一种多功能空气净化设备的核心净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种多功能空气净化设备的核心净化装置。

背景技术：

空气污染已经成为社会性的问题，空气净化的装置设备也不断推陈出新。市场上有一种通过加载高压，使空气内的污染物电离后再通过电极吸附而进行净化的装置效果良好，尤其配合室内的空气循环系统以及新风机可以达到非常好的净化效果，但是仍然存在着很多问题，例如一般的高压静电净化装置在风速大于1.5m/s以上时，空气净化装置对风内污染物的净化能力会大大降低，而现实中，特别是空调机组所以亟需一种多功能空气净化设备的核心净化装置，来解决风速高时吸附污染物的效率低的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能空气净化设备的核心净化装置，来解决风速高时吸附污染物的效率低的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种多功能空气净化设备的核心净化装置，包括高压放电装置(1)、集尘装置(2)，所述高压放电装置(1)对空气中的污染物微粒进行电离，集尘装置(2)对电离后的污染物微粒进行吸附，所述集尘装置包括相互平行设置的挡风板(21)、环形进风板(22)，所述挡风板(21)、环形进风板(22)之间沿所述环形进风板(22)内环轮廓向外周圈散射排布多条长条形的极板薄片(3)，所述极板薄片(3)垂直于所述环形进风板(22)与所述挡风板(21)设置并与二者相连固定，所述极板薄片(3)之间留有间距；

所述极板薄片一面贴覆有导电膜(4)，沿同一旋向相邻的所述极板薄片两两一组，每组所述极板薄片的导电膜在相对面设置并分别加载高压的两极；

所述环形进风板(22)的内环口为进风口，所述进风口至所述挡风板(21)之间形成通风道，所述进风口处设置所述高压放电装置(1)。

所述导电膜(4)为长条形沿所述极板薄片(3)长度方向贴覆，每组在相对面设置的所述导电膜(4)分别靠近所述挡风板(21)或环形进风板(22)相连处交错布置。

所述极板薄片(3)的宽度为20至40毫米，所述导电膜(4)的宽度为所述极板薄片(3)宽度的1/4至1/3。

所述导电膜(4)加载的电压为4000伏，所述高压放电装置(1)加载电压为8000-10000伏。

所述极板薄片(3)之间的间距为10至20毫米。

垂直所述环形进风板(22)沿其外沿向所述极板薄片一侧延伸形成矩形方框侧壁(32)。

所述高压放电装置(1)为碳刷或波纹状导电丝、柱状蜂窝导电柱，所述高压放电装置(1)与所述极板薄片(3)相距15至30毫米。

所述极板薄片(3)为非金属防火材质。

所述极板薄片(3)之间间距内填充非玻璃状纤维(31)。

本实用新型的优点如下：

1.流动的空气通过通风道被所述挡风板阻隔后，达到降低风速的目的。极板薄片形成柱体通风道，配套设计排布的多层环形薄片最大程度的吸附污染物，彻底解决在风速高时吸附污染物效率低的问题。

2.采用非金属防火材料不但可以防止电极静电产生的火灾发生。另外降低成本，便于更换。

3.非玻璃状纤维有效减低了极板薄片上附着的污染物，提高了设备的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体背面结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图；

图4为本实用新型B-B剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视图结构示意图；

图6为本实用新型A-A剖面结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

一种多功能空气净化设备的核心净化装置，包括高压放电装置1、集尘装置2，所述高压放电装置1对空气中的污染物微粒进行电离，集尘装置2对电离后的污染物微粒进行吸附，所述集尘装置包括相互平行设置的挡风板21、环形进风板22，所述挡风板21、环形进风板22之间沿所述环形进风板22内环轮廓向外周圈散射排布多条长条形的极板薄片3，所述极板薄片3垂直于所述环形进风板22与所述挡风板21设置并与二者相连固定，所述极板薄片3之间留有间距；

所述极板薄片一面贴覆有导电膜4，沿同一旋向相邻的所述极板薄片两两一组，每组所述极板薄片的导电膜在相对面设置并分别加载高压的两极；

所述环形进风板22的内环口为进风口，所述进风口至所述挡风板21之间形成通风道，所述进风口处设置所述高压放电装置1。

所述导电膜4为长条形沿所述极板薄片3长度方向贴覆，每组在相对面设置的所述导电膜4分别靠近所述挡风板21或环形进风板22相连处交错布置。

所述极板薄片3的宽度为20至40毫米，所述导电膜4的宽度为所述极板薄片3宽度的1/4至1/3。

所述导电膜4加载的电压为4000伏，所述高压放电装置1加载电压为8000-10000伏。

所述极板薄片3之间的间距为10至20毫米。

垂直所述环形进风板22沿其外沿向所述极板薄片一侧延伸形成矩形方框侧壁32。

所述高压放电装置1为碳刷或波纹状导电丝、柱状蜂窝导电柱，所述高压放电装置1与所述极板薄片3相距15至30毫米。

所述极板薄片3为非金属防火材质。

所述极板薄片3之间间距内填充非玻璃状纤维31。

具体的使用方法如下：

气流通过所述进风口进入所述通风道被所述挡风板阻隔，在此之后通过所述极板薄片之间的间距排出；在此过程中，穿过所述的非玻璃状纤维33，过滤了部分污染物颗粒，使极板薄片的集尘变少，延长了其使用寿命。该装置可以设置于中央空调，新风机等系统内对室内空气进行除尘过滤。在高压的作用下，所述高压放电装置对空气进行电离使其变为正负电荷，集尘装置内的所述环形薄片对电离后的正负电荷进行吸附，并将干净的空气送入室内。为了避免二次污染，当滤芯集尘饱和后，通过加装的监控系统提示报警，本装置结构简单易于拆装更换。

通过改变风向使净化效率达到90％以上，避免了二次过滤。此装置还可以加装杀菌、除味、增氧等多功能部件。更有效全面的改善室内的空气质量。

该装置属绿色环保，有效去除PM2.5有害微粒的模块。利用高压静电除尘原理，通过结构的不同构造，改变风道方向，从而解决了静电除尘风速大于1.5m/s时，效率大大降低的状况，使该产品更切实际，具有实用性。