一种半逆流磁选机及其上安装的槽体的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种半逆流磁选机及其上安装的槽体，特别是其上安装的槽体为具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体，所述槽体中向上返料板(27)、精矿区弧板(28)、精矿下料板(30)为一个整体，由不锈钢板弯制而成。进料区外箱板上部(18)为平面结构，进料区外箱板下部(21)为弧面结构，这两处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的最外层，两侧焊接在侧板(29)上；磁性衬板(23)由磁块(33)、螺钉(34)、底板(35)构成，磁块(33)通过螺钉(34)固定在底板(35)上。其结构简单可靠，设计合理，具有良好耐磨性性能。半逆流磁选机及其上安装的槽体的使用，有效的降低了工人的劳动强度，提高了设备的作业效率。
【专利说明】一种半逆流磁选机及其上安装的槽体
【技术领域】
[0001]本发明属于磁性选矿【技术领域】，具体属于磁选机及其零件【技术领域】，涉及一种半逆流磁选机及其上安装的槽体。
【背景技术】
[0002]磁选机是一种铁矿选矿设备，通常由滚筒、磁系、槽体、机架、进料箱、精矿槽及驱动装置等构成，工作原理是利用磁系磁场作用和滚筒的运转把矿浆中的磁性矿物选别出来。磁选机槽体是磁选机的主要部件之一，给入磁选机的物料是以矿浆的形式在磁选机的槽体中流动，当物料流到磁场区域时磁性物料被吸附出来。矿楽在半逆流磁选机槽体中的流动过程是:矿浆从给料口给入槽体中，顺着槽体底箱板向下流动，矿浆到达槽体最底部后需要向上折返，向上流入上部的磁场区域后开始分选。
[0003]典型的磁选机如中国专利第200420025418乂号公开的一种湿式粗粒永磁筒式磁选机，其含有机架、给矿箱、槽体、永磁筒体及其传动装置、磁系及其调整装置，永磁筒体置于槽体中，磁系内置于永磁筒体的下部，在槽体上分别设有精矿漏斗、尾矿漏斗。
[0004]在这种磁选机中，矿浆在槽体底部向上折返的动力来源一方面是靠矿浆流动产生的惯性力，另一方面是靠槽体内部增设的冲散水冲力，由于冲散水的出水口水压较大，受到冲散水冲击的槽体钢板会在短时间内被冲漏，甚至当冲散水的水压过大时，槽体在使用一个月时就会出现冲漏现象。
[0005]为了提高槽体的耐磨性，传统做法是在槽体冲散水出水口的前方槽体钢板上加衬橡胶板或铸石板等耐磨材料防护，例如中国专利第200420025418乂号公开的一种湿式粗粒永磁筒式磁选机中在永磁筒体表面复合一层硬质不导磁钢板作为耐磨层；但是虽然能短期内提高耐磨性，但是当冲散水水压较大时，这些耐磨材料的使用寿命还是不能满足选矿厂的要求，经常需要更换修补，给选矿厂的生产带来了的影响，增加了工人的劳动强度。
[0006]为了现场生产需要，急需能够提高生产效率且免维护的半逆流磁选机，尤其是在其上安装使用的槽体。
【发明内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供一种半逆流磁选机及其上安装的槽体，特别是其上安装的槽体为具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体，其结构简单可靠，设计合理，具有良好耐磨性性能。半逆流磁选机及其上安装的槽体的使用，有效的降低了工人的劳动强度，提高了设备的作业效率。
[0008]依据本发明的第一方面，提供一种半逆流磁选机，其包括进料箱1、槽体2、筒体3、磁系4、精矿槽7和支架8，工作时，物料以矿浆形式从给料箱1给入到槽体2中，矿浆顺着给矿通道20流到返料区10处，矿浆在返料区10处改变流动方向开始向上流动，进入到磁场区域，物料中的磁性矿物收到磁系4的吸附作用和筒体3的旋转作用被带入运矿区6处并在卸矿区5处脱离磁场流入精矿槽7中。与此同时，矿浆进入到扫选区13处进一步选别，选别后的非磁性尾矿通过溢流区15进入到尾矿区14处并通过尾矿管12排出槽体2。
[0009]其中，给冲散水管16加入高压水，水在出水口 11处喷出，让返料区10处的矿浆受冲散力向上流动；出水口 11冲水方向正对着向上返料板27。在向上返料板27上安装有磁性衬板23。尤其是安装有具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体。
[0010]依据本发明的第二方面，提供一种安装在上述半逆流磁选机上的半逆流磁选机槽体，其包括进料区外箱板上部18、进料区外箱板下部21、进料区内箱板上部19、进料区内箱板下部22、冲散水管16、尾矿管12、磁性衬板23、挡料板24、扫选区弧板25、尾矿区堵板26、向上返料板27、精矿区弧板28、侧板29、精矿下料板30 ；其中向上返料板27、精矿区弧板28、精矿下料板30为一个整体，由不锈钢板弯制而成。
[0011]优选地，进料区外箱板上部18为平面结构，进料区外箱板下部21为弧面结构，这两处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的最外层，两侧焊接在侧板29上；磁性衬板23由磁块33、螺钉34、底板35构成，磁块33通过螺钉34固定在底板35上。进料区内箱板上部19为平面结构，进料区内箱板下部22为弧面结构，尾矿区堵板26为平面结构，这三处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的中间层，两侧焊接在侧板29上。进料区外箱板下部21与进料区内箱板下部22两弧面为同心圆结构，间距200111111，同心圆的圆心是筒体3的圆心。
[0012]优选地，由进料区外箱板上部18、进料区外箱板下部21、进料区内箱板上部19、进料区内箱板下部22组成了槽体的给料口 17及给矿通道20。冲散水管16安装在给矿通道20内部，其出水口 11设在槽体的底部；向上返料板27的底边与进料区外箱板下部21接焊，两侧焊接在侧板29上。
[0013]在本发明的技术方案中，具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体对槽体冲散水出水口处的耐磨方案进行了优化设计，彻底解决了槽体的磨损问题，寿命达到了永久性防护效果。本发明的应用保证了磁选机的长期稳定运行，大幅降低了劳动强度和维修时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为依据本发明的半逆流磁选机结构示意图；
[0015]图2为依据本发明的具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体的结构示意图；
[0016]图3为图2的左视图；
[0017]图4为图2的俯视图；
[0018]图5为图2中I处的放大图；
[0019]图6为磁性衬板6示意图；
[0020]图7为图6的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外地，不应当将本发明的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。
[0022]下面依据附图，对本发明的具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体进一步说明。
[0023]如图1所示，半逆流磁选机主要结构包括进料箱1、槽体2、筒体3、磁系4、精矿槽7、支架8组成。工作时，物料以矿浆形式从给料箱1给入到槽体2中，矿浆顺着给矿通道20流到返料区10处，矿浆在返料区10处改变流动方向开始向上流动，进入到磁场区域，物料中的磁性矿物收到磁系4的吸附作用和筒体3的旋转作用被带入运矿区6处并在卸矿区5处脱离磁场流入精矿槽7中。与此同时，矿浆进入到扫选区13处进一步选别，选别后的非磁性尾矿通过溢流区15进入到尾矿区14处并通过尾矿管12排出槽体2。以上就是物料的选别过程。
[0024]如图1-2所示，半逆流磁选机槽体包括进料区外箱板上部18、进料区外箱板下部
21、进料区内箱板上部19、进料区内箱板下部22、冲散水管16、尾矿管12、磁性衬板23、挡料板24、扫选区弧板25、尾矿区堵板26、向上返料板27、精矿区弧板28、侧板29、精矿下料板30构成。
[0025]下面为了说明本发明槽体2的进一步优势，回到返料区10处，因为物料在返料区10处需要向上流动，因此需要给冲散水管16加入高压水，水在出水口 11处喷出，让返料区10处的矿浆受冲散力向上流动。出水口 11冲水方向正对着向上返料板27，向上返料板27受到冲散水的冲击，磨损很快。为了防止冲散水对向上返料板27的磨损，在向上返料板27上安装有磁性衬板23。磁性衬板23的作用是让向上返料板27的内表面粘有一定厚度的磁性物料，形成料垫，对向上返料板27起到保护作用，防止冲散水管16在出水口 11处的冲水对向上返料板27的冲击磨损，该种防护措施具有永久性防护效果，不会因为使用时间的长短而磨损。
[0026]进一步地，如图2-7所示，半逆流磁选机槽体包括进料区外箱板上部18、进料区外箱板下部21、进料区内箱板上部19、进料区内箱板下部22、冲散水管16、尾矿管12、磁性衬板23、挡料板24、扫选区弧板25、尾矿区堵板26、向上返料板27、精矿区弧板28、侧板29、精矿下料板30构成。
[0027]进料区外箱板上部18为平面结构，进料区外箱板下部21为弧面结构，这两处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的最外层，两侧焊接在侧板29上。进料区内箱板上部19为平面结构，进料区内箱板下部22为弧面结构，尾矿区堵板26为平面结构，这三处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的中间层，两侧焊接在侧板29上。进料区外箱板下部21与进料区内箱板下部22两弧面为同心圆结构，间距200111111，同心圆的圆心是筒体3的圆心。由进料区外箱板上部18、进料区外箱板下部21、进料区内箱板上部19、进料区内箱板下部22组成了槽体的给料口 17及给矿通道20。冲散水管16安装在给矿通道20内部，其出水口 11设在槽体的底部。向上返料板27的底边与进料区外箱板下部21接焊，两侧焊接在侧板29上。向上返料板27、精矿区弧板28、精矿下料板30为一个整体，由不锈钢板弯制而成。扫选区弧板25为弧面结构，与尾矿区堵板26焊接，扫选区弧板25与进料区内箱板下部22两弧面为同心圆结构，间距140111111。由扫选区弧板25、进料区内箱板下部
22、堵板26组成了尾矿区14。尾矿管12与进料区内箱板下部22焊接并与尾矿区14连通。挡料板24焊接在进料区内箱板上部19上。挡料板24与扫选区弧板25之间形成的缝处为溢流口 15。
[0028]磁性衬板23安装在向上返料板27外部。具体做法是:在向上返料板27外部焊接有上定位块31和下定位块36，磁性衬板23通过螺栓32固定在上定位块31和下定位块36上。磁性衬板23由磁块33、螺钉34、底板35构成，磁块33通过螺钉34固定在底板35上，磁块33的排布方式是每相邻磁块之间磁极极性相反。在底板35上加工有安装孔37。
[0029]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。
【权利要求】
1.一种半逆流磁选机，其包括进料箱(I)、槽体(2)、筒体(3)、磁系(4)、精矿槽(7)和支架(8)，工作时，物料以矿浆形式从给料箱(I)给入到槽体(2)中，矿浆顺着给矿通道(20)流到返料区(10)处，矿浆在返料区(10)处改变流动方向开始向上流动，进入到磁场区域，物料中的磁性矿物收到磁系(4)的吸附作用和筒体(3)的旋转作用被带入运矿区(6)处并在卸矿区(5)处脱离磁场流入精矿槽(7)中；与此同时，矿浆进入到扫选区(13)处进一步选别，选别后的非磁性尾矿通过溢流区(15)进入到尾矿区(14)处并通过尾矿管(12)排出槽体(2)。
2.依据权利要求1所述的半逆流磁选机，其特征在于，给冲散水管(16)加入高压水，水在出水口(11)处喷出，让返料区(10)处的矿浆受冲散力向上流动；出水口(11)冲水方向正对着向上返料板(27)。
3.依据权利要求1所述的半逆流磁选机，其特征在于，在向上返料板(27)上安装有磁性衬板(23。
4.依据权利要求1所述的半逆流磁选机，其特征在于，其上安装有具有磁性衬板防护的半逆流磁选机槽体。
5.—种安装在权利要求1所述半逆流磁选机上的半逆流磁选机槽体，其特征在于，其包括进料区外箱板上部(18)、进料区外箱板下部(21)、进料区内箱板上部(19)、进料区内箱板下部(22)、冲散水管(16)、尾矿管(12)、磁性衬板(23)、挡料板(24)、扫选区弧板(25)、尾矿区堵板(26)、向上返料板(27)、精矿区弧板(28)、侧板(29)、精矿下料板(30)；其中向上返料板(27)、精矿区弧板(28)、精矿下料板(30)为一个整体，由不锈钢板弯制而成。
6.依据权利要求5所述的半逆流磁选机槽体，其特征在于，进料区外箱板上部(18)为平面结构，进料区外箱板下部(21)为弧面结构，这两处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的最外层，两侧焊接在侧板(29)上；磁性衬板(23)由磁块(33)、螺钉(34)、底板(35)构成，磁块(33)通过螺钉(34)固定在底板(35)上。
7.依据权利要求5所述的半逆流磁选机槽体，其特征在于，进料区内箱板上部(19)为平面结构，进料区内箱板下部(22)为弧面结构，尾矿区堵板(26)为平面结构，这三处为一个整体，由不锈钢板弯制而成，焊接在槽体的中间层，两侧焊接在侧板(29)上。
8.依据权利要求5所述的半逆流磁选机槽体，其特征在于，进料区外箱板下部(21)与进料区内箱板下部(22)两弧面为同心圆结构，间距200mm，同心圆的圆心是筒体(3)的圆心。
9.依据权利要求5所述的半逆流磁选机槽体，其特征在于，由进料区外箱板上部(18)、进料区外箱板下部(21)、进料区内箱板上部(19)、进料区内箱板下部(22)组成了槽体的给料口 (17)及给矿通道(20) ο
10.依据权利要求5所述的半逆流磁选机槽体，其特征在于，冲散水管(16)安装在给矿通道(20)内部，其出水口(11)设在槽体的底部；向上返料板(27)的底边与进料区外箱板下部(21)接焊，两侧焊接在侧板(29)上。
【文档编号】B03C1/10GK104437847SQ201410829930
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月27日 优先权日:2014年12月27日
【发明者】张承臣, 郑德亮, 刘发展, 王文函, 李德贤 申请人:沈阳隆基电磁科技股份有限公司