颗粒塑料分类的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒塑料分类机，旨在提供一种便于将颗粒状塑料原料归类的颗粒塑料分类机，其技术方案要点是主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，主机本体的侧壁上分别设有上卸料口和下卸料口，上卸料口与上落料腔相贯通，下卸料口与下落料腔相贯通，筛料板上均匀排布有筛料通孔，上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接。颗粒原料落入落料腔内，振动器使主机本体震动，带动设于上落料腔内的颗粒原料经筛料板将较小的颗粒原料筛选至下落料腔内，再分别通过上卸料口和下卸料口将筛选后的颗粒原料分别装袋运输，方便将大小不一的颗粒原料筛选分类，提高成品的市场竞争力。
【专利说明】颗粒塑料分类机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种颗粒塑料分类机。
【背景技术】
[0002]塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。
[0003]塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。
[0004]然而现有技术中，经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输。然而条状的塑料原料在落入切粒机后，会出现切割出来的成品大小不均匀的情况，而大小不一的颗粒状塑料原料存在有受热不均匀的情况，会严重影响后期的加工制作，不利于市场竞争，因此需要将其分类加工。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于将颗粒状塑料原料归类的颗粒塑料分类机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种颗粒塑料分类机，包括主机本体，所述主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，所述主机本体的侧壁上分别设有上卸料口和下卸料口，所述上卸料口与上落料腔相贯通，所述下卸料口与下落料腔相贯通，所述筛料板上均匀排布有筛料通孔，所述上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接。
[0007]所述主机本体底部设有若干个摆动弹簧，所述摆动弹簧相对于主机本体的另一端设有固定底座。
[0008]所述筛料板朝上卸料口方向呈向下倾斜设置，所述下落料腔的底部朝下卸料口方向呈向下倾斜设置。
[0009]所述筛料通孔横截面呈正六边形结构设置。
[0010]一种颗粒塑料分类机，包括主机本体，所述主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，所述主机本体的侧壁上分别设有上卸料口和下卸料口，所述上卸料口与上落料腔相贯通，所述下卸料口与下落料腔相贯通，所述筛料板上均匀排布有筛料通孔，所述上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接。通过采用上述技术方案，使经过切料成型后成颗粒状的塑料原料落入落料腔内，设于主机本体上的振动器使主机本体震动，带动设于上落料腔内的颗粒原料经筛料板将较小的颗粒原料筛选至下落料腔内，再分别通过上卸料口和下卸料口将筛选后的颗粒原料分别装袋运输，方便将大小不一的颗粒原料筛选分类，有利于在后期加工制作时的受热均匀，提高成品的市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型颗粒塑料分类机的结构示意图；
[0012]图2为图1中的A-A剖视图；
[0013]图3为图1的B部放大结构示意图。
[0014]附图标记:1、主机本体；11、落料腔；12、筛料板；13、振动器；14、摆动弹簧；15、固定底座；111、上落料腔；112、下落料腔；113、上卸料口 ；114、下卸料口 ；121、筛料通孔。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型颗粒塑料分类机实施例做进一步说明。
[0016]一种颗粒塑料分类机，包括主机本体I，所述主机本体I内设有落料腔11和筛料板12以及振动器13，所述筛料板12将落料腔11分为上落料腔111和下落料腔112，所述主机本体I的侧壁上分别设有上卸料口 113和下卸料口 114，所述上卸料口 113与上落料腔111相贯通，所述下卸料口 114与下落料腔112相贯通，所述筛料板12上均匀排布有筛料通孔121，所述上落料腔111与下落料腔112通过筛料通孔121连通连接。使经过切料成型后成颗粒状的塑料原料落入落料腔11内，设于主机本体I上的振动器13使主机本体I震动，带动设于上落料腔111内的颗粒原料经筛料板12将较小的颗粒原料筛选至下落料腔112内，再分别通过上卸料口 113和下卸料口 114将筛选后的颗粒原料分别装袋运输，方便将大小不一的颗粒原料筛选分类，有利于在后期加工制作时的受热均匀，提高成品的市场竞争力。同时落料腔11还可设有多个筛料板12，将落料腔11分隔成更多个，筛料通孔121从上至下逐渐缩小，有利于将颗粒原料细分筛选，进一步提高每袋颗粒原料的大小相同程度。
[0017]所述主机本体I底部设有若干个摆动弹簧14，所述摆动弹簧14相对于主机本体I的另一端设有固定底座15。摆动弹簧14可增加主机本体I在振动器13的作用下震动的摆动幅度，有利于提高筛选效率，同时可将颗粒原料筛选的更彻底，避免大小不一的颗粒原料混在一起；固定底座15可将其固定在地面上，避免主机本体I在工作过程中因震动而产生位移，并且有利于降低噪音。
[0018]所述筛料板12朝上卸料口 113方向呈向下倾斜设置，所述下落料腔112的底部朝下卸料口 114方向呈向下倾斜设置。筛料板12与下落料腔112底部均倾斜于水平面，上卸料口 113和下卸料口 114分别置于其较低处，便于将筛选过后的颗粒原料分别通过上卸料口 113和下卸料口 114装袋运输。
[0019]所述筛料通孔121横截面呈正六边形结构设置。筛料通孔121横截面可以呈正三边形、正四边形、正六边形以及圆形等结构设置，作为本实用新型的最佳优选方案，筛料通孔121横截面呈正六边形结构设置，正六边形的筛料通孔121可减少与颗粒原料的接触面，避免呈圆柱形的颗粒原料堵在筛料通孔121内。
【权利要求】
1.一种颗粒塑料分类机，包括主机本体，其特征是:所述主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，所述主机本体的侧壁上分别设有上卸料口和下卸料口，所述上卸料口与上落料腔相贯通，所述下卸料口与下落料腔相贯通，所述筛料板上均匀排布有筛料通孔，所述上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接。
2.根据权利要求1所述的颗粒塑料分类机，其特征是:所述主机本体底部设有若干个摆动弹簧，所述摆动弹簧相对于主机本体的另一端设有固定底座。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒塑料分类机，其特征是:所述筛料板朝上卸料口方向呈向下倾斜设置，所述下落料腔的底部朝下卸料口方向呈向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的颗粒塑料分类机，其特征是:所述筛料通孔横截面呈正六边形结构设置。
【文档编号】B07B1/34GK203955528SQ201420401251
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】汪德兴 申请人:浙江汪洋高分子材料有限公司