振动筛分机的制作方法

本发明涉及一种筛分机，特别是一种振动筛分机。

背景技术：

目前市面上振动筛分机的定位环与筛网间的结合力不够，所以经振动单元长期使用来进行筛选作业后，其筛网容易产生向下陷落或者是定位环与筛网结合处产生结构崩坏导致筛网网面破裂的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种振动筛分机，用以解决上述的现有问题。

本发明的技术方案如下：一种振动筛分机，其特征在于：振动筛分机包括振动单元及其上方定位的筛料模块；筛料模块具有底座，并于底座上方设有集料架，且集料架内部形成有容置空间，再于集料架上位于容置空间顶端朝外弯折有第一凸缘，集料架于容置空间设有朝底座集中倾斜的导引面，导引面中央底部设有集料孔，集料孔朝集料架外侧边贯穿有出料口；底座上方设有筛料盘，筛料盘外围具有定位环，定位环顶端朝内设有环状结合部，定位环上设有结合于结合面上的筛网，在筛料盘上方设有环状外框，且外框内部形成有进料空间。

振动单元为具有壳体，并于壳体内收纳有马达，且马达上方结合有定位框架及可供定位于壳体与定位框架间的复数弹性元件，再在马达所具的转轴上、下二侧处分别朝外反向设有配重件，另于定位框架上方定位有可供罩覆于振动单元外侧的罩体。

筛料模块的集料架顶端朝外弯折有第一凸缘，且筛料盘的定位环底部朝外弯折有第二凸缘，而外框底部朝外弯折有第三凸缘。

定位环的第二凸缘上套接有密封垫，其密封垫底面抵持于第一凸缘，且表面受第三凸缘抵持，而密封垫内侧抵持于定位环。

筛料模块的结合部表面具有结合面，并于筛网周缘处与结合面间设有焊接部。

本发明的有益效果是：降低长期筛选 物料造成定位环内侧的筛网向下陷落的现象，来增加使用者的使用次数。

附图说明

图1为本发明的立体外观图；

图2为本发明的立体分解图；

图3为本发明筛料盘与筛网结合的立体外观图；

图4为本发明筛料盘与筛网结合的立体分解图；

图5为本发明的侧视剖面图；

图6为本发明另一实施例的立体外观图；

图7为本发明又一实施例的立体外观图；

图8为本发明又一实施例的侧视剖面图。

图中标示：1、振动单元，11、壳体，12、马达，121、配重件，13、定位框架，131、罩体14、弹性元件，2、筛料模块，21、底座，210、容置空间，211、集料架，212、第一凸缘，213、导引面，214、集料孔，215、出料口，22、筛料盘，221、定位环，2211、第二凸缘，2212、密封垫，222、结合部，2221、结合面，23、筛网，231、焊接部，24、外框，240、进料空间，241、第三凸缘。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种振动筛分机，其特征在于：振动筛分机包括振动单元1及其上方定位的筛料模块2；筛料模块2具有底座21，并于底座21上方设有集料架211，且集料架211内部形成有容置空间210，再于集料架211上位于容置空间210顶端朝外弯折有第一凸缘212，集料架211于容置空间210设有朝底座21集中倾斜的导引面213，导引面213中央底部设有集料孔214，集料孔214朝集料架211外侧边贯穿有出料口215；底座21上方设有筛料盘22，筛料盘22外围具有定位环221，定位环221顶端朝内设有环状结合部222，定位环221上设有结合于结合面2221上的筛网23，在筛料盘22上方设有环状外框24，且外框24内部形成有进料空间240。

振动单元1为具有壳体11，并于壳体11内收纳有马达12，且马达12上方结合有定位框架13及可供定位于壳体11与定位框架13间的复数弹性元件14，再在马达12所具的转轴上、下二侧处分别朝外反向设有配重件121，另于定位框架13上方定位有可供罩覆于振动单元1外侧的罩体131。

筛料模块2的集料架211顶端朝外弯折有第一凸缘212，且筛料盘的定位环底部朝外弯折有第二凸缘2211，而外框底部朝外弯折有第三凸缘241。

定位环211的第二凸缘2211上套接有密封垫2212，其密封垫2212底面抵持于第一凸缘212，且表面受第三凸缘241抵持，而密封垫2212内侧抵持于定位环221。

筛料模块2的结合部222表面具有结合面2221，并于筛网23周缘处与结合面2221间设有焊接部231。

本发明的具体结构如上文所述。上述振动单元1马达12的配重件121具有供振动单元1运转时产生上、下、左、右及倾斜振动功能，且筛料模块2筛料盘22外围的定位环221的预定直径可介于六十公分至一百五十公分，而密封垫2212可为橡胶、塑胶、硅胶或其它软性材质所制成，又定位环221内侧所具复数预设网目的筛网23可为金属或具延展性的细线材编织成型或由金属平板冲压有复数微小孔洞等型式。

，参考图1、6，其为本发明的立体外观图及另一实施例的立体外观图，由图可见，筛料模块2所具的出料口215较佳实施为设置于集料架211底部，但实际应用时，亦可将出料口215设置于集料架211侧壁上。

本发明的筛料盘22所具的定位环221顶端朝内设有结合部222，其结合部222上方具有结合面2221，再将筛网23结合于结合面2221上，并于筛网23周缘处与结合面2221间设有焊接部231，当使用者长期使用筛料模块2筛选物料时，其定位环221透过朝内设的结合部222来增加筛料盘22与筛网23间的结合面积以增加结合的强度，进而降低长期筛选物料造成定位环221内侧的筛网23向下陷落的现象，来增加使用次数。

另外，参考图7、8，为本发明的又一实施例的立体外观图及又一实施例的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本发明如需进一步筛选更细小粒径的物料，先将筛料盘22叠放于底座21，其筛料盘22的密封垫2212底面抵靠于第一凸缘212上表面后，再将一层细孔筛网进一步铺设于筛料盘22上，然后将外框24向下叠放，使细孔筛网受到密封垫2212上表面及外框24的第三凸缘241底面的夹持，即可将藉由振动单元1运转时所产生的上下、左右以及倾斜振动等功能，使物料通过筛网23及细孔筛网筛选、分料后可由出料口215导出，其组装相当容易且不需更换不同网目大小的筛料盘22，以增加使用上的便利性，且因密封垫2212为橡胶、塑胶、硅胶或其它软性材质所制成，便可让细孔筛网受到紧密夹持而不易产生晃动的效果。

因此，本发明为主要针对利用振动单元1上方为定位有筛料模块2，其筛料模块2中的筛料盘22所具的定位环221顶端朝内设有结合部222，并将筛网23结合于结合部222上，当使用者长期使用筛料模块23筛选 物料时，其筛料盘22可透过朝内设的结合部222来增加筛料盘22与筛网23间的结合面积以增加结合的强度，来降低长期筛选 物料造成定位环221内侧的筛网23向下陷落的现象，进而增加使用次数。