一种双筒洗砂机的制作方法

文档序号:12571908阅读:313来源:国知局

本发明涉及机洗砂机技术领域,特别是指一种双筒洗砂机。



背景技术:

洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型:XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。

现有XL型细纱机叶轮采用合金衬片,该种合金衬片成本高,贴合度差,易断裂且不耐薄,降低了叶轮的使用寿命,而且洗的不是很干净,更换不方便。

目前洗砂机都洗的不干净,或者洗完后砂石比较湿,很黏,不利于急用。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种结构简单,洗砂效果好,洗砂效率高,实用性强的双筒洗砂机。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种双筒洗砂机,包括第一洗砂筒、第二洗砂筒和水泵,所述第一洗砂筒上端设有第一进料口,所述第二洗砂筒上端设有第二进料口,所述第一洗砂筒右端设有第一进水口,所述第一洗砂筒内设有第一筛板和第二筛板,所述第一洗砂筒内设有第一过滤网,所述第一洗砂筒左侧设有第一排气孔,所述第一洗砂筒底部设有第一出料口,所述第二洗砂筒内设有第三筛板和第四筛板,所述第二洗砂筒左侧设有第二进水口,所述第二洗砂筒右侧设有第二排气孔,所述第二洗砂筒底部设有第二出料口,所述第二洗砂筒内设有第二过滤网,所述第一洗砂筒和第一洗砂筒通过横管连接,所述横管底部设有风机,所述水泵上设有出水管和进水管,所述出水管与所述第一出水口和所述第二出水口相连。

进一步地,所述第一筛板、所述第二筛板、所述第三筛板和所述第四筛板上均设有旋转齿。

进一步地,所述横管左右两端均设有加热器。

进一步地,所述加热器采用红外加热器。

进一步地,所述第一出料口和所述第二出料口上均设有第三过滤网。

进一步地,所述第一排气孔和第二排气孔内均设有防尘罩。

与现有技术相比,本发明提供的双筒洗砂机结构简单,洗砂效果好,洗砂效率高,实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

具体实施例:

结合图1所示的一种双筒洗砂机,包括第一洗砂筒1、第二洗砂筒2和水泵3,第一洗砂筒1上端设有第一进料口4,第二洗砂筒2上端设有第二进料口5,第一洗砂筒1右端设有第一进水口8,第一洗砂筒1内设有第一筛板6和第二筛板7,第一洗砂筒1内设有第一过滤网9,第一洗砂筒1左侧设有第一排气孔10,第一洗砂筒1底部设有第一出料口19,第二洗砂筒2内设有第三筛板11和第四筛板12,第二洗砂筒2左侧设有第二进水口15,第二洗砂筒2右侧设有第二排气孔16,第二洗砂筒2底部设有第二出料口20,第二洗砂筒2内设有第二过滤网13,第一洗砂筒1和第一洗砂筒2通过横管22连接,横管22底部设有风机21,水泵3上设有出水管24和进水管18,出水管24与第一出水口8第二出水口15相连。

本实施例中,第一筛板6、第二筛板7、第三筛板11和第四筛板12上均设有旋转齿14。

本实施例中,横管22左右两端均设有加热器17。

本实施例中,加热器17采用红外加热器。

本实施例中,第一出料口19和第二出料口20上均设有第三过滤网23。

本实施例中,第一排气孔10和第二排气孔16内均设有防尘罩。

本实施例中的双筒洗砂机,砂石通过第一进料口4和第二进料口5分别进入到第一洗砂筒1和洗砂筒2内,同时水泵3将水通过第一进水口8和第二进水口15分别灌入到第一洗砂筒1和第二洗砂筒2内,砂石在水和第一筛板6、第二筛板7、第三筛板11、第四筛板12、旋转齿14的作用下充分洗净,然后在风机21的作用下送风,通过加热器17后送的热风对洗净的砂石进行干燥,得到干燥的砂石筒过第一出料口19和第二出料口20排出,因此,该双筒洗砂机机结构简单,洗砂效果好,洗砂效率高,实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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