一种固体金属废弃物分选机的制作方法

本发明涉及废弃物分选装置技术领域，具体为一种固体金属废弃物分选机。

背景技术：

每天，工业生产与日常生活中产生大量的固体废料，大部分的固体废料将会被运送到堆填区填埋。但是土地资源日益减少的今天，面对庞大的固体废料，各个城市或地区已不堪重负，旧的堆填区已经饱和，新的堆填区却无法开发。另外堆填区的固体废料带来各种各样的问题，其中包括水资源污染、有害的恶臭等。同时堆填区中还产生危害环境的温室气体，大多数处理设备其金属废料和普通废料不能分隔开，效率低下，为此，我们提出一种更实用的金属废弃物分选机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固体金属废弃物分选机，以解决上述背景技术中提出的金属固体分离效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体金属废弃物分选机，包括进料口、主体、除尘毛刷、除尘装置、旋转螺母、震动筛网、永磁体、操作箱、传送装置、金属固体出口、皮带、电动机、普通固体出口和支撑杆，所述进料口的右侧安装有主体，且主体的上端固定有除尘毛刷，所述除尘毛刷的右侧设置有除尘装置，且除尘毛刷的底侧安置有震动筛网，所述震动筛网的两侧和旋转螺母相连接，且震动筛网的底侧安装有永磁体，所述永磁体的底端固定有传送装置，且传送装置的右侧设置有金属固体出口，所述传送装置的左端连接有皮带，其皮带的末端安置有电动机，且电动机的上方镶嵌有操作箱，所述主体的两侧安装有支撑杆，且主体的底端设置有普通固体出口。

优选的，所述震动筛网的张开角度为0-30°。

优选的，所述永磁体设置有两个，且关于主体中轴线对称。

优选的，所述传送装置为漏空筛网状结构。

优选的，所述主体的底侧呈半倾斜状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固体金属废弃物分选机结构简单新颖，能够迅速将金属固体和普通固体分选，其除尘毛刷可对废弃物上的灰尘进行刷除，并且通过除尘装置吸取，保证废弃物的洁净性，永磁体的设计可迅速将金属固体吸附，未吸附的普通固体可通过传送装置的筛网状漏孔排出，大大提高了分选的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、进料口，2、主体，3、除尘毛刷，4、除尘装置，5、旋转螺母，6、震动筛网，7、永磁体，8、操作箱，9、传送装置，10、金属固体出口，11、皮带，12、电动机，13、普通固体出口，14、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种固体金属废弃物分选机，包括进料口1、主体2、除尘毛刷3、除尘装置4、旋转螺母5、震动筛网6、永磁体7、操作箱8、传送装置9、金属固体出口10、皮带11、电动机12、普通固体出口13和支撑杆14，进料口1的右侧安装有主体2，且主体2的上端固定有除尘毛刷3，除尘毛刷3的右侧设置有除尘装置4，且除尘毛刷3的底侧安置有震动筛网6，震动筛网6的张开角度为0-30°，可使除尘后的废弃物顺利落下，且避免和永磁体7发生碰撞，震动筛网6的两侧和旋转螺母5相连接，且震动筛网6的底侧安装有永磁体7，永磁体7设置有两个，且关于主体2中轴线对称，有效提高了吸附金属的效率，永磁体7的底端固定有传送装置9，且传送装置9的右侧设置有金属固体出口10，传送装置9为漏空筛网状结构，可使普通废弃物能够通过筛网孔落下，传送装置9的左端连接有皮带11，其皮带11的末端安置有电动机12，且电动机12的上方镶嵌有操作箱8，主体2的底侧呈半倾斜状，防止废弃物粘附在主体2的内壁，主体2的两侧安装有支撑杆14，且主体2的底端设置有普通固体出口13。

工作原理：在使用固体金属废弃物分选机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的分选机首先通过操作箱8使机械运转，此时将废弃物从进料口1放入到主体2中，随后除尘毛刷3会对废弃物表层的灰尘进行刷除，再由除尘装置4进行吸取，然后打开震动筛网6使废弃物落到永磁体7上，此过程中金属固体会被永磁体7吸附，普通固体则通过传送装置9的筛网孔从普通固体出口13排出，随后关闭永磁体7，金属固定落到传送装置9上由金属固体出口10传送出，使得整个废弃物分选的效率得到很好的提高，就这样完成整个固体金属废弃物分选机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。