宝石脱胶的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种宝石脱胶机，包括有壳体，所述壳体内设有外圆筒，所述外圆筒内底部中心设有的支撑锥体，所述外圆筒内于所述支撑锥体之上设有内圆筒，所述外圆筒与所述内圆筒之间设有空隙，所述内圆筒为永磁体，所述外圆筒为与所述内圆筒电磁磁极方向相反的电磁铁，所述内圆筒呈多孔的网体，所述壳体内底部和所述外圆筒内底部设有为宝石上的胶水导流的导流通孔，所述外圆筒的电极连接设于所述壳体上的电源开关。本发明与现有技术相比，可以解决现有宝石脱胶机能耗高，振动较大的问题。
【专利说明】宝石脱胶机
【技术领域】
[0001]本发明涉及宝石加工机械【技术领域】，尤其是一种为宝石玉石嵌件脱胶的设备。
【背景技术】
[0002]现有的为宝石玉石嵌件脱胶的设备，通常多采用通过离心方式脱胶水，一般包括壳体内的圆筒体，圆筒体通过动力传动装置连接有电动机，将带脱胶水的宝石玉石嵌件放入圆筒体内，通过电动机带动的圆筒体旋转，通过离心力为宝石玉石嵌件脱胶水。但是这种使用电动机带动圆筒体旋转时，会产生较大的振动，脱胶过程设备运行不稳，且能耗较大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种宝石脱胶机，以解决现有宝石脱胶机能耗高，振动较大的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:本宝石脱胶机包括有壳体，所述壳体内设有外圆筒，所述外圆筒内底部中心设有的支撑锥体，所述外圆筒内于所述支撑锥体之上设有内圆筒，所述外圆筒与所述内圆筒之间设有空隙，所述内圆筒为永磁体，所述外圆筒为与所述内圆筒电磁磁极方向相反的电磁铁，所述内圆筒呈多孔的网体，所述壳体内底部和所述外圆筒内底部设有为宝石上的胶水导流的导流通孔，所述外圆筒的电极连接设于所述壳体上的电源开关。
[0005]在上述技术方案中，更为具体的方案可以是:所述壳体上设有盖。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本宝石脱胶机采用电磁铁做内外圆筒，内外圆筒之间有空隙，并用支撑锥体支撑，通电后内圆筒在外圆筒内高速旋转，宝石玉石嵌件上的胶水通过内圆筒的网孔脱离，整个脱胶过程运行平稳，高速旋转可以使脱胶效率提高，能耗小。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例的主视图；
图2是图1中A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
如图1、图2所示的宝石脱胶机，它包括有壳体1，壳体上通过铰接轴5设有盖6。壳体I内设有外圆筒3，外圆筒3内底部中心设有的支撑锥体8，外圆筒8内于支撑锥体8之上设有内圆筒4，外圆筒3与内圆筒4之间设有空隙，内圆筒4为永磁体，外圆筒4为与内圆筒3电磁磁极方向相反的电磁铁，内圆筒4呈多孔的网体，壳体I内底部和外圆筒3内底部设有为宝石上的胶水导流的导流通孔2，外圆筒3的电极连接设于壳体I上的电源开关7。壳体I上设有外圆筒3的电极插头。通电后内圆筒4在外圆筒3内高速旋转，宝石玉石嵌件上的胶水通过内圆筒4的网孔脱离，整个脱胶过程运行平稳，高速旋转可以使脱胶效率提高，能耗小。
【权利要求】
1.一种宝石脱胶机，其特征在于:包括有壳体，所述壳体内设有外圆筒，所述外圆筒内底部中心设有的支撑锥体，所述外圆筒内于所述支撑锥体之上设有内圆筒，所述外圆筒与所述内圆筒之间设有空隙，所述内圆筒为永磁体，所述外圆筒为与所述内圆筒电磁磁极方向相反的电磁铁，所述内圆筒呈多孔的网体，所述壳体内底部和所述外圆筒内底部设有为宝石上的胶水导流的导流通孔，所述外圆筒的电极连接设于所述壳体上的电源开关。
2.根据权利要求1所述的宝石脱胶机，其特征在于:所述壳体上设有盖。
【文档编号】B04B7/16GK104307644SQ201410423706
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】罗毅 申请人:梧州市旺发新工艺品有限公司