一种高效餐饮油烟净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效餐饮油烟净化器。在该净化器的前段，交替布置正、负极性的高压放电可使油烟所含颗粒物分离去除或荷电；油烟从前段排出后，进入过渡段，在此区域，带正电荷和负电荷的颗粒相互靠近并凝并长大；最后，油烟进入净化器的后段，在该区域，颗粒继续凝并长大，并被捕集分离。与传统餐饮油烟净化装置相比，所述装置借助荷异极性电荷颗粒物的凝并作用，实现更高效地去除油烟所含颗粒物，可满足更严格的饮食业油烟排放标准。特别适用于各类食堂、酒店和宾馆等公共场所的餐饮油烟处理。
【专利说明】一种高效餐饮油烟净化器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效餐饮油烟净化器，属于环境保护【技术领域】。更具体地说，借助荷异极性电荷颗粒物的凝并作用，实现更高效地去除油烟所含颗粒物的餐饮油烟净化器。
【背景技术】
[0002]中国烹饪方式以炒、炸、煎、烹为主，在烹饪过程中产生大量油烟，其组成包括油月旨、热氧化和热裂解产物以及燃料燃烧产生的烟气，主要污染物是具有黏附性的颗粒物。其排放特点是数量多且分散、单点排放量不大但排放高度低。随着我国国民经济的发展和人们生活水平的提高，餐饮业规模和数量得到快速发展，对城市PM2.5的贡献也不断增加，成为仅次于工业和交通的第三大城市大气污染源。
[0003]为了解决餐饮油烟带来的环境和社会问题，国家环境保护“十二五”规划明确指出，要加强餐饮油烟污染控制。环保部公布的《环境空气细颗粒物污染防治技术政策》也提出，通过控制烹饪油烟、烧烤和炉灶烟雾污染，以减少PM2.5排放。国务院和北京市均已发布大气污染防治行动计划，其任务之一就是加强餐饮油烟污染控制。要求饮食服务经营场所必须安装油烟净化设施。同时，征收餐饮油烟排污费也已提到议事日程。实际上，我国上世纪80年代餐饮油烟净化技术和设备开始萌芽。2000年前后，生产企业迅速发展并初具规模。到目前为止，也有很多现有技术公开了针对油烟所含颗粒物的去除方法。不过，现有净化技术的净化效率都不够理想。
实用新型内容
[0004]本实用新型是在分析餐饮油烟颗粒物特征的基础上，提供了一种能够高效分离油烟所含颗粒物的净化器，以便适宜未来越来越严格的餐饮油烟排放标准。在投资和运行费用相对较低的前提下，实现油烟的净化。
[0005]所述净化器包括前段、过渡到和后段三部分，其中，前段包括第一放电极、第二放电极和第一接地极，后段包括第三放电极和第二接地极；第一高压电源和第二高压电源的高压引线穿过绝缘子分别连接到交错布置的第一放电极和第二放电极上，第三放电极与第二放电极并联后连接到第二高压电源.[0006]本实用新型提供的高效餐饮油烟净化器通过以下方案实现:油烟通过净化器的前段，利用交错布置的正、负极性高压放电使油烟所含部分颗粒荷电、定向运动，并沉积在接地极或放电极上；部分颗粒仅荷上正电荷或负电荷但未沉积到接地极或放电极上。自净化器的前段排出的油烟进入过渡段，在该区域内带正电荷与带负电荷的颗粒相互靠近并凝并长大。接着，油烟进入净化器的后段，在该区域，凝并长大的颗粒又荷电、定向运动，并沉积在接地极或放电极上。所述的净化器采用平板、圆筒蜂窝体或多边形蜂窝体作为接地极；锯齿线、针形线、星形线、芒刺线或串接齿轮线作为放电极。在净化器的前段交错布置的两种放电极施加的电压极性相反；后段放电极与前段两个放电极之一并联后连接到同一高压电源上。所述高压电源供电方式包括直流高压、直流叠加高频交流或直流叠加高频脉冲，直流电压为±6kV至±15kV。
[0007]与传统的方法相比，本实用新型提出的高效餐饮油烟净化器净化油烟颗粒物的效
率更高。
[0008]传统的静电分离、机械过滤、蜂窝集油、液体洗涤及其复合方法在投资和运行费用合理的前提下，很难达到90%的油烟颗粒物分离净化效率。未来餐饮油烟排放控制必然提出更高的颗粒物排放控制要求。本实用新型通过交替布置正负高压放电，增加细颗粒物凝并长大功能，可实现油烟颗粒物去除效率达到95%以上，既可满足日趋严格的排放控制要求，而且处理费用也不会因此增加。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中高效餐饮油烟净化器的结构示意图；
[0010]图2A~2E分别为本实用新型涉及的放电极结构串接齿轮线、星形线、芒刺线、针形线和锯齿线的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1.绝缘子； 2.第一高压电源；3.第二高压电源；4.第一放电极；
[0013]5.第一接地极；6.第二放电极； 7.过渡段；8.第三放电极； [0014]9.第二接地极。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的高效餐饮油烟净化器，包括第一高压电源2、第二高压电源3、绝缘子1、净化器前段第一放电极4、净化器前段第二放电极6、净化器前段第一接地极5、过渡段7、净化器后段第三放电极8和净化器后段第二接地极9。
[0017]所述第一高压电源2和第二高压电源3的高压引线穿过绝缘子I分别连接到交错布置的第一放电极4和第二放电极6上。油烟进入净化器后，首先，通过净化器的前段，在高压电场作用下，油烟所含部分颗粒荷电、定向运动，并沉积在第一放电极4、第二放电极6或第一接地极5上；在净化器前段，部分颗粒仅荷上正电荷或负电荷但未沉积分离出来。自净化器的前段排出的油烟进入过渡段7，在该区域内带正电荷与带负电荷的颗粒相互靠近并凝并长大。接着，油烟进入净化器的后段，在该区域，凝并长大的颗粒又荷电、定向运动，并沉积在第三放电极8或第二接地极9上。
[0018]如图2A~2E所示，净化器的第一放电极4、第二放电极6和第三放电极8选择为串接齿轮线、星形线、芒刺线、针形线或锯齿线。在净化器的前段交错布置的第一放电极4和第二放电极6分别连接到第一高压电源2 ;第一放电极4和第二放电极6的结构可以相同，也可以不相同。第三放电极8与第二放电极6并联后连接到第二高压电源3 ;第三放电极8与并联连接的第二放电极6结构相同。
[0019]净化器的接地极为平板、圆筒蜂窝体或多边形蜂窝体，第一接地极5与第二接地极9的结构完全相同。
[0020]所述第一高压电源2和第二高压电源3极性相反，电压波形为直流高压、直流叠加高频交流或直流叠加高频脉冲，其中，直流电压为±6kV至±15kV。
[0021]实施例1:
[0022]净化器第一放电极4、第二放电极6和第三放电极8均米用锯齿形,第一放电极4连接第一高压电源2，为负极性的直流高压电源，放电电压为_12kV;第二放电极6和第三放电极8连接第二高压电源3，为正极性的直流高压电源，放电电压为+IlkV;第一接地极5和第二接地极9均为板状。利用基于这种配置的餐饮油烟净化器处理某大学食堂餐饮油烟，处理气量为12550m3/h。检测结果表明，对油烟所含颗粒物的去除效率高于96.9%，处理后细颗粒物浓度低于0.93mg/m3。
[0023]实施例2:
[0024]净化器第一放电极4为针尖形，第一放电极4连接第一高压电源2，为正极性的直流高压电源，放电电压为+6kV ;第二放电极6和第三放电极8均为芒刺形，连接第二高压电源3，为负极性的直流高压电源，放电电压为-SkV ;第一接地极5和第二接地极9均为板状。利用基于这种配置的餐饮油烟净化器处理某大学食堂餐饮油烟，处理气量为18510m3/h。检测结果表明，对油烟所含颗粒物的去除效率高于98.1%，处理后细颗粒物浓度低于0.82mg/m3。
[0025]实施例3:
[0026]净化器第一放电极4为星形，第一放电极4连接第一高压电源2，为负极性直流电源，放电电压_15kV ;第二放电极6和第三放电极8均为串接齿轮形(每个齿轮上均布六个齿)，连接第二高压电源3，为正极性直流叠加高频交流电源，其中，正极性直流工作电压为13kV ;第一接地极5和第二接地极9均为六边形蜂窝体。利用基于这种配置的餐饮油烟净化器处理某餐馆餐饮油烟，处理气量为8610m3/h，检测结果表明，对油烟所含颗粒物的去除效率高于97.2%，处理后细颗粒物浓度低于0.98mg/m3。
[0027]实施例4:
[0028]净化器第一放电极4为串接齿轮形(每个齿轮上均布四个齿)，第一放电极4连接第一高压电源2，为负极性直流电源，放电电压-8kV ;第二放电极6和第三放电极8均为串接齿轮形(每个齿轮上均布四个齿)，连接第二高压电源3，为正极性直流叠加脉冲电源，其中，正极性直流工作电压为6kV ;第一接地极5和第二接地极9均为圆筒形蜂窝体。利用基于这种配置的餐饮油烟净化器处理某餐馆餐饮油烟，处理气量为6640m3/h，检测结果表明，对油烟细颗粒物的去除效率高于96.6%，处理后细颗粒物浓度低于0.76mg/m3。
[0029]实施例5:
[0030]净化器第一放电极4为芒刺形，第一放电极4连接第一高压电源2，为负极性直流电源，放电电压-14kV ;第二放电极6和第三放电极8均为针尖形，连接第二高压电源3，为正极性直流叠加高频交流电源，其中，正极性直流工作电压为12kV ;第一接地极5和第二接地极9均为板状。利用基于这种配置的餐饮油烟净化器处理某宾馆餐饮油烟，处理气量为18400m3/h,检测结果表明，对油烟所含颗粒物的去除效率高于95.6%，处理后细颗粒物浓度低于 0.78mg/m3。
[0031]实施例6:
[0032]净化器第一放电极4为星形，第一放电极4连接第一高压电源2，为负极性直流电源，放电电压-15kV ;第二放电极6和第三放电极8均为串接齿轮形，连接第二高压电源3，为正极性直流叠加脉冲电源，其中，正极性直流工作电压为+15kV ;第一接地极5和第二接地极9均为六边蜂窝体。利用基于这种配置的餐饮油烟净化器处理某宾馆餐饮油烟，处理气量为11300m3/h，检测结果表明，对油烟细颗粒物的去除效率高于96.5%，处理后细颗粒物浓度低于0.87mg/m3。
【权利要求】
1.一种高效餐饮油烟净化器，其特征在于:所述净化器包括前段、过渡到和后段三部分，其中，前段包括第一放电极、第二放电极和第一接地极，后段包括第三放电极和第二接地极；第一高压电源和第二高压电源的高压引线穿过绝缘子分别连接到交错布置的第一放电极和第二放电极上，第三放电极与第二放电极并联后连接到第二高压电源。
2.根据权利要求1所述的一种高效餐饮油烟净化器，其特征在于:所述第三放电极与第二放电极的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效餐饮油烟净化器，其特征在于:所述的第一放电极、第二放电极和第三放电极选择为串接齿轮线、星形线、芒刺线、针形线或锯齿线。
4.根据权利要求1所述的一种高效餐饮油烟净化器，其特征在于:所述第一接地极和第二接地极选择结构为平板、圆筒蜂窝体或多边形蜂窝体，其中，第一接地极与第二接地极的结构完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种高效餐饮油烟净化器，其特征在于:所述第一高压电源和第二高压电源极性相反，电压波形为直流高压、直流叠加高频交流或直流叠加高频脉冲，其中，直流电压为±6kV至±15kV。
【文档编号】B03C3/04GK203678534SQ201420045095
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】朱天乐, 丁雳, 孙也 申请人:北京航空航天大学