一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，包括底座，离心机机体以及电机，离心机机体由外壳和转鼓组成，离心机机体上方设有盖体，盖体与离心机机体之间设置上端盖及下端盖；在离心机机体侧方还设置至少一个自动开启装置，每个自动开启装置包括气缸、与气缸上端的传动轴顶端固定连接的“U”型槽以及固定在盖体表面上的至少一块加强板，每个气缸的传动轴顶端穿透“U”型槽，且与一块加强板底端转动连接；在离心机机体内部顶端设有环形下料冲料装置；本实用新型结构简单，制作成本低廉，实用性强，开启方便、快捷，自动化程度高，工作效率高，安全，而且下料快速、均匀，杜绝粘料，能加快离心搅拌速度。
【专利说明】一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料生产设备，尤其涉及一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机。
【背景技术】
[0002]现如今，水性环保涂料骨料已经大面积取代传统涂料，因其传统涂料的气味重，毒性大，残留多，不环保，已经被大量具有环保性质且毒性较低的水性涂料所取代，其水性环保涂料骨料的年生产量在直线上升，其水性环保涂料具有环保功能的骨料为双丙酮丙烯酰胺(DAAM)，已经成为当今社会涂料生产中必不可少的骨料成分，双丙酮丙烯酰胺(DAAM)通常以丙烯腈和丙酮(或双丙酮醇)为原料制备而成，现有技术下，生产双丙酮丙烯酰胺(DAAM)主要要完成原料搅拌，过滤、洗涤、结晶、干燥这几个步骤，需要分别在搅拌机，反应釜、离心机、干燥机等设备完成，在双丙酮丙烯酰胺(DAAM)过滤环节中，需要将带有大量水分的双丙酮丙烯酰胺(DAAM)坯体通过有效的过滤手段进行离心过滤，将其中的大量水分通过离心方式滤出，但是在实际操作中，其过滤设备主要存在以下几个缺陷:
[0003]1、离心过滤之后需要将滤饼刮出或是需要定期清理转鼓，此时离心过滤机的盖体不容易搬动，因为盖体的质量较大，现有技术一般采用人工搬开盖体的方式，工作量大，效率低，而且不安全；
[0004]2、传统的离心过滤机下料方式只是采用一根下料管直接下料，而且，转鼓在高速转动过程中会有部分料液被粘在过滤设备上，不容易掉落至转鼓底端，造成滤饼收集较困难。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种不仅开启方便、自动化，而且下料快速，避免过滤设备粘料的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，包括底座，设在底座上的离心机机体以及设在离心机机体前侧的电机，所述离心机机体由外壳和转鼓组成，所述离心机机体上方设有盖体，所述盖体与所述离心机机体之间设置上端盖及下端盖，所述上端盖固定在所述离心机机体上端，所述下端盖固定在所述盖体下端；在所述离心机机体侧方还设置至少一个自动开启装置，每个所述自动开启装置包括气缸、与气缸上端的传动轴顶端固定连接的“U”型槽以及固定在所述盖体表面上的至少一块加强板，其中，每个所述气缸的传动轴顶端穿透所述“U”型槽，且与一块所述加强板底端转动连接；在所述离心机机体内部顶端设有环形下料冲料装置。
[0008]进一步，所述环形下料冲料装置包括下料管、折弯下料管以及垂直下料管，在所述下料管上向所述离心机机体的内壁方向设置至少一个所述折弯下料管，在所述下料管的中间位置垂直向下设有所述垂直下料管。
[0009]进一步，每个所述折弯下料管端部均设有弧形下料管，且在每个所述弧形下料管下端开有若干喷料孔。
[0010]进一步，每块所述加强板底端还设有倒“U”型槽，每个所述“U”型槽与每个所述倒“U”型槽上均设有销轴，每块所述加强板底端通过所述销轴与所述“U”型槽转动连接。
[0011]进一步，每个所述倒“U”型槽通过固定板与所述离心机机体固定连接，每个所述倒“ U ”型槽均通过所述销轴与所述固定板转动连接。
[0012]进一步，所述转鼓上开有若干滤孔，且在所述转鼓内壁上设置一层滤布。
[0013]进一步，所述盖体上还设有透视镜。
[0014]进一步，所述底座侧端设置出水口。
[0015]本实用新型的有益效果是:首先，设置自动开启装置，自动开启装置主要包括气缸、“U”型槽、加强板以及倒“U”型槽，开启气缸，气缸推动传动轴下拉，加强板固定在盖体表面且与传动轴顶端固定连接，再销轴的转动下实现下拉开启盖体，自动开启装置在过滤完成后，整个过程无需人工手动开启，自动化程度高，开启快捷，迅速，缩短清洗或收料时间，提高工作效率，而且安全性高；其次，设置环形下料冲料装置，使得在过滤过程中被甩到过滤设备内壁上的物料在上端下料的过程中通过喷料孔的冲击再次被冲刷下来，沉在过滤设备内部底部，方便出料，而且设置环形下料冲料装置能够使得下料均匀，并能对离心过程起到一个加强搅动的作用，部分沉淀的物料能快速被搅起，实现快速离心分离；再次，设置透视镜，可以在物料离心过程中不开启盖体就能观察到离心过滤机内部的过滤情况。
[0016]本实用新型结构简单，制作成本低廉，实用性强，开启方便、快捷，自动化程度高，工作效率高，安全，而且下料快速、均匀，杜绝粘料，能加快离心搅拌速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型主视示意图。
[0018]图2为本实用新型内部部分结构示意图
[0019]图3为本实用新型部分剖视图。
[0020]图4为本实用新型环形下料冲料装置仰视结构示意图。
[0021]图5为本实用新型部分结构示意图。
[0022]其中:1-离心机机体，2-底座，3-转鼓，4-盖体，5-开启装置，51-气缸，511-传动轴，52- “U”型槽，53-倒“U”型槽，54-加强板，55-销轴，6-环形下料冲料装置，61-下料管，62-折弯下料管，63-垂直下料管，64-弧形下料管，7-喷料孔，8-固定板，9-滤孔，10-透视镜，11_电机，12_下端盖，13-上端盖，14-出水口。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0024]参照附图1、3所述的一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，包括底座2，所述底座2侧端设置出水口 14，被离心机甩出的水分通过出水口 14出水，出水口 14内设，管道不外设，避免外设造成的管道压迫现象，内设的管道部件使用时间长，具有保护管道的作用，底座2上设有离心机机体I，离心机机体I采用圆筒形状，离心机机体I前侧设有电机11，所述离心机机体I由外壳和转鼓3组成，电机11带动离心机机体I内部的转鼓3做高度离心运动，实现离心过滤，所述转鼓3上开有若干滤孔9，离心滤出的水分通过滤孔9下渗到出水管道，在通过出水口 14出水，在所述转鼓3内壁上设置一层滤布，滤布是对物料起到一个有效拦截作用，防止部分物料随着水分通过滤孔9遗失掉，造成浪费，所述离心机机体I上方设有盖体4，所述盖体4上还设有透视镜10，透视镜10能够在离心机机体I使用过程中不开启盖体4就能方便观察内部的离心状况，所述盖体4与所述离心机机体I之间设置上端盖13及下端盖12，所述上端盖13固定在所述离心机机体I上端，所述下端盖12固定在所述盖体4下端，上端盖13和下端盖12起到闭合或开启盖体4的作用；在所述离心机机体I侧方还设置两个自动开启装置5，两个自动开启装置5设在电机11与离心机机体I之间，且固定在所述底座2上，每个所述自动开启装置5包括气缸51、与气缸51上端的传动轴511顶端固定连接的“U”型槽52以及固定在所述盖体4表面上的两块加强板54，一块加强板54对应一个气缸，其中，每个所述气缸51的传动轴511顶端穿透所述“U”型槽52，且与一块所述加强板54底端转动连接；在所述离心机机体I内部顶端设有环形下料冲料装置6。
[0025]如图2、4所示，所述环形下料冲料装置6包括下料管61、折弯下料管62以及垂直下料管63，所述下料管61为圆筒形状，在所述下料管61上向所述离心机机体I的内壁方向设置四个所述折弯下料管62，四个折弯下料管62分别对应离心机机体I内部的四个方向，在所述下料管61的中间位置垂直向下设有所述垂直下料管63，每个所述折弯下料管62端部均设有弧形下料管64，且在每个所述弧形下料管64下端开有若干喷料孔7，每个弧形下料管64的弧度与转鼓3或是离心机机体I的圆弧保持一致。
[0026]如图5所示，每块所述加强板54底端还设有倒“U”型槽53，每个所述“U”型槽52与每个所述倒“U”型槽53上均设有销轴55，每块所述加强板54底端通过所述销轴55与所述“U”型槽52转动连接，每个所述倒“U”型槽53通过固定板8与所述离心机机体I固定连接，每个所述倒“U”型槽53均通过所述销轴55与所述固定板8转动连接，通过“U”型槽52和倒“U”型槽53能够实现盖体4快速开启、闭合。
[0027]本实用新型的工作原理:首先，设置自动开启装置5，自动开启装置5主要包括气缸51、“U”型槽52、加强板54以及倒“U”型槽53，开启气缸51，气缸51推动传动轴511下拉，加强板54固定在盖体4表面且与传动轴511顶端固定连接，在销轴55的转动下实现下拉开启盖体54，自动开启装置5在过滤完成后，整个过程无需人工手动开启，自动化程度高，开启快捷，迅速，缩短清洗或收料时间，提高工作效率，而且安全性高；设置环形下料冲料装置6，使得在过滤过程中被甩到过滤设备内壁上的物料在上端下料的过程中通过喷料孔7的冲击再次被冲刷下来，沉在过滤设备内部底部，方便出料，而且设置环形下料冲料装置6能够使得下料均匀，并能对离心过程起到一个加强搅动的作用，部分沉淀的物料能快速被搅起，实现快速离心分离。
[0028]本实用新型结构简单，制作成本低廉，实用性强，开启方便、快捷，自动化程度高，工作效率高，安全，而且下料快速、均匀，杜绝粘料，能加快离心搅拌速度。
【权利要求】
1.一种生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，包括底座(2)，设在底座(2)上的离心机机体(I)以及设在离心机机体(I)前侧的电机(11 )，所述离心机机体(I)由外壳和转鼓(3)组成，其特征在于:所述离心机机体(I)上方设有盖体(4)，所述盖体(4)与所述离心机机体(I)之间设置上端盖(13)及下端盖(12)，所述上端盖(13)固定在所述离心机机体(I)上端，所述下端盖(12)固定在所述盖体(4)下端；在所述离心机机体(I)侧方还设置至少一个自动开启装置(5 )，每个所述自动开启装置(5 )包括气缸(51 )、与气缸(51)上端的传动轴(511)顶端固定连接的“U”型槽(52)以及固定在所述盖体(4)表面上的至少一块加强板(54)，其中，每个所述气缸(51)的传动轴(511)顶端穿透所述“U”型槽(52)，且与一块所述加强板(54 )底端转动连接；在所述离心机机体(I)内部顶端设有环形下料冲料装置(6 )。
2.根据权利要求1所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:所述环形下料冲料装置(6)包括下料管(61)、折弯下料管(62)以及垂直下料管(63)，在所述下料管(61)上向所述离心机机体(I)的内壁方向设置至少一个所述折弯下料管(62)，在所述下料管(61)的中间位置垂直向下设有所述垂直下料管(63)。
3.根据权利要求2所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:每个所述折弯下料管(62)端部均设有弧形下料管(64)，且在每个所述弧形下料管(64)下端开有若干喷料孔(7)。
4.根据权利要求1所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:每块所述加强板(54)底端还设有倒“U”型槽(53)，每个所述“U”型槽(52)与每个所述倒“U”型槽(53)上均设有销轴(55)，每块所述加强板(54)底端通过所述销轴(55)与所述“U”型槽(52)转动连接。
5.根据权利要求4所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:每个所述倒“U”型槽(53)通过固定板(8)与所述离心机机体(I)固定连接，每个所述倒“U”型槽(53 )均通过所述销轴(55 )与所述固定板(8 )转动连接。
6.根据权利要求1所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:所述转鼓(3 )上开有若干滤孔(9 )，且在所述转鼓(3 )内壁上设置一层滤布。
7.根据权利要求1所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:所述盖体(4)上还设有透视镜(10)。
8.根据权利要求1所述的生产水性环保涂料骨料用新型过滤式离心机，其特征在于:所述底座(2 )侧端设置出水口( 14 )。
【文档编号】B04B11/00GK204034878SQ201420479709
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】糜锡骏 申请人:安徽梁溪环保新材料有限公司