锻造加工流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业自动化设备，更具体地说，涉及一种自动化筛选流水线。锻造加工流水线，其特征在于组成如下：包括冲床、筛选箱、输送轨道、传感器；所述冲床位于所述筛选箱的侧边；所述传感器为对射式传感器，布置置于所述输送轨道的两侧；所述输送轨道的出料端口位于所述筛选箱的上方。本实用新型适用于锻造制造过程中，剔除降温较大的锻件，使锻件在合适的温度下进行锻造加工。
【专利说明】锻造加工流水线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及工业自动化设备，更具体地说，涉及一种自动化筛选流水线。
【背景技术】
[0002]热锻生产线包括对锻件进行加热、筛选、锻造。
[0003]锻件在中频炉中加热到锻造温度，然后通过流水线输送至各个锻造设备上。锻造设备会依序选取加热过的锻件，并放置放置于锻造设备上进行锻造加工。锻件在等待锻造设备挑选的过程中，锻件温度随之下降，锻件的晶相组织结构随温度的变化而发生变化，因此有些降温较大的锻件会丢失最合适的锻造时机。
[0004]对于锻造生产，必须及时剔除降温较大的锻件，使锻件在合适的温度下进行锻造加工。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供了 一种锻造加工流水线，本实用新型适用于锻造制造过程中，剔除降温较大的锻件，使锻件在合适的温度下进行锻造加工。
[0006]一种锻造加工流水线，包括冲床、筛选箱、输送轨道、传感器；
[0007]所述冲床位于所述筛选箱的侧边；
[0008]所述筛选箱包括:箱体、底座、立柱、滑板、气缸；所述立柱固连于所述底座上，所述箱体固连于所述立柱；所述箱体的上部开口，下部设置有出料口，所述箱体的一侧设置有斜坡；所述箱体两侧对称地分布有滑槽，所述滑槽中活动连接有所述滑板，所述气缸的活塞杆铰接于所述滑板；
[0009]所述传感器为对射式传感器，布置置于所述输送轨道的两侧；所述输送轨道的出料端口位于所述筛选箱的上方。
[0010]本实用新型锻造加工流水线的有益效果如下:
[0011]所述输送轨道为链条式传送机构，所述输送轨道用于输送锻件至所述筛选箱中。在所述输送轨道的两侧布置有所述传感器，用于采集锻件信息。所述输送轨道源源不断地输送锻件至所述筛选箱中。
[0012]所述筛选箱在关闭状态下，所述滑板在所述气缸的驱动下，位于所述出料口处。所述箱体关闭，所述箱体的上部开口，锻件从所述箱体的上部落至于所述箱体内；所述筛选箱在开启状态下，所述滑板在所述气缸的驱动下滑至另外一侧，所述出料口处于开启状态。所述箱体开启，锻件从所述出料口落至于下一道工序中。
[0013]当所述传感器采集到锻件经过所述传感器的位置时，所述筛选箱开启2秒钟，如果所述筛选箱中存在未被锻造设备拾取的锻件，则使锻件落料；2秒钟后，所述筛选箱关闭，锻件继续在所述输送轨道中往所述筛选箱方向前进，并落入于所述筛选箱中，以等待锻造设备的拾取。
[0014]本实用新型锻造加工流水线接收控制中心的指令实现开启动作，对实现流水线的自动化生产，具有重要的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型锻造加工流水线的筛选箱的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型锻造加工流水线的筛选箱的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型锻造加工流水线的筛选箱在滑板打开状态下的结构示意图；
[0018]图4、图5、图6是本实用新型锻造加工流水线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种锻造加工流水线，用于锻件的收集或落下。
[0020]图4、图5、图6是本实用新型锻造加工流水线的结构示意图。
[0021]锻造加工流水线，包括冲床15、筛选箱、输送轨道11、传感器13 ;所述传感器13为对射式传感器，布置置于所述输送轨道11的两侧；所述输送轨道11的出料端口位于所述筛选箱的上方。
[0022]图1、图2、图3是本实用新型锻造加工流水线的筛选箱的结构示意图，所述筛选箱，包括箱体3、底座1、立柱2、滑板4、气缸5 ;所述立柱2固连于所述底座I上，所述箱体3固连于所述立柱2 ;所述箱体3的上部开口，下部设置有出料口 7，所述箱体3的一侧设置有斜坡10 ;所述箱体3两侧对称地分布有滑槽8，所述滑槽8中活动连接有所述滑板4，所述气缸5的活塞杆6通过铰链9连接于所述滑板4。
[0023]在所述输送轨道11的两侧设置有缺口 14，所述传感器13位于所述缺口 14所对应的位置处。所述锻件12从所述输送轨道11中经过，并通过所述传感器13所在的位置，所述传感器13采集到所述锻件12的位置信号，从而发送给控制中心。
[0024]当所述传感器13采集到锻件12经过所述传感器13的位置时，所述筛选箱开启2秒钟，如果所述筛选箱中存在未被锻造设备拾取的锻件，则使锻件落料；2秒钟后，所述筛选箱关闭，锻件12继续在所述输送轨道11中往所述筛选箱方向前进，并落入于所述筛选箱中，以等待所述冲床15的拾取。
[0025]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锻造加工流水线，其特征在于组成如下:包括冲床、筛选箱、输送轨道、传感器； 所述冲床位于所述筛选箱的侧边； 所述筛选箱包括:箱体、底座、立柱、滑板、气缸；所述立柱固连于所述底座上，所述箱体固连于所述立柱；所述箱体的上部开口，下部设置有出料口，所述箱体的一侧设置有斜坡；所述箱体两侧对称地分布有滑槽，所述滑槽中活动连接有所述滑板，所述气缸的活塞杆铰接于所述滑板； 所述传感器为对射式传感器，布置置于所述输送轨道的两侧；所述输送轨道的出料端口位于所述筛选箱的上方。
【文档编号】B07C5/34GK203725400SQ201420101517
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】马金玉 申请人:温州职业技术学院