加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工业烟气净化设备领域，涉及一种电除尘器，尤其是一种加装灰斗吹 扫装置的电除尘器系统。
【背景技术】
[0002] 电除尘器广泛应用于电力、钢铁、建材、化工、玻璃制造等产生粉尘的行业。它是将 燃灶或燃油锅炉排放烟气管道中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟 尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。电除尘器基本是利用静电来除 尘，它使用感应静电电荷的力从流动气体（诸如空气）中去除颗粒。
[0003] 现有技术中的电除尘器大都加装有灰斗，如中国福建龙净环保股份有限公司的型 号为2BE466/2-4的双室四电场静电除尘器（每个电场4个灰斗，灰斗长2. 6米，宽5. 8米）， 但是现有的加装有灰斗的电除尘器设备在使用的过程中，经常会发生高压柜无法正常升压 的缺陷，除去电气方面的原因外，大部分原因都是由于电除尘器的灰斗内部积灰结焦导致 极板或极线接地造成，严重影响了机组的正常运行，而且，绝大部分积灰结焦的地方都位于 灰斗的斜坡夹角位置。
[0004] 现有技术对该现象的原始处理方法一般如下：
[0005] ⑴进行手动输灰：运行过程中，一检修人员在就地控制输灰开关柜，两个人使用大 锤轮流敲击灰斗，争取将灰斗内的积灰焦块震荡落下，一运行人员在场配合监护和一个在 盘观察人员，如果灰斗内积灰尚未结焦或结焦时间不长，经过不断的敲击震荡，可以将灰斗 内积灰焦块击落，消除缺陷；若遇到大面积积灰，短时间内造成大面积结焦，手动输灰就失 去了作用，必须停炉处理该缺陷，停炉之前，发生缺陷的电场需要停运，给企业的生产带来 了极大的不便。
[0006] ⑵停炉处理：结焦面积较大，运行过程中无法解决的缺陷在停炉后，人员进入电除 尘内部将斜坡夹角上的焦块敲碎取出。这种方法不仅耗费工时、危险性大、影响设备正常运 行，而且不能彻底解决灰斗结焦问题。
[0007] 这给电除尘器的使用者及生产企业的使用带来了极大的不便，也增加了企业的生 产成本，降低了企业的生产效率。由此可见，现有的电除尘器已不能完全满足使用，亟需一 种新的电除尘器装置。
[0008] 通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、 省时省力、使用安全、不影响设备正常运行、彻底解决了灰斗结焦问题、提高了工作效率的 加装灰斗吹扫装置的电除尘器装置。
[0010] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
[0011] -种加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，所述系统包括电除尘器、电除尘仪用压 缩空气母管和吹扫管道，所述电除尘器包括电场，每个电场的下方均连通安装依次并列水 平设置的四个灰斗，该中间的两个灰斗通过隔风板连接在一起，该两侧相邻的每两个电除 尘器的灰斗的顶端均通过斜坡夹角连接在一起，所述吹扫管道的输入端与电除尘仪用压缩 空气母管相连通安装在一起，该吹扫管道的输出端间隔设置在每个斜坡夹角的上方；
[0012] 所述吹扫管道包括依次连接的连接管道、输送管道和直吹扫管道，所述连接管道 与电除尘仪用压缩空气母管相连通安装在一起，该连接管道的另一端与输送管道相连通设 置，该输送管道上均布间隔连通设置多个直吹扫管道，该多个直吹扫管道上均均布间隔设 置多个吹扫孔。
[0013] 而且，所述多个直吹扫管道上均每隔100mm斜角45°制有多个3mm吹扫孔。
[0014] 而且，所述电除尘器包括电除尘器一电场和电除尘器二电场，该电除尘器一电场 和电除尘器二电场平行并列设置并通过一连接过道连接在一起，该电除尘器一电场、电除 尘器二电场均包括依次并列水平设置的四个灰斗；
[0015] 所述直吹扫管道通过T型铁支架设置于斜坡夹角的上方，该T型铁支架通过U型 管卡固定于斜坡夹角的上方，该U型管卡与直吹扫管道为间隙设置。
[0016] 而且，在灰斗的斜坡夹角上等距固定三个50mm高的T型铁支架。
[0017] 而且，所述吹扫管道的最低点设置一排水门。
[0018] 本发明的优点和积极效果是：
[0019] 1、本系统的吹扫管道的设置，不仅时刻能够防止灰斗的斜坡夹角位置的积灰结 焦，而且能够方便地去除位于灰斗的斜坡夹角位置的积灰结焦，不会产生由于灰斗的斜坡 夹角内部积灰结焦导致极板或极线接地而严重影响机组的正常运行的现象的发生，使得机 组设备能够正常运行，提高了发电量，彻底解决了灰斗结焦问题，避免了缺陷发生，保障了 处理缺陷时的人员安全问题，大大地降低了生产成本，给电除尘器的使用者及生产企业的 使用带来了极大的便利，同时该系统设计科学合理、结构简单、省时省力、不影响设备的正 常运彳丁、提商了工作效率。
[0020] 2、本系统的T型铁支架通过U型管卡固定于斜坡夹角的上方，该U型管卡和直吹 扫管道之间为间隙设置，电除尘器设备在运行过程中，落灰可能会落到吹扫管道上，由于直 吹扫管道在通气吹扫的过程中就会发生轻微颤动，U型管卡和直吹扫管道之间存在间隙，可 以防止直吹扫管道上落灰结焦，操作极为方便，提高了工作效率，也提高了该系统的使用寿 命。
[0021] 3、本系统在灰斗的斜坡夹角上等距固定三个50mm高的T型铁支架，当斜坡夹角和 阳极板、阴极线距离高度为150_左右时，T型铁支架过高可能在通气过程中因管道发生震 动接触极板或极线造成极板或极线接地，T型铁支架过低可能因管道震动贴上斜坡夹角造 成吹扫孔被堵死，该种高度的T型铁支架极为合适。
[0022] 4、本系统的吹扫管道的最低点设置一排水门，由于压缩空气中含有水分，如果该 吹扫装置隔一段时间不用，在下次使用时可能会将水分直接带入电除尘器内形成灰块，所 以在吹扫管道的最低点加装一个排空门，每次投运前先打开排水门，将管道内积水排空，使 用极为方便，提高了工作效率，也提高了该系统的使用寿命。
【附图说明】
[0023] 图1为本发明的系统连接示意图；
[0024] 图2为图1的直吹扫管道、灰斗的斜坡夹角和T型铁支架的部分连接示意图；
[0025] 图3为图2中直吹扫管道的吹扫孔的放大示意图；
[0026] 图4为图1的T型铁支架与U型管卡的连接示意图。
【具体实施方式】：
[0027] 为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细 说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保 护范围。
[0028] -种加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，如图1、图2、图3和图4所示，所述系统 包括电除尘器、电除尘仪用压缩空气母管10和吹扫管道，所述电除尘器包括电场3 (电场的 具体结构可以理解为现有技术，因此未具体示出），每个电场的下方均连通安装依次并列水 平设置的四个灰斗4,可以分A、B两侧，该中间的两个灰斗通过隔风板9连接在一起，该两 侧相邻的每两个电除尘器的灰斗的顶端均通过斜坡夹角12连接在一起，所述吹扫管道的 输入端与电除尘仪用压缩空气母管相连通安装在一起，该吹扫管道的输出端间隔设置在每 个斜坡夹角的上方；
[0029] 所述吹扫管道包括依次连接的连接管道11、输送管道7和直吹扫管道5,所述连接 管道与电除尘仪用压缩空气母管相连通安装在一起，该连接管道的另一端与输送管道相连 通设置，该输送管道上均布间隔连通设置多个直吹扫管道，该多个直吹扫管道上均均布间 隔设置多个多个吹扫孔13,通过吹扫孔对灰斗的斜坡夹角进行直吹，起到清洁斜坡夹角的 作用，例如，该多个直吹扫管道上均每隔100mm斜角45°制有多个吹扫孔，如3mm吹扫孔。
[0030] 本系统的吹扫管道的设置，不仅时刻能够防止灰斗的斜坡夹角位置的积灰结焦， 而且能够方便地去除位于灰斗的斜坡夹角位置的积灰结焦，不会产生由于灰斗的斜坡夹角 内部积灰结焦导致极板或极线接地而严重影响机组的正常运行的现象的发生，使得机组设 备能够正常运行，提高了发电量，彻底解决了灰斗结焦问题，避免了缺陷发生，保障了处理 缺陷时的人员安全问题，大大地降低了生产成本，给电除尘器的使用者及生产企业的使用 带来了极大的便利，同时该系统设计科学合理、结构简单、省时省力、不影响设备的正常运 行、提高了工作效率。
[0031] 在本实施例中，所述电除尘器包括电除尘器一电场1和电除尘器二电场2,该电除 尘器一电场和电除尘器二电场平行并列设置并通过一连接过道8连接在一起，该电除尘器 一电场、电除尘器二电场均包括依次并列水平设置的四个灰斗；
[0032] 所述直吹扫管道通过T型铁支架6设置于斜坡夹角的上方，该T型铁支架通过U 型管卡14固定于斜坡夹角的上方，该U型管卡和直吹扫管道之间为间隙设置，例如10_的 间隙。电除尘器设备在运行过程中，落灰可能会落到吹扫管道上，由于直吹扫管道在通气吹 扫的过程中就会发生轻微颤动，U型管卡和直吹扫管道之间存在间隙，可以防止吹扫管道上 落灰结焦，操作极为方便，提高了工作效率，也提高了该系统的使用寿命。
[0033] 在本实施例中，在灰斗的斜坡夹角上等距固定三个50mm高的T型铁支架。当斜坡 夹角和阳极板、阴极线距离高度为150_左右时，T型铁支架过高可能会在通气过程中因管 道发生震动接触极板或极线造成极板或极线接地，T型铁支架过低可能因管道震动贴上斜 坡夹角造成吹扫孔被堵死，该种高度的T型铁支架极为合适。
[0034] 在本实施例中，所述吹扫管道的最低点设置一排水门（图中未示出），由于压缩空 气中含有水分，如果该吹扫装置隔一段时间不用，在下次使用时可能会将水分直接带入电 除尘器内形成灰块，所以在吹扫管道的最低点加装一个排水门，每次投运前先打开排水门， 将管道内积水排空，使用极为方便，提高了工作效率，也提高了该系统的使用寿命。
[0035] 本加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统的优势对比结果：
[0036] 1)现有的电除尘器的处理缺陷投入见表1 :
[0037] 表1现有的电除尘器的处理缺陷投入表
[0038]
[0039] 2)、本系统的处理缺陷投入：
[0040] 表2本系统的处理缺陷投入表
[0041]
[0042] 根据以上表格表1和表2可以看出：
[0043] 根据表格数据可知，现有的电除尘器的处理缺陷时，每次发生缺陷需要投入10人 平均每次处理缺陷用时2. 5天，按照人工290元/天计算，等于投入资金：
[0044] ① 290*(5*2+2*2+3*1) = 4930 元
[0045] ② 290*(5*1+2*1+3*1) = 2900 元
[0046] ③ 290* (5*3+2*3+3*1) = 6960 元
[0047] (4930+2900+6960)/3 = 4930 元
[0048] 本系统的处理缺陷因定期对管道进行吹扫，未发生缺陷，保证了机组的正常运行。 按照资金注入计算，改造前平均每次处理缺陷投入资金4930元，改造共投入资金15554元； 改造前处理缺陷影响设备的正常运行，甚至影响发电量，改造后一劳永逸，保证机组正常运 行，避免了缺陷发生，保障了处理缺陷时的人员安全问题，从长远角度来说，改造的价值远 远大于成本的价值。
【主权项】
1. 一种加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，所述系统包括电除尘器、电除尘仪用压缩 空气母管和吹扫管道，所述电除尘器包括电场，每个电场的下方均连通安装依次并列水平 设置的四个灰斗，该中间的两个灰斗通过隔风板连接在一起，该两侧相邻的每两个电除尘 器的灰斗的顶端均通过斜坡夹角连接在一起，其特征在于：所述吹扫管道的输入端与电除 尘仪用压缩空气母管相连通安装在一起，该吹扫管道的输出端间隔设置在每个斜坡夹角的 上方； 所述吹扫管道包括依次连接的连接管道、输送管道和直吹扫管道，所述连接管道与电 除尘仪用压缩空气母管相连通安装在一起，该连接管道的另一端与输送管道相连通设置， 该输送管道上均布间隔连通设置多个直吹扫管道，该多个直吹扫管道上均均布间隔设置多 个吹扫孔。2. 根据权利要求1所述的加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，其特征在于：所述多个 直吹扫管道上均每隔100mm斜角45°制有多个3mm吹扫孔。3. 根据权利要求1或2所述的加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，其特征在于：所述 电除尘器包括电除尘器一电场和电除尘器二电场，该电除尘器一电场和电除尘器二电场平 行并列设置并通过一连接过道连接在一起，该电除尘器一电场、电除尘器二电场均包括依 次并列水平设置的四个灰斗； 所述直吹扫管道通过T型铁支架设置于斜坡夹角的上方，该T型铁支架通过U型管卡 固定于斜坡夹角的上方，该U型管卡与直吹扫管道为间隙设置。4. 根据权利要求3所述的加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，其特征在于：在灰斗的 斜坡夹角上等距固定三个50mm高的T型铁支架。5. 根据权利要求1、2或4任一项所述的加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，其特征在 于：所述吹扫管道的最低点设置一排水门。
【专利摘要】本发明涉及一种加装灰斗吹扫装置的电除尘器系统，所述系统包括电除尘器、电除尘仪用压缩空气母管和吹扫管道，所述电除尘器包括电场，每个电场的下方均连通安装四个灰斗，该两侧相邻的每两个电除尘器的灰斗的顶端均通过斜坡夹角连接在一起，所述吹扫管道的输入端与电除尘仪用压缩空气母管相连通安装在一起，该吹扫管道的输出端间隔设置在每个斜坡夹角的上方。本系统的吹扫管道的设置，不仅能够防止灰斗的斜坡夹角位置的积灰结焦，而且能够方便地去除位于灰斗的斜坡夹角夹角位置的积灰结焦，使得机组设备能够正常运行，提高了发电量，彻底解决了灰斗结焦问题，避免了缺陷发生，保障了处理缺陷时的人员安全问题。
【IPC分类】B03C3/88
【公开号】CN105709937
【申请号】CN201410709376
【发明人】孙栓成, 贾鹏飞, 王亚钟, 马洪亮
【申请人】天津蓝巢电力检修有限公司