垂直管式油烟静电集尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型关于一种垂直管式油烟静电集尘装置，包括：一底座；一外壳，设置在底座上，在外壳内形成有一容室；一入风管，设置在外壳一侧，相距外壳顶端有一距离，且相距外壳底端有一距离，在入风管内形成有一与外壳容室相连通的进气通道；一悬挂支架，设置在外壳顶端；多个电极组件，悬吊在悬挂支架，且具有一上隔板、一下隔板、一极线以及一集尘极管，该上隔板与下隔板固定在外壳的容室内，下隔板具下固定孔，各极线悬吊在悬挂支架上，且穿过对应的上固定孔与下固定孔，各集尘极管穿套在相对应的极线上，各集尘极管设置在上隔板与下隔板之间；一出风管，设置在外壳顶端且与容室连通；以及一排风车，连接出风管，可对外壳抽气而排风。该集尘装置具有高集尘效率与高维修便利性。
【专利说明】垂直管式油烟静电集尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种垂直管式油烟静电集尘装置，其集尘效率高且便于维修。
【背景技术】
[0002]静电集尘装置是常见的集尘设备，主要在集尘装置内通过正、负电极来制造一介于两电极之间的电场，当具有油污或灰尘粒子的空气通过集尘装置时，空气中带电的油污或灰尘粒子经过电场，且受到电场的作用力而被驱向正极或负极，进而吸附在正极或负极，最后空气被净化而排出集尘装置之外。
[0003]然而，现有的集尘设装置仍有集尘效率不佳，不便维修等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型创作人有鉴于现有集尘设装置仍有集尘效率不佳，不便维修等问题，改良其不足与缺失，进而创作出一种垂直管式油烟静电集尘装置。
[0005]本实用新型主要目的是提供一种垂直管式油烟静电集尘装置，其集尘效率高且便于维修。
[0006]为达上述目的，前述垂直管式油烟静电集尘装置包括:
[0007]一底座；
[0008]—外壳,设置在底座上,在外壳内形成有一容室；
[0009]一入风管，设置在外壳一侧，相距外壳顶端有一距离，且相距外壳底端有一距离，在入风管内形成有一与外壳容室相连通的进气通道；
[0010]一悬挂支架，设置在外壳顶端，且具有多个横向设置在外壳顶端的支撑横梁以及多个悬挂杆，在各支撑横梁的二端上分别设置一绝缘碍子，各绝缘碍子位于外壳的外侧，该多个悬挂杆设置在支撑横梁上方；
[0011]多个电极组件，悬吊在悬挂支架，且具有一上隔板、一下隔板、一极线以及一集尘极管，该上隔板固定在外壳的容室内且位于入风管上方，在上隔板上贯穿形成有多个上固定孔，该下隔板固定在外壳容室内且位于入风管下方，在下隔板上贯穿形成有多个下固定孔以及多个均匀排列的扰流孔，各极线作为第一电极，分别悬吊在对应的悬挂杆上，且穿过对应的上固定孔与下固定孔，各集尘极管作为第二电极，分别穿套在相对应的极线上，各集尘极管顶端固定在对应的上固定孔，底端固定在对应的下固定孔，在各集尘极管上设置有一与上固定孔周缘相固定的套头环；
[0012]一出风管，设置在外壳顶端且与容室连通；以及
[0013]一排风车，连接出风管，可对外壳抽气而排风。
[0014]通过上述技术手段，当使用垂直管式油烟静电集尘装置时，排风车对外壳抽气，极线与集尘极管通电而形成一电场，具有油污与灰尘粒子的脏空气由入风管进入外壳之中，并且向下通过下隔板的扰流孔，再由下隔板的固定孔向上移动通过集尘极管，空气内的油污与灰尘粒子因为带电而受到极线与集尘极管之间的电场驱动而造成横向移动并且附着在集尘极管的内表面上，附着的油污与灰尘粒子以油滴的形式自集尘极管滴落在底座底部，空气因而得到净化，净化后的空气继续往上经过出风管，最后由排风装置排出垂直管式油烟静电集尘装置之外。本实用新型具有下列优点:
[0015]1.由于排风装置强制进入的空气必须通过外壳内的集尘极管，故可有效清除空气内的油污与灰尘粒子。
[0016]2.绝缘碍子外露在外壳之外，因此方便维修人员在外壳外侧进行悬挂支架的维修工作，不必进入外壳内部，故提高了垂直管式油烟静电集尘装置的维修便利性。
[0017]3.集尘极管的顶端套设有一套头环以进一步加强集尘极管与上隔板之间的密封性，且套头环本身可强化集尘极管的结构，防止集尘极管变形，进而提升集尘极管的真圆度。
[0018]4.入风管与外壳的顶端及底端都相隔一段距离，有利于进入的脏空气向下流动通过下隔板，而下隔板上均匀分布的扰流孔可帮助空气均匀地向下穿过下隔板，并进一步均匀地进入所有集尘极管，以此避免部分集尘极管中的空气流量较少而无法充分发挥集尘的功效。
[0019]前述底座内设置有一防震器，该防震器具有多个限位横条以及多个与限位横条相互垂直设置的限位直条，该限位横条与限位直条共同形成多个框口 ；各极线底端分别固定有一稳定锤，稳定锤被限制在对应的框口内。
[0020]前述防震器上进一步设置有二位于底座外侧的绝缘碍子。
[0021]前述防震器的两绝缘碍子位于底座的对角线上。
[0022]前述排风车具有一连接出风管的扇叶组件以及一与扇叶组件连接的马达。
[0023]前述垂直管式油烟静电集尘装置进一步具有一连接排风车的清净空气排放管。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型立体外观图。
[0025]图2是本实用新型立体外观局部放大图。
[0026]图3是本实用新型底座立体外观图。
[0027]图4是本实用新型电极组件立体外观图。
[0028]图5是本实用新型电极组件放大侧视图。
【具体实施方式】
[0029]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0030]请参照图1与图2，本实用新型垂直管式油烟静电集尘装置包括:一底座10、一外壳20、一入风管30、一悬挂支架40、多个电极组件50、一出风管60、一排风车70以及一清净空气排放管80。
[0031]请参照图3，该底座10内设置有一防震器15，该防震器15具有多个限位横条151以及多个与限位横条151相互垂直设置的限位直条152，该限位横条151与限位直条152共同形成多个框口。该防震器15上进一步设置有二位于底座10外侧的绝缘碍子12。防震器15的两绝缘碍子12位于底座10的对角线位置。此外，绝缘碍子12外可覆盖一保护壳121。
[0032]该外壳20设置在底座10上，在外壳20内形成有一容室。
[0033]该入风管30设置在外壳20 —侧，相距外壳20顶端有一距离D2，且相距外壳20底端有一距离，在入风管30内形成有一与外壳20容室相连通的进气通道。
[0034]该悬挂支架40设置在外壳20顶端，且具有多个横向设置在外壳20顶端的支撑横梁41以及多个悬挂杆43，在各支撑横梁41的二端上分别设置一绝缘碍子42，各绝缘碍子42位于外壳20的外侧，该多个悬挂杆43设置在支撑横梁41上方，绝缘碍子42外可覆盖一保护壳421。
[0035]请进一步参照图4与图5，该多个电极组件50悬吊在悬挂支架40，且具有一上隔板51、一下隔板56、一极线53以及一集尘极管55。
[0036]该上隔板51固定在外壳20的容室内且位于入风管30上方，在上隔板51上贯穿形成有多个上固定孔511。
[0037]该下隔板56固定在外壳20容室内且位于入风管30下方，在下隔板56上贯穿形成有多个下固定孔561以及多个均匀排列的扰流孔565。
[0038]各极线53作为第一电极，分别悬吊在对应的悬挂杆43上，且穿过对应的上固定孔511与下固定孔561。各极线53底端分别固定有一稳定锤57,稳定锤57被限制在对应的框口内。当因为地震或外力而令垂直管式油烟静电集尘装置振动时，防震器15可避免稳定锤57过度摆动而令极线53相互接触导致短路的问题。
[0039]各集尘极管55作为第二电极，分别穿套在相对应的极线53上，各集尘极管55顶端固定在对应的上固定孔511，底端固定在对应的下固定孔561，在各集尘极管55上设置有一与上固定孔511周缘相固定的套头环551。
[0040]该出风管60设置在外壳20顶端且与容室连通。
[0041]该排风车70连接出风管60，可对外壳20抽气而排风。排风车70具有一连接出风管60的扇叶组件71以及一与扇叶组件连接的马达72。
[0042]该清净空气排放管80连接排风车70来释放出清净后的空气。
[0043]通过上述技术手段，当使用垂直管式油烟静电集尘装置时，排风车70对外壳20抽气，极线53与集尘极管55通电而形成一电场，具有油污与灰尘粒子的脏空气由入风管30进入外壳20之中，并且向下通过下隔板56的扰流孔565，再由下隔板56的固定孔向上移动通过集尘极管55，空气内的油污与灰尘粒子因为带电而受到极线53与集尘极管55之间的电场驱动而造成横向移动并且附着在集尘极管55的内表面上，附着的油污与灰尘粒子以油滴的形式自集尘极管55滴落在底座10底部，空气因而得到净化，净化后的空气继续往上经过出风管60，最后由排风装置排出垂直管式油烟静电集尘装置之外。本实用新型具有下列优点:
[0044]1.由于排风装置强制进入的空气必须通过外壳20内的集尘极管55，因此可有效清除空气内的油污与灰尘粒子。
[0045]2.绝缘碍子外露在外壳20之外，因此方便维修人员在外壳20外侧进行悬挂支架40的维修工作，不必进入外壳20内部，故提高了垂直管式油烟静电集尘装置的维修便利性。
[0046]3.集尘极管55的顶端套设有一套头环551以进一步加强集尘极管55与上隔板51之间的密封性，且套头环551本身可强化集尘极管55的结构，防止集尘极管55变形，进而提升集尘极管55的真圆度。
[0047]4.入风管30与外壳20的顶端及底端都相隔一段距离，有利于进入的脏空气向下流动通过下隔板56，而下隔板56上均匀分布的扰流孔565可帮助空气均匀地向下穿过下隔板56，并进一步均匀地进入所有集尘极管55，以此避免部分集尘极管55中的空气流量较少而无法充分发挥集尘的功效。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种垂直管式油烟静电集尘装置，其特征在于，包括: 一底座； 一外壳，设置在底座上，在外壳内形成有一容室； 一入风管，设置在外壳一侧，相距外壳顶端有一距离，且相距外壳底端有一距离，在入风管内形成有一与外壳容室相连通的进气通道； 一悬挂支架，设置在外壳顶端，且具有多个横向设置在外壳顶端的支撑横梁以及多个悬挂杆，在各支撑横梁的二端上分别设置一绝缘碍子，各绝缘碍子位于外壳的外侧，该多个悬挂杆设置在支撑横梁上方； 多个电极组件，悬吊在悬挂支架，且具有一上隔板、一下隔板、一极线以及一集尘极管，该上隔板固定在外壳的容室内且位于入风管上方，在上隔板上贯穿形成有多个上固定孔，该下隔板固定在外壳容室内且位于入风管下方，在下隔板上贯穿形成有多个下固定孔以及多个均匀排列的扰流孔，各极线作为第一电极，分别悬吊在对应的悬挂杆上，且穿过对应的上固定孔与下固定孔，各集尘极管作为第二电极，分别穿套在相对应的极线上，各集尘极管顶端固定在对应的上固定孔，底端固定在对应的下固定孔，在各集尘极管上设置有一与上固定孔周缘相固定的套头环； 一出风管，设置在外壳顶端且与容室连通；以及 一排风车，连接出风管，可对外壳抽气而排风。
2.根据权利要求1所述的垂直管式油烟静电集尘装置，其特征在于，底座内设置有一防震器，该防震器具有多个限位横条以及多个与限位横条相互垂直设置的限位直条，该限位横条与限位直条共同形成多个框口 ；各极线底端分别固定有一稳定锤，稳定锤被限制在对应的框口内。
3.根据权利要求2所述的垂直管式油烟静电集尘装置，其特征在于，防震器上进一步设置有二位于底座外侧的绝缘碍子。
4.根据权利要求3所述的垂直管式油烟静电集尘装置，其特征在于，防震器的两绝缘碍子位于底座的对角线位置。
5.根据权利要求4所述的垂直管式油烟静电集尘装置，其特征在于，排风车具有一连接出风管的扇叶组件以及一与扇叶组件连接的马达。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的垂直管式油烟静电集尘装置，其特征在于，进一步具有一连接排风车的清净空气排放管。
【文档编号】B03C3/06GK203437207SQ201320544703
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】丁有信, 朱维洹 申请人:铕信工程有限公司