一种超声波旋振筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波旋振筛，包括筛机体、机座和超声波电源，其特征在于：所述筛机体包括进料口、防尘盖、均分网、压环、筛框、筛网、出料口、振动机体，进料口设于防尘盖顶部，防尘盖通过压环连接筛框，筛框为3个或3个以上，筛框之间通过压环固定连接，筛框一侧设有出料口，振动机体位于筛机体底部且与机座相连，所述均分网位于防尘盖内部且位于筛框之上，筛网位于筛框内且与出料口处于同一水平位置，所述筛网包括上筛网和下筛网，上筛网和下筛网之间同心圆位置设有超声波共振环，超声波共振环连接着传振轴，传振轴连接着超声换能器。本实用新型具有不堵塞网孔、高效分筛和清网等优点。
【专利说明】一种超声波旋振筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末旋振筛，特别涉及一种超声波旋振筛。
【背景技术】
[0002]随着化工、医药、塑料、食品、石料加工等行业的迅速发展，对物料(如石灰石、石英砂、研磨剂、塑料制品和超细物料等)的分离和产量的要求越来越严格，旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤；旋振筛是由直立式电极作激振源，电机上下两端安装有偏心重锤，将电极的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给晒面，调节上下两端的相位角，可以改变物料在晒面上的运动轨迹。但其对于超细微粉的筛分仍存在有网孔堵塞，不易清洗等现象。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种不堵塞网孔、高效筛分和清网的超声波旋振筛。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种超声波旋振筛，包括筛机体、机座和超声波电源，筛机体下端通过弹簧连接有机座，超声波电源通过电缆连接着筛机体，其特征在于:所述筛机体包括进料口、防尘盖、均分网、压环、筛框、筛网、出料口、振动机体，进料口设于防尘盖顶部，防尘盖通过压环连接筛框，筛框为3个或3个以上，筛框与筛框之间通过压环固定连接，筛框一侧设有出料口，振动机体位于筛机体底部且与机座相连，所述均分网位于防尘盖内部且位于筛框之上，筛网位于筛框内且与出料口处于同一水平位置，所述筛网包括上筛网和下筛网，上筛网和下筛网之间同心圆位置设有超声波共振环，超声波共振环连接着传振轴，传振轴连接着超声换能器。
[0005]所述均分网为伞状结构，当粉料从进料口进入时落在均分网顶部上，粉料从顶部均匀地分布到各个位置，避免粉料堆积从而减少振动筛分时间。
[0006]优选地，筛框为4个。
[0007]所述筛网层数为2飞层，可同时准确的把粉末分成2飞个等级，最高可筛至500目，优选地，筛网层数为3层。
[0008]所述超声换能器通过支撑架位于筛网中心之上，超声换能器连接有电缆，所述筛框上设有可让电缆穿过的通孔，电缆通过通孔穿过筛框与超声波电源连接。
[0009]所述超声波共振环为弹性塑料件，既起到振动清网作用又起到缓冲作用，既起到振动清网作用又起到缓冲保护筛网不受损的作用，其中超声波共振环中心设有与传振轴相接的连接口，连接口为金属件。
[0010]所述超声波共振环可以是圆状、方状、螺旋状、椭圆状。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型通过采用均分网，使粉料多点分布，减少振动筛分时间。
[0013]2、本实用新型通过增设超声换能器，引入一个低振幅、高频率的超声振动波，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等赌网因素，提高筛分效率和清网效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视图；
[0015]图2是本实用新型的筛机体内部结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的筛框内部结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的超声波振动环俯视图。
[0018]图中，1-进料口，2-防尘盖，3-压环，4-筛框，5-出料口，6_振动机体，7_机座，
8-超声波电源，9-电缆，10-弹簧，11-伞状均分网，12-筛网，1201-上筛网，1202-下筛网，13-超声换能器，14-超声波共振环，15-传振轴，16-连接口，17-支撑架，18-网架，19-通孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、图2所示，一种超声波旋振筛，包括筛机体、机座7和超声波电源8，筛机体由进料口 1、防尘盖2、伞状均分网11、压环3、筛框4、筛网12、超声换能器13、出料口 5和振动机体6组成，进料口 1设于防尘盖2顶部，防尘盖2通过压环3连接筛框4，筛框4为3个或3个以上，筛框4之间通过压环3固定连接，筛框4 一侧设有出料口 5，振动机体6位于筛机体底部且与机座7相连，筛机体与机座7通过弹簧10相连；所述伞状均分网11位于防尘盖2内部且位于筛框4之上。
[0021]如图3、图4所示，所述筛网12安装固定于筛框4内且与出料口 5处于同一水平位置，筛网12层数为2飞层，可同时准确的把粉末分成2飞个等级，最高可筛至500目，优选地，本实用新型所述筛网12为3层，则筛框4为4个，压环3为4个，每层筛网12均包括上筛网1201和下筛网1202，上筛网1201和下筛网1202由网架18固定支撑，上筛网1201和下筛网1202之间同心圆位置设有超声波共振环14，所述超声波共振环14为弹性塑料件，既起到振动清网作用又起到缓冲保护筛网不受损的作用，超声波共振环14中心设有连接口16，连接口 16连接着传振轴15，传振轴15连接着超声换能器13，所述超声换能器13通过支撑架17位于筛网12中心之上，支撑架17用于支撑超声换能器13，使筛网12不用承受超声换能器13的重量，避免损坏筛网12，超声换能器13连接有电缆9，电缆9沿着支撑架17穿过设于筛框上的通孔19与超声波电源8连接。
[0022]所述超声波共振环14可以是圆状、方状、螺旋状、椭圆状，本实施例采用圆状。
[0023]本实用新型通过采用均分网，使粉料多点分布，减少振动筛分时间；且通过增设超声换能器，引入一个低振幅、高频率的超声振动波，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等赌网因素，提高筛分效率和清网效率。
【权利要求】
1.一种超声波旋振筛，包括筛机体、机座和超声波电源，筛机体下端通过弹簧连接有机座，超声波电源通过电缆连接着筛机体，其特征在于:所述筛机体包括进料口、防尘盖、均分网、压环、筛框、筛网、出料口、振动机体，进料口设于防尘盖顶部，防尘盖通过压环连接筛框，筛框一侧设有出料口，振动机体位于筛机体底部且与机座相连，所述均分网位于防尘盖内部且位于筛框之上，筛网固定安装于筛框内且与出料口处于同一水平位置，所述筛网包括上筛网和下筛网，上筛网和下筛网之间同心圆位置设有超声波共振环，超声波共振环连接着传振轴，传振轴连接着超声换能器。
2.根据权利要求1所述的超声波旋振筛，其特征在于:所述均分网为伞状。
3.根据权利要求1所述的超声波旋振筛，其特征在于:所述筛框为4个，筛框与筛框之间通过压环固定连接。
4.根据权利要求1所述的超声波旋振筛，其特征在于:所述超声换能器通过支撑架位于筛网中心之上，超声换能器连接有电缆，电缆穿过筛框连接着超声波电源。
5.根据权利要求1所述的超声波旋振筛，其特征在于:所述筛框上设有可让电缆穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的超声波旋振筛，其特征在于:所述超声波共振环为弹性塑料件，超声波共振环可以是圆状、方状、螺旋状、椭圆状。
7.根据权利要求1或5所述的超声波旋振筛，其特征在于:所述超声波共振环中心设有与传振轴连接的金属连接口。
【文档编号】B07B1/42GK204107843SQ201420569621
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】李宝宁, 梁子军, 王斌, 郭俊鹏 申请人:广州原野实业有限公司