一种蜂巢式电场智能型清洗装置的制作方法

本发明涉及一种餐饮业油烟污染净化技术，特别是涉及一种圆筒蜂巢式电场智能清洗装置。

背景技术：

近年来，随着国家和地方相继出台了一系列治理饮食业油烟污染的排放标准和法规，刺激了市场需求，并相应地形成了一个很有潜力的饮食业油烟净化设备市场。油烟净化设备按技术原理大致可以分为7类：（1）机械方法（2）静电法（3）等离子体法（4）湿式处理法（5）氧化法（6）生物法（7）复合法。其中静电、等离子体法以及静电、等离子体复合除油烟效率较高。静电除油烟、油雾技术是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟、油雾粒子，使粒子带电，再利用电场的作用，使带电粒子被阳极所吸附，以达到清除目的。等离子体除油烟、油雾技术是利用阴极放电时产生的高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。由于电子的直径非常小，其粒径比油烟及油雾粒子的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高（可达到1亿/cm3的数量级），可以说无处不在。处在电场中的烟尘粒子很容易被电子捕捉（即荷电）。烟尘粒子在电场中的荷电是遵循包括电场荷电和扩散荷电等机理的必然现象，而不是简单的偶尔碰撞引起的。带电粒子在电场中会受到电场力（库仑力）的作用，其结果是是烟尘粒子被吸附到阳极上。因此静电、等离子体除油烟的效率非常高，而且特适用于捕捉粒径较小和重量较轻的烟尘粒子。但是，当阳极筒被油烟粒子吸附后，很快出现电场阳极钝化现象，使电场库仑力迅速降低直至为零。具体外在表现就是净化设备使用第一周油烟去除率能达到95%，连续使用三周后，油烟去除率直降为零。

技术实现要素：

本发明的目的，是提供一种蜂巢式电场智能型清洗装置，用以解决现有静电、等离子体油烟净化技术存在的工作周期短，运行不稳定、效率低、油烟去除率三周下降为零，集油严重、易失火，使用寿命短、维护复杂且费用高等缺陷或不足。

采用的技术方案是：

一种蜂巢式电场智能型清洗装置，包括机械部分和控制部分，其特征在于：

所述机械部分，包括静电、等离子体电场单元总成16和清污执行机构总成。

静电、等离子体电场单元总成包括：一组呈蜂巢排列的阳极筒矩阵、卧式支撑座、阴极针、阴极架、绝缘子。

阳极筒矩阵由多个平行设置，且固定在一起的240mm圆筒构成，其横截面为蜂巢状。多个平行固定在一起的阳极筒的两端分别由卧式支撑座的前花板和后花板固定支撑。前花板的前方设置阴极架，阴极架通过四个绝缘子与前花板固定连接。阴极架上水平固定有多个阴极针，阴极针的数量与阳极筒的数量相同，多个阳极针分别插入多个阳极筒内，且分别与阳极筒同轴心。

所述清污执行机构，包括多个活塞推筒、推筒背板、电动推杆、卧式轴承支撑座、导套固定管、导向套、加长型圆法兰直线轴承、直线镀络光轴、行程开关支架、行程开关触发杆、电动推杆电源。

多个活塞推筒分别由推筒固定螺母固定在推筒背板上。多个活塞推筒的数量与阳极筒的数量相同，且多个活塞推筒分别插入多个阳极筒内，而阴极针位于对应的一个活塞推筒内。前支撑花板和后支撑花板上分别固定有导向套、导向套固定管、加长型圆法兰轴承、行程开关支架，推杆背板上固定有根加长镀络光轴、行程开关触发杆和连接推筒背板及阴极架的电动推杆共同组成清污执行机构。推筒背板在阴极架上中心位置固定的电动推杆作用下，4根直线镀络光轴通过导向套、导向套固定管、加长型圆形法兰直线轴承，在行程开关触发杆确定的行程范围内做往复运动。固定在背板上的活塞推筒在阳极筒内随着执行机构的往复运动完成除油污工作。活塞推筒的前端为装有导向环、活塞密封圈和聚氨酯刮环的活塞。

活塞密封圈为Yx型活塞密封圈、聚氨酯刮环为52*41mm刮环、卧式支撑座为SHF20、直线轴承固定管（即拉杆）为38*3*200mm、推筒背板为520*590*2mm、直线轴承为LMP20L20*120mm、ABS推筒固定螺母。

电子部分20是由电路底板上的中央处理器、传感器阵列模块、PLC控制调节装置、串口电路、电位波动传感器、同心度传感器、机械位置传感器、速度传感器、紧固力传感器、偏差检测传感器、行程开关含底座HATOLX5-11NI、继电器含底座HH54P-DC12V、LED指示灯AD16-12VDC、电动推杆电源12V/10A、稳压器、电动推杆IGA260-12-27/250N、行程开关触发杆8*30mm/A3、按钮开关LX19-11等组成，构成自动清洗机器人的清洗伺服系统，为已知技术。

本发明加装了多个传感器系统，能自动检测到电场阳极筒钝化信号，快速而准确地复现输入量的变化规律，并能自动检测推筒偏差、同心度、刮环相对位置、机械位移、速度、推筒受力、电位波动、刮环紧固力等状况，PLC自动控制调节。保证机器人清洗执行系统准确、无偏差、受力均匀、匀速通过电场阳极筒，由于聚氨酯刮环具有适度的压缩应力、低压缩永久变形、耐热、耐寒、耐油、耐化学药品、耐磨以及耐候性能，筒壁油雾去除率99%而且使用寿命长。中央处理器使用的是MC9S24DG256单片机。主要功能是完成一些传感器信息融合和控制算法的实现。

本发明操作过程简洁，上电后，传感器开始初始化，按下启动按钮，清洗执行系统往复动作一次。电场恢复初始化状态。净化系统正常工作中，机器人自动清洗装置与风机联动。风机每次停止工作时，机器人自动清洗阳极筒一次，电场恢复初始化状态一次。实际运行中还可实现手动清洗电场 。

本发明能使电场一直保持初始化状态，克服了电场阳极钝化现象发生，确保静电、等离子体油烟净化设备始终处于高效工作状态。而且运行稳定，故障率低并相应延长了设备的使用寿命。

本发明的优点：

（1）能自动检测电场阳极筒钝化信号，快速而准确地复现输入量的变化规律，能在电场阳极筒钝化前自动清洗阳极筒。

（2）能使电场一直保持初始状态，克服了电场钝化现象发生，确保静电、等离子体油烟净化设备始终处于高效工作状态。实现了电场放电净化技术后延伸完善设计。

（3）确保净化系统设备运行稳定，故障率低，排放达标。

（4）由于电场不存在集油，阴极放电稳定，没有拉弧发生，根除油烟火患。

（5）设备免拆自动清洗，不需要专业维护，运行维护费用低。

（6）使用寿命长。由于执行装置采用活塞导向环、单向密封圈及防尘圈结构，能起到防止刮伤活塞杆及活塞杆上密封件。起到保护导向套，延长密封件寿命作用。

（7）延长净化设备使用寿命。（由于自动清洗电场集油，相应保护了净化设备高频高压电源及电场的使用寿命）。

附图说明

图1是本发明的一种实施结构示意图。

图2是静电、等离子体电场单元总成截面示意图。

图3是清洗执行机构工作时示意图

图4是清洗执行机构工作结束时示意图

图5是控制部分电路原理图。

具体实施方式

一种蜂巢式电场智能型清洗装置，包括机械部分和控制部分，其特征在于：

所述机械部分，包括静电、等离子体电场单元总成16和清污执行机构总成22。

静电、等离子体电场单元总成16包括：一组呈蜂巢排列的阳极筒矩阵1、卧式支撑座2、阴极针8、阴极架6、绝缘子7。

阳极筒矩阵1由多个平行设置，且固定在一起的240mm圆筒3构成，其横截面为蜂巢状4。多个平行固定在一起的阳极筒的两端分别由卧式支撑座2的前花板5和后花板25固定支撑。前花板5的前方设置阴极架6，阴极架6通过四个绝缘子7与前花板5固定连接。阴极架6上水平固定有多个阴极针8，阴极针的数量与阳极筒的数量相同，多个阴极针8分别插入多个阳极筒3内，且分别与阳极筒3同轴心。

所述清污执行机构22，包括多个活塞推筒9、推筒背板10、电动推杆21、卧式轴承支撑座11、导套固定管12、导向套13、加长型圆法兰直线轴承14、直线镀络光轴15、行程开关支架24、行程开关触发杆23、电动推杆电源20。

多个活塞推筒9分别由推筒固定螺母18固定在推筒背板10上。多个活塞推筒9的数量与阳极筒的数量相同，且多个活塞推筒9分别插入多个阳极筒3内，而阴极针8位于对应的一个活塞推筒9内。前支撑花板5和后支撑花板6上分别固定有导向套13、导向套固定管12、加长型圆法兰轴承14、行程开关支架24，推杆背板10上固定有4根加长镀络光轴15、行程开关触发杆23和连接推筒背板10及阴极架6的电动推杆21共同组成清污执行机构。推筒背板10在阴极架上中心位置固定的电动推杆21作用下做往复运动。活塞推筒9的前端为装有导向环、活塞密封圈和聚氨酯刮环的活塞17。

活塞密封圈为Yx型活塞密封圈、聚氨酯刮环为52*41mm刮环、卧式支撑座为SHF20、直线轴承固定管（即拉杆）为38*3*200mm、推筒背板为520*590*2mm、直线轴承为LMP20L20*120mm、ABS推筒固定螺母。