一种颗粒物料湿法筛分分析设备的制作方法

文档序号:5094928阅读:258来源:国知局
一种颗粒物料湿法筛分分析设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种颗粒物料湿法筛分分析设备,属于选矿设备领域。本实用新型中通气孔设置在筛盖上,卡槽Ⅰ安装在筛盖内侧,进水管外接水源且由进水阀控制,筛筒上安装锁扣将筛盖固定在筛筒上,出水管外接物料桶且由出水阀控制,标准筛固定于筛盖与筛盘中间,水位U型管在安装在筛筒下端,筛盘为带有透水孔的圆形钢板且上面安装有与卡槽Ⅰ相同规格的卡槽Ⅱ,电机固定在筛筒下方,电机输出转轴两端与上、下偏心重锤相连,压簧上端连接筛筒,压簧下端连接底座,电机、调速器、定时器、电源适配器和电源开关依次串联连接。本实用新型可以防止设备正常工作时筛盖的滑落,可以减少震动过程中的噪音,也防止工作中颗粒的丢失,结构简单,操作方便。
【专利说明】一种颗粒物料湿法筛分分析设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种颗粒物料湿法筛分分析设备,属于选矿【技术领域】。

【背景技术】
[0002]粒度筛分分析是选矿试验的一个重要环节,而含水、含泥较多的原矿物料以及磨矿产品常常相互粘结,难以进行干式筛分,传统的处理方法是采用人工进行湿法筛分,即将原矿矿样倒入到标准筛中,在水盆内进行筛分,每隔1-2分钟,将水盆的水更换一次,直至水盆内水不再浑浊。这种处理方法不仅筛分时间长,试验人员工作量大,而且筛分效率较低,为提高筛分效率,节省筛分时间,降低劳动强度,实现颗粒物料湿法筛分分析的自动化对于选矿工程是非常重要的。


【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种颗粒物料湿法筛分分析设备,以用于解决现有装置设备正常工作时筛盖的滑落、减少震动过程中的噪音、生产效率不高等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种颗粒物料湿法筛分分析设备,包括通气孔1、筛盖2、卡槽I 3、锁扣4、进水阀5、进水管6、筛筒7、出水阀8、出水管9、标准筛10、水位U型管11、卡槽II 12、筛盘13、动力震动装置、底座17、控制电路、透水孔21,所述动力震动装置包括压簧14、电机15、上部偏心重锤16-1、下部偏心重锤16-2,所述控制电路包括调速器18、定时器19、电源开关20和电源适配器;其中通气孔I设置在筛盖2上,卡槽I 3安装在筛盖2内侧,进水管6外接水源且由进水阀5控制,筛筒7上安装锁扣4将筛盖2固定在筛筒7上,出水管9外接物料桶且由出水阀8控制,标准筛10固定于筛盖2与筛盘13中间,水位U型管11在安装在筛筒7下端,筛盘13为带有透水孔21的圆形钢板且上面安装有与卡槽I 3相同规格的卡槽II 12,电机15固定在筛筒7下方,电机输出转轴两端与上部偏心重锤16-1、下部偏心重锤16-2相连,压簧14上端连接筛筒7,压簧14下端连接底座17,电机15、调速器18、定时器19、电源适配器和电源开关20依次串联连接。
[0005]所述筛盖2的外边框、卡槽I 3与标准筛10接触的地方、卡槽II 12与标准筛10接触的地方设有橡胶密封圈22。
[0006]所述通气孔I直径为0.5-1.0cm,卡槽I 3的直径比标准筛10大0.5-2.0cm0
[0007]所述锁扣4的个数为3-8个,其中锁扣4均匀布置。
[0008]所述标准筛10可以是任何筛孔尺寸。
[0009]所述水位U型管11为高强度透明塑料制成。
[0010]所述压簧14设有4-16根且压簧14均匀布置。
[0011]本实用新型的工作原理是:
[0012]该新型的筛分分析过程是依靠电机上、下两端的偏心重锤产生的激振力来实现的,上部偏心重锤的运动用来摇动筛桶,使颗粒物料在标准筛筛面上由中心向外扩散;下部偏心重锤使筛面上的颗粒物料产生垂直运动。同时,筛筒内水流随着筛筒的摇动而上下涌动,不断冲洗标准筛筛面,促使筛面上的颗粒物料松散,上、下偏心重锤的振动以及水流的冲洗使颗粒物料在网面上产生特殊的运动,小于筛孔尺寸的颗粒物料迅速透筛,大于筛孔尺寸的颗粒物料留在筛上。
[0013]上、下偏心重锤相位角的改变,可以使振动性质发生变化,根据颗粒物料比重、细度等情况,调整偏心重锤的相位角与配重比以获得较高的筛分效率,达到满意的筛分分析效果。
[0014]本实用新型的工作过程是:
[0015]打开锁扣4,将筛盖2从筛筒7上取下,把将要进行筛分的物料颗粒称重后,倒入到标准筛10上;盖上筛盖2,扣上锁扣4。打开进水阀5,水流从进水管6进入筛筒7内,待水位没过标准筛10的5cm左右,关闭进水阀5。将电源适配器连接电源,调速器18将电机15调到合适的转速,定时器19定时几分钟,打开电源开关20,设备工作。物料颗粒在电机的震动中,受水流的作用松散开,颗粒较小的物料透过标准筛10,颗粒较大的物料存留在筛上。待定时器19时间结束,设备停止工作,把出水阀8打开,筛下颗粒随水流排出到物料桶中,关闭出水阀8。重复上述进水、定时等过程,直至出水管9排出的水流清澈不含颗粒,实验停止。
[0016]打开锁扣4,将筛盖2取下,将标准筛10从筛筒7中取出,冲洗出标准筛10上的颗粒后,放回筛筒7中,盖好筛盖2,实验结束。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、筛筒上的锁扣将筛盖紧紧固定在机身上,防止设备正常工作时筛盖的滑落,工作完毕时打开锁扣,方便取出标准筛。
[0019]2、橡胶密封圈的安装可以减少震动过程中的噪音,也防止工作中颗粒的丢失,保证实验的准确性。
[0020]3、水位U型管可以准确的看到水位的高度,根据矿样的多少而控制水位,同时也可以确定出筛下水质是否浑浊。
[0021]4、电机选用适合筛筒型号的高频电机,与重锤配合使用,调节重锤的相位角配重比方可调节振幅。
[0022]5、调速器调节电机转速,进而调节振幅。
[0023]6、定时器可以自动定时,时间结束自动停止。
[0024]7、本实用新型结构简单、紧凑,操作方便,自动化程度高,生产效率明显提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构示意图;
[0026]图2为本实用新型中通气孔、筛盖、卡槽1、橡胶密封圈仰视结构示意图;
[0027]图3为本实用新型中卡槽I1、筛盘、透水孔、橡胶密封圈俯视结构示意图;
[0028]图4为本实用新型中锁扣侧视结构示意图;
[0029]图5为本实用新型中锁扣主视结构示意图;
[0030]图6为本实用新型中电源开关结构示意图;
[0031]图7为本实用新型中电路原理图;
[0032]图中各标号:1为通气孔、2为筛盖、3为卡槽1、4为锁扣、5为进水阀、6为进水管、7为筛筒、8为出水阀、9为出水管、10为标准筛、11为水位U型管、12为卡槽I1、13为筛盘、14为压簧、15为电机、16-1为上部偏心重锤、16-2为下部偏心重锤、17为底座、18为调速器、19为定时器、20为电源开关、21为透水孔、22为橡胶密封圈。

【具体实施方式】
[0033]实施例1:如图1-7所示,一种颗粒物料湿法筛分分析设备,包括通气孔1、筛盖2、卡槽I 3、锁扣4、进水阀5、进水管6、筛筒7、出水阀8、出水管9、标准筛10、水位U型管11、卡槽II 12、筛盘13、动力震动装置、底座17、控制电路、透水孔21,所述动力震动装置包括压簧14、电机15、上部偏心重锤16-1、下部偏心重锤16-2,所述控制电路包括调速器18、定时器19、电源开关20和电源适配器;其中通气孔I设置在筛盖2上,卡槽I 3安装在筛盖2内侧,进水管6外接水源且由进水阀5控制,筛筒7上安装锁扣4将筛盖2固定在筛筒7上,出水管9外接物料桶且由出水阀8控制,标准筛10固定于筛盖2与筛盘13中间,水位U型管11在安装在筛筒7下端,筛盘13为带有透水孔21的圆形钢板且上面安装有与卡槽I 3相同规格的卡槽II 12,电机15固定在筛筒7下方,电机输出转轴两端与上部偏心重锤16-1、下部偏心重锤16-2相连,压簧14上端连接筛筒7,压簧14下端连接底座17,电机15、调速器18、定时器19、电源适配器和电源开关20依次串联连接。
[0034]所述筛盖2的外边框、卡槽I 3与标准筛10接触的地方、卡槽II 12与标准筛10接触的地方设有橡胶密封圈22。
[0035]所述通气孔I直径为0.5cm,卡槽I 3的直径比标准筛10大0.5cm。
[0036]所述锁扣4的个数为3个,其中锁扣4均匀布置。
[0037]所述标准筛10可以是任何筛孔尺寸。
[0038]所述水位U型管11为高强度透明塑料制成。
[0039]所述压簧14设有4根且压簧14均匀布置。
[0040]实施例2:如图1-7所示,一种颗粒物料湿法筛分分析设备,包括通气孔1、筛盖2、卡槽I 3、锁扣4、进水阀5、进水管6、筛筒7、出水阀8、出水管9、标准筛10、水位U型管11、卡槽II 12、筛盘13、动力震动装置、底座17、控制电路、透水孔21,所述动力震动装置包括压簧14、电机15、上部偏心重锤16-1、下部偏心重锤16-2,所述控制电路包括调速器18、定时器19、电源开关20和电源适配器;其中通气孔I设置在筛盖2上,卡槽I 3安装在筛盖2内侧,进水管6外接水源且由进水阀5控制,筛筒7上安装锁扣4将筛盖2固定在筛筒7上,出水管9外接物料桶且由出水阀8控制,标准筛10固定于筛盖2与筛盘13中间,水位U型管11在安装在筛筒7下端,筛盘13为带有透水孔21的圆形钢板且上面安装有与卡槽I 3相同规格的卡槽II 12,电机15固定在筛筒7下方,电机输出转轴两端与上部偏心重锤16-1、下部偏心重锤16-2相连,压簧14上端连接筛筒7,压簧14下端连接底座17,电机15、调速器18、定时器19、电源适配器和电源开关20依次串联连接。
[0041]所述筛盖2的外边框、卡槽I 3与标准筛10接触的地方、卡槽II 12与标准筛10接触的地方设有橡胶密封圈22。
[0042]所述通气孔I直径为0.5cm,卡槽I 3的直径比标准筛10大1.0cm。
[0043]所述锁扣4的个数为3个,其中锁扣4均匀布置。
[0044]所述标准筛10可以是任何筛孔尺寸。
[0045]所述水位U型管11为高强度透明塑料制成。
[0046]所述压簧14设有8根且压簧14均匀布置。
[0047]实施例3:如图1-7所示,与实施例1或实施例2情况基本相同,只是所述通气孔I直径1.0cm,卡槽I 3的直径比标准筛10大1.2cm。
[0048]所述锁扣4的个数为8个,其中锁扣4均匀布置。
[0049]所述压簧14设有8根且压簧14均匀布置。
[0050]实施例4:如图1-7所示,与实施例1或实施例2情况基本相同,只是所述通气孔I直0.9cm,卡槽I 3的直径比标准筛10大1.8cm。
[0051]所述锁扣4的个数为6个,其中锁扣4均匀布置。
[0052]所述压簧14设有12根且压簧14均匀布置。
[0053]实施例5:如图1-7所示,与实施例1或实施例2情况基本相同,只是所述通气孔I直0.8cm,卡槽I 3的直径比标准筛10大1.0cm0
[0054]所述锁扣4的个数为8个,其中锁扣4均匀布置。
[0055]所述压簧14设有16根且压簧14均匀布置。
[0056]上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:包括通气孔(I)、筛盖(2)、卡槽I(3)、锁扣(4)、进水阀(5)、进水管(6)、筛筒(7)、出水阀(8)、出水管(9)、标准筛(10)、水位U型管(11)、卡槽II (12)、筛盘(13)、动力震动装置、底座(17)、控制电路、透水孔(21),所述动力震动装置包括压簧(14)、电机(15)、上部偏心重锤(16-1 )、下部偏心重锤(16-2),所述控制电路包括调速器(18)、定时器(19)、电源开关(20)和电源适配器;其中通气孔(I)设置在筛盖(2)上,卡槽I (3)安装在筛盖(2)内侧,进水管(6)外接水源且由进水阀(5)控制,筛筒(7)上安装锁扣(4)将筛盖(2)固定在筛筒(7)上,出水管(9)外接物料桶且由出水阀(8 )控制,标准筛(10 )固定于筛盖(2 )与筛盘(13 )中间,水位U型管(11)在安装在筛筒(7)下端,筛盘(13)为带有透水孔(21)的圆形钢板且上面安装有与卡槽I (3)相同规格的卡槽II (12),电机(15)固定在筛筒(7)下方,电机输出转轴两端与上部偏心重锤(16-1)、下部偏心重锤(16-2)相连,压簧(14)上端连接筛筒(7),压簧(14)下端连接底座(17),电机(15)、调速器(18)、定时器(19)、电源适配器和电源开关(20)依次串联连接。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:所述筛盖(2)的外边框、卡槽I (3)与标准筛(10)接触的地方、卡槽II (12)与标准筛(10)接触的地方设有橡胶密封圈(22)。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:所述通气孔(I)直径为0.5-1.0cm,卡槽1(3)的直径比标准筛(10)大0.5-2.0cm0
4.根据权利要求1或2所述的颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:所述锁扣(4)的个数为3-8个,其中锁扣(4)均匀布置。
5.根据权利要求1或2所述的颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:所述标准筛(10)可以是任何筛孔尺寸。
6.根据权利要求1或2所述的颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:所述水位U型管(11)为高强度透明塑料制成。
7.根据权利要求1或2所述的颗粒物料湿法筛分分析设备,其特征在于:所述压簧(14)设有4-16根且压簧(14)均匀布置。
【文档编号】B07B1/28GK204122348SQ201420544243
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】戚鹏, 高利坤, 戴惠新, 宋超 申请人:昆明理工大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1