专利名称：一种突扩环保的旋风筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于新型水泥熟料生产设备技术领域，特别是用作熟料煅烧回转窑前的预热预分解系统的组成部分，是一种提高旋风筒分离效率的装置。
背景技术：
旋风预热器是新型干法水泥生产过程的主要设备之一，一般由多级旋风筒和连接管道组成。连接管道主要起热交换作用，旋风筒主要起气固分离及固相收集作用。水泥生产是一个高能耗、高污染的过程，而烧成系统的能耗占绝大部分，降低烧成系统能耗的关键在于减少水泥烧成系统的物料内循环和物料外循环，提闻系统换热效率。目前的旋风筒的分离效率较低导致烧成系统尾气含尘量大，粉尘热焓损失大，系统热耗上升。特别是在近期PM2.5逐渐得到人们的重视，所以降低粉尘颗粒排放势在必行。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种突扩环保的旋风筒，在努力降低阻力的同时尽可能的提高旋风筒分离效率及收尘效率，降低粉尘排放和能耗，达到更好的保护环境和提高生产效率的效果。本实用新型采用如下技术手段实现发明目的:一种突扩环保的旋风筒，包括气流入口、内筒、蜗壳体、主体、上椎体、下椎体和下料口，其特征是:所述蜗壳体是由三个半径不同的圆构成的蜗壳，蜗壳角度为270°，所述气流入口底面的倾斜角度为45°，所述上椎体和下椎体的上端都设置有突扩体。作为对本技术方案的进一步限定，所述内筒上端设置有缩颈结构。作为对本技术方案的进一步限定，所述下料口为倾斜锥型结构。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的蜗壳体采用三心270°大蜗壳式结构，蜗壳包角大，减小内部进、出气流干扰小，从而减少形成涡流的可能性，所以降低了旋风筒的阻力损失；所设计的气流入口的斜坡为45°，使得在满足不发生积料的同时增大进料口面积，并可有效控制进口气流速度和气流在内筒的旋转速度，提高分离效率减小阻力损失；下料口采用倾斜锥型，可以筒内气体折返产生的局部阻力损失，使料流流出时成旋流型，提高在下一级旋风筒中的换热效率；本旋风筒采用的双突扩体构造，即在柱体与锥体间和上下锥体间设有突扩结构，当气料流到达柱体与锥体间的突扩时由于通风截面积突然增大，气料流失速，粉料在重力作用下下沉，从而提高了分离效率，气料流在上锥体中由于界面逐渐变下速度逐渐变大，当到达上下锥体间的突扩时再次出现上述的效果，从而有效的提高分离效率；所述的内筒在上边缘设有缩颈结构，既可以采用大内筒降低系统阻力，也可以起到阻挡粉尘从旋风筒内筒排除，提高收尘效率。
图1为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。参见图1和图2，本实用新型包括气流入口 1、内筒2、蜗壳体3、柱体4、上锥体5、下锥体6、下料口 7、突扩体8、缩颈结构9，所述蜗壳体3是由三个半径不同的圆构成的蜗壳，蜗壳角度为270°，含尘气流入口 I为斜边角度为45°的五边形，所述上椎体5和下椎体6的上端都设置有突扩体8。所述内筒2上端设置有缩颈结构9。所述下料口 7为倾斜锥型结构。本实用新型的蜗壳体3采用三心270°大蜗壳式结构，蜗壳包角大，减小内部进、出气流干扰小，从而减少形成涡流的可能性，所以降低了旋风筒的阻力损失；所设计的气流入口 I的斜坡为45°，使得在满足不发生积料的同时增大进料口面积，并可有效控制进口气流速度和气流在内筒的旋转速度，提高分离效率减小阻力损失；下料口 7采用倾斜锥型，可以筒内气体折返产生的局部阻力损失，使料流流出时成旋流型，提高在下一级旋风筒中的换热效率；本旋风筒采用的双突扩体构造，即在柱体4与上锥体5间和上、下锥体5、6间设有突扩结构，当气料流到达柱体与锥体间的突扩时由于通风截面积突然增大，气料流失速，粉料在重力作用下下沉，从而提高了分离效率，气料流在上锥体中由于界面逐渐变下速度逐渐变大，当到达上、下锥体间的突扩时再次出现上述的效果，从而有效的提高分离效率；所述的内筒2在上边缘设有缩颈结构，既可以采用大内筒降低系统阻力，也可以起到阻挡粉尘从旋风筒内筒排除，提高收尘效率。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种突扩环保的旋风筒，包括气流入口、内筒、蜗壳体、主体、上椎体、下椎体和下料口，其特征是:所述蜗壳体是由三个半径不同的圆构成的蜗壳，蜗壳角度为270°，所述气流入口底面的倾斜角度为45°，所述上椎体和下椎体的上端都设置有突扩体。
2.根据权利要求1所述的突扩环保的旋风筒，其特征是:所述内筒上端设置有缩颈结构。
3.根据权利要求1所述的突扩环保的旋风筒，其特征是:所述下料口为倾斜锥型结构。
专利摘要本实用新型公开了一种突扩环保的旋风筒，包括气流入口、内筒、蜗壳体、主体、上椎体、下椎体和下料口，其特征是所述蜗壳体是由三个半径不同的圆构成的蜗壳，蜗壳角度为270°，所述气流入口底面的倾斜角度为45°，所述上椎体和下椎体的上端都设置有突扩体。本实用新型在努力降低阻力的同时尽可能的提高旋风筒分离效率及收尘效率，降低粉尘排放和能耗，达到更好的保护环境和提高生产效率的效果。
文档编号B04C5/00GK203018226SQ20132001404
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者李旭光, 武斌, 陶珍东, 赵蔚琳 申请人:济南大学