专利名称：新型筛砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛砂机械，尤其是涉及一种新型筛砂机。
背景技术：
在建筑行业和沙厂里，都需要使用筛砂机来将各种砂石原料进行筛选分离。目前的筛沙机一般为滚筒式筛砂机，工作效率较低，制造成本及维修成本均较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型筛砂机，能够降低原有筛砂机的制造成本和维修成本，同时延长设备的使用寿命，提高生产效率。为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型筛砂机，包括机架、送料装置和设置于所述送料装置下方的筛网，所述筛网下方设置有出料装置，所述筛网与传动装置相连接。优选的，所述传动装置包括电机、皮带轮、转轮和传动杆，所述传动杆一端与所述筛网相连接，另一端通过轴承偏心与所述转轮固定连接。优选的，所述转轮与所述皮带轮之间设有传动轴承。优选的，所述机架顶部设有筛架。因此，本实用新型采用上述结构的新型筛砂机，能够降低原有筛砂机的制造成本和维修成本，同时延长设备的使用寿命。下面通过 附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型新型筛砂机实施例的结构示意图；图2为本实用新型新型筛砂机实施例中所述传动装置的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型新型筛砂机实施例的结构示意图，图2为本实用新型新型筛砂机实施例中所述传动装置的结构示意图，如图1和图2所示，包括机架1、储料斗2、送料装置3和设置于送料装置3下方的筛网4，筛网4下方设置有出料装置5，筛网4与传动装置6相连接，传动装置6包括电机61、皮带轮62、转轮63和传动杆64,传动杆64 —端与筛网4相连接，另一端通过轴承偏心与转轮63固定连接。转轮63与皮带轮62之间设有传动轴承65。转轮63与皮带轮62同轴联动。启动电机61后，电机61带动皮带轮62转动，皮带轮62通过传动轴承65带动转轮63转动。由于皮带轮62直径大于电机61的输出轴直径，因此皮带轮62可起到减速作用。由于传动杆64偏心设置于转轮63上，并与传动杆64固定连接，因此转轮63转动时可带动传动杆64前后移动，从而带动筛网4前后移动。当砂石原料从储料斗2内通过送料装置3输送到筛网4上时，通过筛网4的前后移动将细砂输送到筛网下方出料装置的皮带上，直径较大的砂石便被隔离在筛网的上方，达到分离砂石的目的。[0013]另外，机架I顶部设有筛架7，大直径的砂石通过筛架7即可分离。本实施例也可使用减速机来替代传动装置6，来进行电机的转速转换。但是由于减速机成本较高，提高了筛砂机的制造成本，同时若减速机使用出现问题后需要整体更换，后期维修成本较高。因此，本实用新型采用上述结构的新型筛砂机，能够降低原有筛砂机的制造成本和维修成本，同时延长设备的使用寿命。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技·术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种新型筛砂机，包括机架、送料装置和设置于所述送料装置下方的筛网，所述筛网下方设置有出料装置，其特征在于:所述筛网与传动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的新型筛砂机，其特征在于:所述传动装置包括电机、皮带轮、转轮和传动杆，所述传动杆一端与所述筛网相连接，另一端通过轴承偏心与所述转轮固定连接。
3.根据权利要求2所述的新型筛砂机，其特征在于:所述传动装置为减速机。
4.根据权利要求2所述的新型筛砂机，其特征在于:所述转轮与所述皮带轮之间设有传动轴承。
5.根据权利要求4所·述的新型筛砂机，其特征在于:所述机架顶部设有筛架。
专利摘要本实用新型公开了一种新型筛砂机，包括机架、送料装置和设置于所述送料装置下方的筛网，所述筛网下方设置有出料装置，所述筛网与传动装置相连接，所述传动装置包括电机、皮带轮、转轮和传动杆，所述传动杆一端与所述筛网相连接，另一端通过轴承偏心与所述转轮固定连接。本实用新型采用上述结构的新型筛砂机，能够降低原有筛砂机的制造成本和维修成本，同时延长设备的使用寿命，提高生产效率。
文档编号B07B1/46GK203108782SQ20132011738
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者张欢 申请人:张欢