背景技术：
：物料被破碎或粉碎后，由传送皮带或者通过漏斗直接掉落在磁辊上，磁辊不停地转动，无磁性物质在磁辊的转动中被抛下，磁性物质被磁辊吸附，被磁辊吸附的磁性物质随磁辊的转动与无磁性物质分离，被吸附的磁性物质在传送皮带或者刷子的作用下掉落。在被抛下的无磁性物质与掉落的磁性物质中间用隔板隔开，从而达到选别目的。
技术实现要素：
：选用直径30毫米的细磁辊，一般称磁棒。把许多块长32毫米直径29毫米的圆柱体钕铁硼磁铁装进直径30毫米的不锈钢管里，圆柱体磁铁的两端分别是N极和S极，每块磁铁的N极对应相邻磁铁的N极，每块磁铁的S极对应相邻磁铁的S极，每块相邻的磁铁都相互排斥，用外力把这些磁铁挤压到不锈钢管里，然后封口，即成细磁辊。对应磁铁相接处的不锈钢管外，会形成宽约2毫米的圆周强磁线，这种把许多磁铁以相互排斥的排列形式挤压到一起形成许多的强磁力线，叫强磁线。细磁辊在电动机的作用下转动。物料被粉碎后进入料仓，料仓里的物料通过给料机再通过分料器分配到转动的细磁辊上的强磁线上及强磁线附近距离强磁线不超过2毫米的位置。所述分料器是能够把物料分成小份，使物料能分配到转动的细磁辊上的强磁线上及强磁线附近，达到在强磁线上精准给料的目的。细磁辊连续转动，无磁性或者磁性微弱的物质在磁辊的转动中被抛下，磁性强的物质被磁辊的强磁线吸附，被强磁线吸附的磁性物质随磁辊的转动与无磁性物质分离，被吸附的磁性强的物质在除铁装置的作用下掉落。除铁装置可用布料等贴在细磁辊表面，造成磁性物质不断堆积而掉落。在被抛下的无磁性或者磁性微弱的物质与被强磁线吸附后在除铁装置的作用下掉落的磁性物质中间用隔板隔开，从而达到选别目的。此发明与背景技术的最大区别是设置有分料器，可以把物料精准分配到磁辊的强磁线上及强磁线附近。
也可以在细磁辊上均匀给料，这样做处理量大，但是被抛下的无磁性物质中含有大量的磁性物质，被抛下的无磁性物需要继续多次处理。其方法是：选用直径5厘米至7厘米粗的磁辊，物料被分配到转动的细磁辊上，无磁性或者磁性微弱的物质在磁辊的转动中被抛下，磁性强的物质被磁辊吸附，被磁辊吸附的磁性物质随磁辊的转动与无磁性物质分离，被吸附的磁性强的物质在除铁装置的作用下掉落，在被抛下的无磁性或者磁性微弱的物质与被磁辊吸附后在除铁装置的作用下掉落的磁性物质中间用隔板隔开，从而达到选别目的，所述磁辊有许多强磁线。这样粗的磁辊可使强磁线的磁强大，用于选别磁性很微弱的物质。也可以选用直径1厘米至5.1厘米粗的磁辊。此技术与背景技术的最大区别是选用的磁辊直径很小，这样可以节约几倍至几十倍的机械制造成本，却可得到同样的选别效果。