本发明涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种新型内振式振动筛。
背景技术：
振动筛是一种通过筛网来回往复运动使小于筛孔的物料从筛网上落下的装置，广泛地应用于物料的筛选。现有的振动筛通常包括了两层筛网或以上，在振动时，需要避免共振。因共振振幅将会急速增加，从而引起支撑驱动弹簧严重过载，使其寿命缩短。故在驱动两筛网时，常常用两个驱动装置分别驱动两筛网。而驱动装置如电机或液压杆价格较高，这样的结构会间接增加物料筛选的成本。
技术实现要素：
本发明提供了一种新型内振式振动筛，设计巧妙、故障率低、维护费用低、工作更可靠，采用内振式结构，可以有效防止共振，保持筛网平衡，输出稳定的简谐振动，并且采用双层的筛网结构，可以保证物料的充分流通，有效过滤杂质。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型内振式振动筛，包括筛网外圈、弹簧架和弹簧，其特征在于，还包括连接轴、电机、加强圈、底筛网、压盘和侧筛网，所述的振动筛由内筛网与筛网外圈两个部件组成，其中内筛网由加强圈、底筛网、压盘和侧筛网组成，内筛网通过连接轴与电机相连并进行驱动，连接轴通过压板和轴端挡板固定在电机底板上，电机底板与筛网外圈之间设有防尘罩、支撑板和加强板，筛网外圈的底部设有弹簧架和弹簧，弹簧的另一端与内筛网相连。
作为本方案的优选实施例，所述的内筛网和筛网外圈的材质均为SUS不锈钢。
作为本方案的优选实施例，所述的筛网外圈与投料站通过卡箍法兰固定连接。
作为本方案的优选实施例，所述的电机为振动电机，连接轴的另一端设有配重块。
作为本方案的优选实施例，所述的底筛网和侧筛网均为双层结构。
作为本方案的优选实施例，所述的弹簧架和弹簧的数量为四个，均匀支撑在内筛网的底部。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
设计巧妙、故障率低、维护费用低、工作更可靠，采用内振式结构，可以有效防止共振，保持筛网平衡，输出稳定的简谐振动，并且采用双层的筛网结构，可以保证物料的充分流通，有效过滤杂质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的结构示意图。
图1中，1、卡箍法兰，2、筛网外圈，3、加强板，4、支撑板，5、防尘罩，6、电机底板，7、配重块，8、连接轴，9、侧筛网，10、弹簧架，11、弹簧，12、电机，13、加强圈，14、底筛网，15、压盘。
具体实施方式
本发明提供了一种新型内振式振动筛，设计巧妙、故障率低、维护费用低、工作更可靠，采用内振式结构，可以有效防止共振，保持筛网平衡，输出稳定的简谐振动，并且采用双层的筛网结构，可以保证物料的充分流通，有效过滤杂质。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示，本实施例所述的一种新型内振式振动筛，包括筛网外圈2、、弹簧架10和弹簧11，还包括连接轴8、电机12、加强圈13、底筛网14、压盘15和侧筛网9，所述的振动筛由内筛网与筛网外圈2两个部件组成，其中内筛网由加强圈13、底筛网14、压盘15和侧筛网9组成，内筛网通过连接轴8与电机12相连并进行驱动，连接轴8通过压板和轴端挡板固定在电机底板6上，电机底板6与筛网外圈2之间设有防尘罩5、支撑板4和加强板3，筛网外圈2的底部设有弹簧架10和弹簧11，弹簧11的另一端与内筛网相连。
1.其中，在实际应用中，所述的内筛网和筛网外圈2的材质均为SUS304不锈钢，密封性好，寿命长。
其中，在实际应用中，所述的筛网外圈2与投料站通过法兰1固定连接，拆卸方便，牢固可靠。
其中，在实际应用中，所述的电机12为防爆振动电机，连接轴8的另一端设有配重块7，保持筛网平衡，输出稳定的简谐振动。
其中，在实际应用中，所述的底筛网14和侧筛网9均为双层结构，能使活性炭充分流通，并有效过滤杂质。
其中，在实际应用中，所述的弹簧架10和弹簧11的数量为四个，均匀支撑在内筛网的底部，减振效果好，避免对筛网外圈2的过度冲击。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。