗泵的使用率，减小耗水量，实用效果好的多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置。设有可编程序逻辑控制器、外部计时器、控制装置、冲洗泵、执行阀门、总管和冲洗管；所述可编程序逻辑控制器的输入端接外部计时器的输出端，可编程序逻辑控制器的控制信号输出端接控制装置的输入端，控制装置的输出端分别与冲洗泵和执行阀门连接，冲洗泵安装在总管上，总管的一端与水池的出水口连接，执行阀门设于总管与冲洗管之间。
文档编号B03C1/032GK103191831SQ20131013438
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者邵钢条, 张武艺, 张怡语 申请人:厦门欣意盛非金属材料科技有限公司