卧式气流筛清网装置的制作方法

本发明属于气流筛分装置技术领域，具体涉及一种卧式气流筛清网装置。

背景技术：

目前的卧式气流筛分装置大都没有设置清网装置，在对物料进行分级、除杂等作业时，经常会发生筛网堵塞现象，影响筛分作业的正常进行，并且常规气流筛分装置筛分效果不够理想，筛分效率较低。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供了一种结构简单且设计合理的卧式气流筛清网装置。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，卧式气流筛清网装置，其特征在于：沿物料输送方向依次设有相互连通的螺旋输送箱体、筛分箱体和粗料收集箱体，其内部设有贯穿螺旋输送箱体、筛分箱体和粗料收集箱体的旋转轴，该旋转轴的两端分别通过轴承座固定于粗料收集箱体和螺旋输送箱体的侧壁上，旋转轴的进料端与驱动装置固定连接，螺旋输送箱体的上部设有进料口，螺旋输送箱体内部的旋转轴上固定有螺旋叶片，筛分箱体的内部通过连杆固定有网笼，该网笼的两侧端口分别与螺旋输送箱体出料口和粗料收集箱体相对，筛分箱体内部的旋转轴上通过固定架交替固定有板条和锯齿板条，板条与锯齿板条与网笼间隙配合，筛分箱体内部的旋转轴上固定有支架，该支架的末端通过伸缩弹簧固定有与网笼滚动配合的滚刷轮，筛分箱体的底部设有细料口，粗料收集箱体的底部设有粗料口。

进一步优选，所述的进料口通过过渡腔体与螺旋输送箱体相连通。

进一步优选，所述的驱动装置包括驱动电机、主动轮、皮带和从动轮，其中主动轮固定于驱动电机的转轴上，从动轮固定于进料端的旋转轴上，主动轮与从动轮通过皮带连接。

进一步优选，所述的筛分箱体内部的旋转轴上固定有多组十字交叉形固定架，该十字交叉形固定架的末端交替固定有板条和锯齿板条，其中锯齿板条的末端向旋转方向一侧倾斜。

本发明的板条起到刮风的作用，促使物料顺利通过网笼，锯齿板条起到分料的作用，促使物料均匀分布于网笼上，滚刷轮能够将堵塞网笼筛网孔内的物料清理掉，避免堵塞网孔进而提高筛分效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中筛分箱体的侧视图。

图中：1、螺旋输送箱体，2、筛分箱体，3、粗料收集箱体，4、旋转轴，5、轴承座，6、进料口，7、螺旋叶片，8、连杆，9、网笼，10、固定架，11、板条，12、锯齿板条，13、支架，14、伸缩弹簧，15、滚刷轮，16、细料口，17、粗料口，18、过渡腔体，19、从动轮。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的具体内容。卧式气流筛清网装置，沿物料输送方向依次设有相互连通的螺旋输送箱体1、筛分箱体2和粗料收集箱体3，其内部设有贯穿螺旋输送箱体1、筛分箱体2和粗料收集箱体3的旋转轴4，该旋转轴4的两端分别通过轴承座5固定于粗料收集箱体3和螺旋输送箱体1的侧壁上，旋转轴4的进料端与驱动装置固定连接，螺旋输送箱体1的上部设有进料口6，螺旋输送箱体1内部的旋转轴4上固定有螺旋叶片7，筛分箱体2的内部通过连杆8固定有网笼9，该网笼9的两侧端口分别与螺旋输送箱体1出料口和粗料收集箱体3相对，筛分箱体2内部的旋转轴4上通过固定架10交替固定有板条11和锯齿板条12，板条11与锯齿板条12与网笼9间隙配合，筛分箱体2内部的旋转轴4上固定有支架13，该支架13的末端通过伸缩弹簧14固定有与网笼9滚动配合的滚刷轮15，筛分箱体2的底部设有细料口16，粗料收集箱体3的底部设有粗料口17，所述的进料口6通过过渡腔体18与螺旋输送箱体1相连通，所述的驱动装置包括驱动电机、主动轮、皮带和从动轮19，其中主动轮固定于驱动电机的转轴上，从动轮19固定于进料端的旋转轴4上，主动轮与从动轮19通过皮带连接。所述的筛分箱体2内部的旋转轴4上固定有多组十字交叉形固定架，该十字交叉形固定架的末端交替固定有板条11和锯齿板条12，其中锯齿板条12的末端向旋转方向一侧倾斜。

本发明所述的卧式气流筛清网装置工作时，驱动装置带动旋转轴转动，进而带动板条、锯齿板条和滚刷轮旋转，板条起到刮风的作用，促使物料顺利通过网笼，锯齿板条起到分料的作用，促使物料均匀分布于网笼上，滚刷轮能够将堵塞网笼筛网孔内的物料清理掉，避免堵塞网孔进而提高筛分效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。