用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于：包括一级旋风、二级旋风和风机，所述一级旋风、二级旋风和风机通过连接管道依次串联，所述一级旋风的进气管上设有电加热器，所述风机的出气管道连通有粉尘吹扫装置，该粉尘吹扫装置包括吹扫总管和至少2根吹扫支管，所述吹扫总管与风机的出气管道连通，所述吹扫支管一端与所述吹扫总管连通，另一端与所述连接管道连通。本实用新型一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，能有效地干燥和吹扫系统管道内累积的粉尘，防止粉尘的堆积，从而预防管道的堵塞，而且结构简单实用，吹扫简单快捷，无需停车，大大降低了工人的劳动强度，并大大的提高设备开车率。
【专利说明】用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化肥生产中除尘【技术领域】，具体的说，涉及一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统。
【背景技术】
[0002]化肥行业中，除尘装置应用相当普遍，特别是在生产复合肥、磷铵等产品中，干燥、造粒过程中会产生大量的粉尘，除去粉尘最常用的便是利用风机为动力源，通过旋风除尘器或布袋除尘器进行除尘。但这种除尘方式普遍存在一个问题一管道粉尘堆积问题。由于管道倾斜角度过小、输送管道过长或气流流动速度过慢，及粉尘自身的重力沉降作用，导致部分粉尘颗粒堆积在管道中，因此在管道弯头处、管道的死角、管线较长或管道相对平缓的位置极易产生粉尘堆积甚至导致管道堵塞的现象，如积灰不进行及时清理，会越来越多，造成管道通风面积减少，阻力增加，影响气流的流动；严重时造成阻塞，影响上下游设备的运行，以致造成生产事故。
[0003]特别是在生产复合肥中，由于品种众多，操作温度不一致，粉尘的干燥度也有高有低，一旦温度稍低，粉尘还很容易受潮结块，而对待这种情况的处理方式便是工人每隔一段时间便需要去敲打疏通管道或者是在管道上开清理孔，停车进行清理，这样便耽误了大量的时间，造成工作效率低。
实用新型内容
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，能有效地干燥和吹扫系统管道内累积的粉尘，防止粉尘的堆积，从而预防管道的堵塞。
[0005]本实用新型目的是这样实现的:一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其关键在于:包括一级旋风、二级旋风和风机，所述一级旋风、二级旋风和风机通过连接管道依次串联，所述一级旋风的进气管上设有电加热器，所述风机的出气管道连通有粉尘吹扫装置，该粉尘吹扫装置包括吹扫总管和至少2根吹扫支管，所述吹扫总管与风机的出气管道连通，所述吹扫支管一端与所述吹扫总管连通，另一端与所述连接管道连通。
[0006]采用上述结构，循环利用系统风机的强风通过吹扫总管接入吹扫支管，吹扫支管对连接管道进行吹扫，对连接管道内易堆积粉尘的地方进行干燥并吹扫清理，还能防止粉尘的堆积，从而预防连接管道的堵塞。
[0007]上述吹扫支管与所述连接管道的水平段、弯折处或靠近该弯折处的前后段连通。
[0008]由于水平段、弯折处极易堆积粉尘，因此采用上述结构，能针对性的有效处理连接管道内粉尘堆积的问题。
[0009]上述连接管道的上设有至少2根与该连接管道呈α夹角的连接支管，该α夹角为锐角且背向所述连接管道内气体流动的方向，所述连接支管位于所述连接管道的水平段、弯折处或靠近该弯折处的前后段，该连接支管与所述吹扫支管连通。
[0010]采用上述结构，连接支管能沿着连接管道内气体流动的方向进行吹扫，减小吹扫阻力，还能协同流动的气体一起对堆积的粉尘吹扫，提高了吹扫的效率。
[0011]上述连接支管的直径小于所述连接管道的半径。
[0012]采用上述结构，直径小的连接支管产生的风力较强，能有力地吹扫连接管道内的粉尘。
[0013]上述一级旋风由一个一级旋风分离器组成，所述二级旋风由两个二级旋风分离器并联组成。
[0014]上述吹扫总管上设有总控制阀，所述吹扫支管上设有支线控制阀。
[0015]采用上述结构，总控制阀能整体控制粉尘吹扫装置的运作，支线控制阀能对每一处的吹扫进行控制，使用方便。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，能有效地干燥和吹扫系统管道内累积的粉尘，防止粉尘的堆积，从而预防管道的堵塞，而且结构简单实用，吹扫简单快捷，无需停车，大大降低了工人的劳动强度，并大大的提高设备开车率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1中吹扫支管、连接支管、连接管道的装配示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示:一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，由一级旋风1、二级旋风2和风机3组成，所述一级旋风1、二级旋风2和风机3通过连接管道4依次串联，所述一级旋风I由一个一级旋风分离器组成，所述二级旋风2由两个二级旋风分离器并联组成。
[0022]所述一级旋风I的进气管Ia上设有电加热器5，所述风机3的出气管道3a连通有粉尘吹扫装置，该粉尘吹扫装置由吹扫总管6和3根吹扫支管7组成，吹扫支管的数量不局限于3根，可根据吹扫的需要增加吹扫支管的数量，只要能满足对连接管道的充分吹扫即可，所述吹扫总管6与风机3的出气管道3a连通，所述吹扫支管7 —端与所述吹扫总管6连通，另一端与所述连接管道4连通；所述吹扫总管6上设有总控制阀6a，所述吹扫支管7上设有支线控制阀7a。
[0023]所述连接管道4的上设有至少2根与该连接管道4呈α夹角的连接支管4a，该α夹角为锐角且背向所述连接管道4内气体流动的方向，所述连接支管4a位于所述连接管道4的水平段、弯折处或靠近该弯折处的前后段，该连接支管4a与所述吹扫支管7连通；所述连接支管4a的直径小于所述连接管道4的半径。
【权利要求】
1.一种用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于:包括一级旋风(I)、二级旋风(2)和风机(3)，所述一级旋风(I)、二级旋风(2)和风机(3)通过连接管道⑷依次串联，所述一级旋风(I)的进气管(Ia)上设有电加热器(5)，所述风机(3)的出气管道(3a)连通有粉尘吹扫装置，该粉尘吹扫装置包括吹扫总管(6)和至少2根吹扫支管(7)，所述吹扫总管(6)与风机(3)的出气管道(3a)连通，所述吹扫支管(7) —端与所述吹扫总管(6)连通，另一端与所述连接管道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于:所述吹扫支管(7)与所述连接管道(4)的水平段、弯折处或靠近该弯折处的前后段连通。
3.根据权利要求2所述的用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于:所述连接管道(4)的上设有至少2根与该连接管道(4)呈α夹角的连接支管(4a)，该α夹角为锐角且背向所述连接管道(4)内气体流动的方向，所述连接支管(4a)位于所述连接管道(4)的水平段、弯折处或靠近该弯折处的前后段，该连接支管(4a)与所述吹扫支管(7)连通。
4.根据权利要求3所述的用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于:所述连接支管(4a)的直径小于所述连接管道(4)的半径。
5.根据权利要求1所述的用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于:所述一级旋风(I)由一个一级旋风分离器组成，所述二级旋风(2)由两个二级旋风分离器并联组成。
6.根据权利要求1所述的用于旋风除尘的管道粉尘吹扫系统，其特征在于:所述吹扫总管(6)上设有总控制阀(6a)，所述吹扫支管(7)上设有支线控制阀(7a)。
【文档编号】B04C5/22GK203916937SQ201420312590
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】张彬, 周小华, 杨建明, 朱秀丽 申请人:中化重庆涪陵化工有限公司