一种细粒物料斜板重浮分选机的制作方法

本发明涉及矿物加工设备技术领域，特别是一种处理能力大、分选效率高且使极细粒物料得到有效分选回收的细粒物料斜板重浮分选机。

背景技术：

矿物物料以密度差异而分开的作业叫分选，以粒度差异而分选的作业叫分级，在矿物加工领域中，细粒矿物分级分选一直是研究热点。目前，对于细粒级物料分级分选的设备有小直径水力分级旋流器组、螺旋分选机、浮选柱和TBS设备等。

传统的矿物分选设备能够对物料进行分级或者是分选，然而，由于矿物物料特点和传统分级分选设备本身结构局限，使得矿物分级分选效果并不理想，不能满足细颗粒矿物高精度分选的要求，从而浪费大量资源。现有的螺旋分选机分选精度低且占地面积大；浮选柱对极细粒物料分选有效，由于气泡负载能力有限，浮选柱对粒度稍粗的颗粒分选效果不佳；TBS分选机的流化水速不能超出物料的自由沉降末速，所以其处理量小。因而，对矿物分选分级设备进行创新和改造就显得迫在眉睫。

综合起来，传统分选分级设备存在以下不足：1.占地面积大且处理量低；2.分选分级效果不理想；3.设备性能单一，只能处理极细粒物料或处理颗粒稍粗的颗粒。

技术实现要素：

技术问题：本发明的目的是要提供一种处理量大、效率高的细粒物料斜板重浮分选机，以解决传统选矿设备对矿物尤其是对细粒矿物的不能全面有效分选的问题。

技术方案：本发明的细粒物料斜板重浮分选机，包括PID控制仪表、溢流槽和分选柱，：所述的分选柱包括垂直槽体、细垂直槽体和倾斜槽体，细垂直槽体和倾斜槽体呈不规则字母“Y”型结构连接在垂直槽体上，所述的倾斜槽体内设有若干个倾斜板，所述的倾斜槽体和细垂直槽体的顶端分别设有溢流槽；所述的垂直槽体上部设有入料口、阀门；垂直槽体的下部设有倒锥形布流板，倒锥形布流板的下方设有与外接进水管相通的进水管和与外接进气管连通的进气管，垂直槽体的中心设有底流排料口。

所述的分选柱为方形或圆形。

所述若干个倾斜板平行贯穿在倾斜槽体的卡槽内，倾斜板的间距可调。

所述的底流排料口处设有与PID控制仪相连的流量控制阀。

所述的阀门上设有与PID控制仪相连的压力传感器。

所述的倾斜槽体与水平面的夹角为65°～75°。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明同时利用垂直槽的流化作用与倾斜槽的强化作用，使得较窄的平行倾斜板间距增大流化速度，从而增加矿物处理量；可以使得给入的流化水速率超出物料的沉降末速；倾斜槽体内的倾斜板，可以对物料产生剪切作用，改善物料分级效果，进而提高装置的处理能力，改善分选分级效果，提高分级分选效率，提高处理量。将矿物物料流化用水与微泡分别通过垂直槽体底部进水管道与进气管道经布流板一起进入垂直槽体向上运动，将矿物料由垂直槽体中上部的入料口给入，在重力作用下沿垂直槽体向下运动，与水流和微泡相遇产生流化作用与吸附作用；极细矿物颗粒在气泡的吸附作用下进入细垂直槽体内，在垂直槽体上部形成泡沫层，泡沫夹带着极细粒物料进入溢流槽，形成极细粒精矿；稍粗的矿物颗粒在水流作用下进入右侧倾斜槽体，密度小颗粒沿倾斜通道向上运动进入溢流，密度大颗粒沿倾斜通道向下运动进入垂直槽体，在上升水流的作用下重新悬浮，会有一部分微泡进入倾斜槽体内，在倾斜板间上升水流会对细粒物料产生强剪切作用，使气泡更快地进入溢流，密度大的颗粒，则在微泡的提升作用下沿着倾斜板上表面更快地滑下，从而改善物料在倾斜板中的分级效果，进而提高装置的处理能力和分选效率；最后密度大的粗粒矿物颗粒底流受流量控制阀控制从底流排放口排出。其主要优点有：

1、本发明在垂直槽体上设置倾斜槽体。使得要分选的矿物物料从垂直槽体上部进入倾斜槽体内，能够获得更大流化速度，突破以前流化速度低于物料自由沉降末速的限制，使得物料可以在更高的流化水速下进行分选，提高该装置的处理量；

2、矿物物料在倾斜槽体中流动时，密度大，粒度大的物料快速沉在倾斜板上并滑至倾斜板底部进入垂直槽体内，受到垂直槽体底部的外加水的流化作用，其中一部分较轻小的颗粒再次浮起，进入倾斜槽体内进行分级分选，使得返回到垂直槽体内的物料进一步减少，保持床层密度的稳定，得到良好的分选效果；

3、设置在倾斜槽体中的倾斜板，可以对物料产生剪切提升作用，来实现对物料的分级。倾斜板是贯插在倾斜槽体的卡槽内，卡槽的数量较多且均匀，便于操作改变倾斜板的数量与板间距，从而获得不同的分级效果；

4、设置在垂直槽体上部的细垂直槽体，矿化微泡背负着极细粒矿物直接从垂直槽体进入细垂直槽体，在垂直槽体上部形成泡沫层，泡沫夹带着极细粒物料进入溢流槽，形成极细粒精矿；

5、PID自动控制系统能够精确控制排料口开度，进一步加强床层密度的稳定，保证较高的分选精度，减少人为因素及入料波动对矿物分选效果的影响；

6、本发明在右侧倾斜槽体上添加倾斜槽体，且在倾斜槽体内设置平行倾斜板卡槽，卡槽数量较多，便于调整倾斜板的数量与板间距，可以针对不同矿物进行方便调节倾斜板的间距，提高分选效率。

附图说明：

图1是本发明的结构图。

图2是图1的A-A视图。

图中：1-入料口，2-垂直槽体，3-细倾斜槽体，4-倾斜板，4-1-卡槽，-溢流收集槽，6-倒锥形布流板，7-进水管，8-底流排料口，9-流量控制阀，10-PID控制仪，11-压力传感器，12-阀门，13-进气管，14－倾斜槽体。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述：

如图1所示，本发明的细粒物料斜板重浮分选机，主要由PID自动控制系统、分选柱、溢流槽5构成，所述的分选柱包括垂直槽体2、细垂直槽体3和倾斜槽体14，细垂直槽体3和倾斜槽体14呈不规则字母“Y”型结构连接在垂直槽体2上，所述的分选柱为方形或圆形；垂直槽体2上端连接着倾斜槽体14与细垂直槽体3，所述的倾斜槽体14内设有若干个倾斜板4，倾斜槽体14与水平面的夹角为65°～75°。若干个倾斜板4平行贯穿在倾斜槽体14的卡槽4-1内，根据实际情况，倾斜板4的间距可以调整。所述的倾斜槽体14和细垂直槽体3的顶端分别设有溢流槽5；所述的垂直槽体2上部设有入料口1、阀门12，所述的阀门12上设有与PID控制仪10相连的压力传感器11。阀门12的开度受PID控制仪表10控制。垂直槽体2的下部设有倒锥形布流板6，倒锥形布流板6的下方设有与外接进水管相通的进水管7和与外接进气管连通的进气管13，垂直槽体2的中心设有底流排料口8，所述的底流排料口8处设有与PID控制仪10相连的流量控制阀9。所述PID自动控制系统包括PID控制仪表10、设在垂直槽体上的压力传感器11和设在底流排放口的流量控制阀9。压力传感器11输出信号与垂直槽体2内的流化床层密度大小有关，流化床层密度信号通过数据线传入PID控制仪表10，PID控制仪表10将信号与密度设定值比较，然后做出流量控制阀9需要阀门放大或是关小的命令，通过数据线传输给流量控制阀9，该阀门执行命令，并将阀门位置信号反馈给PID控制仪表10。

工作过程：矿物物料流化水通过垂直槽体底部进水管道与进气管道经布流板进入一起进入垂直槽体向上运动，气体从垂直槽体底部进气管进入物料由垂直槽体中部的入料口给入，在垂直通道内向下运动，与上升水流相遇产生流化悬浮作用，并在水力运输作用下进入倾斜通道，在倾斜板间进行分级分选，密度小或粒度小的颗粒沿倾斜通道向上运动进入溢流，密度大或粒度大的颗粒沉降到倾斜板表面并滑至倾斜板底部，受到外加清水的脉动作用，一部分较轻小的物料再次浮起，留在倾斜槽体内继续分级分选；极细矿物颗粒在气泡的吸附作用下进入细垂直槽体内，在垂直槽体上部形成泡沫层，泡沫夹带着极细粒物料进入溢流槽，形成极细粒精矿，进而减少进入分选床层，提高分选效果；一部分密度大的物料重新返回到垂直槽体内，最终底流受流量控制阀控制从底流排放口排出。