一种隔振装置及楼式机制砂设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及搅拌设备【技术领域】，公开了一种隔振装置及楼式机制砂设备。该隔振装置包括：具有顶板的下支架；具有底板的上支架，支撑振动装置；设置于所述顶板和底板之间的至少一个弹性部件；以及分别与所述顶板和所述底板可拆卸连接的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件与所述至少一个弹性部件定位装配。该隔振装置更换弹性部件时，仅仅需要将隔振装置的第一定位件和第二定位件全部拆卸下来，并将上支架的底板向上用力稍稍顶起，即可实现弹性部件的更换，更换操作简单方便。
【专利说明】一种隔振装置及楼式机制砂设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别是涉及一种隔振装置及楼式机制砂设备。
【背景技术】
[0002]为了满足混凝土行业的使用要求，通常采用机制砂作为混凝土的骨料，弥补日益减少的天然砂石，减少混凝土等建材的生产成本。
[0003]机制砂是指采用楼式机制砂设备将较大粒径石料作为原料，生产出不同规格的成品骨料，而为了满足不同的需求通常还需要通过振动筛振动将制出的成品骨料进行大小分类筛选。
[0004]振动筛作业时产生的振动对主楼的结构影响很大，存在一定的安全隐患，为了降低振动对主楼的结构影响，现有的楼式机制砂设备通常包括:主楼的楼层框架、振动筛，以及隔振装置，其中，如图1?图3所示，隔振装置包括分别与楼层框架的楼层梁和振动筛固定的下支架11’和上支架12’，以及设置于上支架11’和下支架12’之间的弹性部件13’，弹性部件13’具有定位孔131’，下支架11’包括:具有柱状凸起14’的顶板111’ ；上支架12’包括具有柱状凸起14’的底板121’，柱状凸起与定位孔配合实现弹性部件的定位。
[0005]现有技术存在的缺陷在于，当弹性部件的弹性降低时，需要更换弹性部件以保障隔振装置的隔振效果，而现有技术更换部件时，需要采用吊装设备将振动筛吊起，才能将弹性部件取出并实现弹性部件的更换，操作困难，并且极为不便。尤其当弹性部件的材质为橡胶时，由于橡胶材料特性，很容易老化，特别是在工况恶劣的情况下，导致其使用时间有较大限制，一般半年左右其隔振效果就会大幅降低，上述缺陷尤为严重。
实用新型内容
[0006]本实用新型实施例提供了一种隔振装置及楼式机制砂设备，能够简化隔振装置中更换弹性部件的操作，降低更换难度。
[0007]本实用新型所提供的隔振装置，包括:
[0008]具有顶板的下支架；
[0009]具有底板的上支架，支撑振动装置；
[0010]设置于所述顶板和底板之间的至少一个弹性部件；
[0011]以及分别与所述顶板和所述底板可拆卸连接的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件与所述至少一个弹性部件定位装配。
[0012]在本实用新型技术方案中，相较于现有技术，需要将振动装置整个抬起较大高度以实现隔振装置的更换弹性部件，本实施例提供的隔振装置在更换弹性部件时，仅仅需要将隔振装置的第一定位件和第二定位件全部拆卸下来，并将上支架的底板向上用力稍稍顶起，即可实现弹性部件的更换，更换操作简单方便。
[0013]优选的，所述弹性部件具有定位孔；所述顶板和所述底板分别具有对应每一个所述定位孔的第一开口和第二开口；
[0014]所述第一定位件包括与所述至少一个弹性部件一一对应的第一定位件单元，所述第一定位件单元具有穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔的第一凸起部；所述第二定位件包括与所述至少一个弹性部件一一对应的第二定位件单元，所述第二定位件单元具有穿设于对应的所述第二开口和所述定位孔的第二凸起部。
[0015]优选的，所述弹性部件具有定位孔；所述顶板和所述底板分别具有对应每一个所述定位孔的第一开口和第二开口；
[0016]所述第一定位件具有对应每一个所述定位孔的第一凸起部，所述第一凸起部穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔；所述第二定位件具有对应每一个所述定位孔的第二凸起部，所述第二凸起部穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔。
[0017]优选的，所述第一定位件和第二定位件分别通过紧固件与所述顶板和所述底板固定连接。
[0018]优选的，所述紧固件为螺栓。
[0019]优选的，所述弹性部件为橡胶弹性部件。
[0020]进一步的，所述下支架还包括:与所述顶板固定连接的多块下支撑板；所述上支架还包括:与所述底板固定连接的多块上支撑板。
[0021]本实用新型还提供了一种楼式机制砂设备，包括具有楼层梁的楼层框架，以及至少两个前述技术方案所述的隔振装置，所述隔振装置的下支架与所述楼层梁固定连接，所述振动装置为振动筛。由于上述的隔振装置具有上述技术效果，所以该楼式机制砂设备的更换隔振装置中的弹性部件的操作简单方便；并且可以通过逐个更换隔振装置中的弹性部件，有效地防止因振动筛不平衡导致安全事故的情况发生，使得楼式机制砂设备的安全性较闻。
[0022]优选的，所述至少两个隔振装置的数量为四个。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为现有隔振装置的主视结构示意图；
[0024]图2为现有隔振装置的左视结构示意图；
[0025]图3为现有隔振装置的俯视结构示意图；
[0026]图4为本实用新型隔振装置一实施例的主视结构示意图；
[0027]图5为本实用新型隔振装置一实施例的俯视结构示意图；
[0028]图6为图5中示出的第一定位件或第二定位件一实施例的结构示意图；
[0029]图7为本实用新型隔振装置一实施例的左视结构示意图；
[0030]图8为图5中示出的第一定位件或第二定位件另一实施例的结构示意图；
[0031]图9为本实用新型楼式机制砂设备一实施例的主视结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]1-隔振装置 11-下支架 12-上支架
[0034]111-顶板112-下支撑板 113-连接板
[0035]121-底板122-上支撑板
[0036]13-弹性部件 131-定位孔 14-第一定位件
[0037]141-第一凸起部15-第二定位件151-第二凸起部
[0038]2-振动装置3-楼层框架4-紧固件
[0039]现有技术:
[0040]11’-下支架12’-上支架111’-顶板
[0041]121’-底板13’-弹性部件131’-定位孔
[0042]14’-柱状凸起
【具体实施方式】
[0043]为了简化隔振装置中更换弹性部件的操作，降低更换难度，本实用新型实施例提供了一种隔振装置及楼式机制砂设备。在该技术方案中，隔振装置包括分别与所述顶板和所述底板可拆卸连接的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件与所述至少一个弹性部件定位装配，因此，在更换弹性部件时，仅仅需要将隔振装置的第一定位件和第二定位件全部拆卸下来，并将上支架的底板向上用力稍稍顶起，即可实现弹性部件的更换，更换操作简单方便。下面以具体实施例并结合附图详细说明本实用新型。
[0044]如图4?图7所示，本实用新型第一实施例提供的隔振装置，包括:
[0045]具有顶板111的下支架11 ；
[0046]具有底板121的上支架12，支撑振动装置；
[0047]设置于所述顶板111和底板121之间的至少一个弹性部件13 ；
[0048]以及分别与所述顶板111和所述底板121可拆卸连接的第一定位件14和第二定位件15,第一定位件14和第二定位件15与所述至少一个弹性部件13定位装配。
[0049]下支架11通常还包括:与顶板111固定连接的多块下支撑板112，以及连接各个下支撑板112的连接板113 ;上支架12通常还包括:与所述底板121固定连接的多块上支撑板122。
[0050]应用本实施例提供的隔振装置时，可以通过下支架11的连接板113与需要减振的工作平台(例如楼层框架的楼层梁)固定连接，通过上支撑板122与振动装置(例如振动筛)固定连接，固定连接的方式可以为焊接固定。
[0051]当弹性部件的弹性降低时，需要更换弹性部件以保障隔振装置的隔振效果时，本实施例提供的隔振装置在更换弹性部件13时，首先将第一定位件14和第二定位件15全部拆卸下来，再利用工具(例如千斤顶)装卡于下支架11的顶板111与上支架12的底板121之间，将上支架12的底板121向上用力稍稍顶起，至弹性部件13不受压力即可，此时，便可轻松将该隔振装置中的所有弹性部件13拿走，并更换新的弹性部件13，再重新装上第一定位件14和第二定位件15，卸掉千斤顶，将弹性部件定位即可。
[0052]因此，相较于现有技术，需要将振动装置整个抬起较大高度以实现隔振装置的更换弹性部件，本实施例提供的隔振装置在更换弹性部件时，仅仅需要将隔振装置的第一定位件和第二定位件全部拆卸下来，并将上支架的底板向上用力稍稍顶起，即可实现弹性部件的更换，更换操作简单方便。
[0053]需要说明的是，参照图4所示，可拆卸连接是指连接时为固定连接，拆卸时不会损坏第一定位件14、第二定位件15、顶板111和底板121,能够实现第一定位件14、第二定位件15、顶板111和底板121的多次使用，例如，可拆卸连接通过紧固件4等实现。紧固件的种类不限，由于螺栓具有较好的强度和连接精度，本实用新型中优选采用螺栓。弹性部件的数量不限，能够实现吸震缓震即可，例如，弹性部件的数量可以为四个。弹性部件的具体材料不限，由于橡胶材料具有良好弹性的同时，自身的结构也较为稳定，因此本实用新型中弹性部件优选采用橡胶弹性部件，并且采用橡胶弹性部件，上述有益效果也尤为明显。
[0054]上述实施例中，第一定位件和所述第二定位件与所述至少一个弹性部件定位装配的具体实现形式有多种。如图4?图6所示，本实用新型的第二实施例中，弹性部件13具有定位孔131 ;所述顶板111和所述底板121分别具有对应每一个所述定位孔131的第一开口和第二开口；
[0055]所述第一定位件14包括与所述至少一个弹性部件13——对应的第一定位件单元，所述第一定位件单元具有穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔131的第一凸起部141 ;所述第二定位件15包括与所述至少一个弹性部件一一对应的第二定位件单元，所述第二定位件单元具有穿设于对应的所述第二开口和所述定位孔131的第二凸起部151。
[0056]在本实施例中，隔振装置安装时，将弹性部件13置于下支架11的顶板111和上支架12的底板121之间，并且弹性部件13的定位孔131与第一开口和第二开口对位；将第一定位件单元与弹性部件13 —一对应安装，第一定位件单元的第一凸起部141穿设于第一开口和定位孔131 ;将第一定位件单元与下支架11的顶板111固定连接；同理，将第二定位件单元与上支架12的底板121固定连接；
[0057]相反的，隔振装置需要更换弹性部件时，将第一定位件单元和第二定位件单元全部拆除，将上支架的底板稍稍抬起；将弹性部件抽出，并更换新的弹性部件。
[0058]由上述分析可知，本实施例提供的隔振装置更换弹性部件的操作简单方便。
[0059]当然，上述实施例为较佳的一种实施方式，如图4和图8所示，本实用新型第三实施例中，弹性部件13具有定位孔131 ;所述顶板111和所述底板121分别具有对应每一个所述定位孔131的第一开口和第二开口 ；
[0060]所述第一定位件14具有对应每一个所述定位孔的第一凸起部141，所述第一凸起部141穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔131 ;所述第二定位件15具有对应每一个所述定位孔的第二凸起部151，所述第二凸起部151穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔131。
[0061]在本实施例中，隔振装置安装时，将弹性部件13置于下支架11的顶板111和上支架12的底板121之间，并且弹性部件13的定位孔131与第一开口和第二开口对位；将第一定位件14的第一凸起部141与第一开口一一对应，第一凸起部141穿设于第一开口和定位孔131 ;将第一定位件与下支架11的顶板111固定连接；同理，将第二定位件与上支架的底板固定连接；
[0062]相反的，隔振装置需要更换弹性部件时，只需要一次便可拆除第一定位件和第二定位件，将上支架的底板稍稍抬起；将弹性部件抽出，并更换新的弹性部件。
[0063]由上述分析可知，本实施例提供的隔振装置更换弹性部件的操作简单方便。
[0064]参照图4?图9所示，基于上述实施例中提供的隔振装置，本实用新型实施例还提供了一种楼式机制砂设备，包括:具有楼层梁的楼层框架3，以及至少两个上述实施例所提供的隔振装置1，所述隔振装置I的下支架11与所述楼层梁固定连接，所述振动装置2为振动筛。
[0065]隔振装置I的具体数量不限，为了能够较好地起到缓冲吸震的作用，同时使得振动装置的安装较为稳定，隔振装置的数量可以为四个。
[0066]下面以楼式机制砂设备包括四个隔振装置且隔振装置中的弹性部件为橡胶弹性部件为例，来具体说明本实施例。
[0067]当弹性部件的弹性降低时，只需选定需要更换弹性部件的隔振装置I进行操作，首先将该隔振装置I的第一定位件14和第二定位件15全部拆卸下来，再利用工具(例如千斤顶)装卡于下支架11的顶板111与上支架12的底板121之间，将上支架12的底板121向上用力稍稍顶起，至弹性部件13不受压力即可，此时，便可轻松将该隔振装置中的所有弹性部件拿走，并更换新的弹性部件，再重新装上第一定位件14和第二定位件15，卸掉千斤顶，将弹性部件13定位即可。如此重复操作，便可简单方便地将每一个隔振装置中的弹性部件实现更换。
[0068]相较于现有技术，需要将振动筛整个抬起以实现更换，本实施例可以通过逐个更换隔振装置中的弹性部件，更换操作简单方便；并且，由于振动筛自身的结构质量较大(一般为10吨左右)，且楼内空间有限，现有技术无法采用起吊设备将振动筛整个起吊，通常需要将振动筛与各个隔振装置对应的位置利用工具(例如千斤顶)采用同时提升较高的高度(例如，现有技术中两个柱状凸起的高度与弹性部件的压缩高度之和)，而此时极有可能出现因提升的高度不一致导致振动筛不平衡甚至导致安全事故的发生，本实施例可以通过逐个更换隔振装置中的弹性部件，有效地防止因振动筛不平衡导致安全事故的情况发生，使得楼式机制砂设备的安全性较高。
[0069]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种隔振装置，其特征在于，包括: 具有顶板(111)的下支架(11); 具有底板(121)的上支架(12)，支撑振动装置(2); 设置于所述顶板(111)和底板(121)之间的至少一个弹性部件(13)； 以及分别与所述顶板(111)和所述底板(121)可拆卸连接的第一定位件(14)和第二定位件(15),所述第一定位件(14)和所述第二定位件(15)与所述至少一个弹性部件(13)定位装配。
2.如权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述弹性部件(13)具有定位孔(131)；所述顶板(111)和所述底板(121)分别具有对应每一个所述定位孔(131)的第一开口和第二开口 ； 所述第一定位件(14)包括与所述至少一个弹性部件(13) —一对应的第一定位件单元，所述第一定位件单元具有穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔(131)的第一凸起部(141);所述第二定位件(15)包括与所述至少一个弹性部件一一对应的第二定位件单元，所述第二定位件单元具有穿设于对应的所述第二开口和所述定位孔(131)的第二凸起部(151)。
3.如权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述弹性部件(13)具有定位孔(131)；所述顶板(111)和所述底板(121)分别具有对应每一个所述定位孔(131)的第一开口和第二开口 ； 所述第一定位件(14)具有对应每一个所述定位孔(131)的第一凸起部(141)，所述第一凸起部(141)穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔(131);所述第二定位件(15)具有对应每一个所述定位孔的第二凸起部(151)，所述第二凸起部(151)穿设于对应的所述第一开口和所述定位孔(131)。
4.如权利要求1?3任一所述的隔振装置，其特征在于，所述第一定位件(14)和第二定位件(15)分别通过紧固件(4)与所述顶板(111)和所述底板(121)固定连接。
5.如权利要求4所述的隔振装置，其特征在于，所述紧固件(4)为螺栓。
6.如权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述弹性部件(13)为橡胶弹性部件。
7.如权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述下支架(11)还包括:与所述顶板(111)固定连接的多块下支撑板(112);所述上支架(12)还包括:与所述底板(121)固定连接的多块上支撑板(122)。
8.一种楼式机制砂设备，其特征在于，包括:具有楼层梁的楼层框架(3)，以及至少两个如权利要求1?7任一所述的隔振装置(I)，所述隔振装置(I)的下支架(11)与所述楼层梁固定连接，所述振动装置(2)为振动筛。
9.如权利要求8所述的楼式机制砂设备，其特征在于，所述至少两个隔振装置(I)的数量为四个。
【文档编号】B07B1/42GK203991276SQ201420450313
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】李泽亚, 余德海, 万民顺 申请人:中联重科股份有限公司