一种恒温药物分离器的制作方法

文档序号:12415897阅读:294来源:国知局
一种恒温药物分离器的制作方法与工艺

本实用新型涉及药物分析装置,具体地说是涉及一种恒温药物分离器。



背景技术:

传统的药物离心分离,采用离心机进行离心作业,传统的离心仪,盛装药物的试管直接暴露的空气中,有些特殊药物需要在恒温或水浴条件下进行离心,而试管直接暴露在空气中,影响离心效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的问题是针对现有技术的不足,提供一种恒温药物分离器,该恒温药物分离器可方便的对药物在水浴条件下进行离心,而且加热速度快,在同等条件下比传统的试管提高25%。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种恒温药物分离器,其特征在于:包括水浴装置壳体,所述水浴装置壳体的内壁上设置有凹槽,所述凹槽呈螺旋状设置在水浴装置壳体的内壁上,所述凹槽由水浴装置壳体的底部一直延伸至水浴装置壳体的顶部;

水浴装置壳体内设置有若干个加热装置; 所述加热装置包括加热块,所述加热块的上表面设置有若干各个散热翅板,所述散热翅板在加热块的上表面上均匀设置。

以下是对上述技术方案的进一步改进:

所述散热翅板的形状为楔形,散热翅板的截面为三角形。

所述散热翅板上具有两个散热翅板斜边部,两个散热翅板斜边部对称设置,所述两个散热翅板斜边部的夹角为25度。

所述相邻的散热翅板之间形成通道;所述通道的方向垂直于水浴装置壳体的轴向方向。

工作时,首先在水浴装置壳体加入液体,通过进液管,并通过加热装置对液体加热到一定温度,将试管置于水浴装置壳体内,试管塞位于阶梯孔上,试管的底部接触顶块,然后转动轴转动,水浴装置壳体和试管一同受离心力的作用慢慢升起,进行离心;在离心过程中,进行水浴。

采用本实用新型,水浴过程加热迅速,在相同条件下,比传统的加热方式效率提高25%,在离心过程中,可持续水浴。

附图说明

附图1为本实用新型一种恒温药物分离器的结构示意图;

附图2为附图1的俯视图;

附图3为水浴装置放入试管后的状态图;

附图4为水浴装置的剖面图;

附图5为加热装置的结构示意图。

图中:

1- 底座;2-转动轴;3-水浴装置;4-转盘;31-铰接轴;32-进液管;33-水浴装置壳体;34-加热装置;35-顶块;36-试管塞;37-试管;38-豁口;331-凹槽;332-阶梯孔;341-散热翅板;3411-散热翅板斜边部;3412-通道。

具体实施方式

实施例,如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示,一种恒温药物分离器,包括底座1,所述底座1上设置有可转动轴2;所述转动轴2的端部连接有转盘4,转盘4可与转动轴2同轴转动;所述转盘4的外圆周上铰接有若干个水浴装置3;转盘4转动时,水浴装置3随转盘4一同转动。

所述水浴装置3包括圆筒状的水浴装置壳体33,水浴装置壳体33内设置有若干个加热装置34;所述水浴装置壳体33的底部设置有顶块35,所述顶块35为网状材料制成,液体可通过顶块35。

所述水浴装置壳体33的内壁上设置有凹槽331,所述凹槽331呈螺旋状设置在水浴装置壳体33的内壁上,所述凹槽331由水浴装置壳体33的底部一直延伸至水浴装置壳体33的顶部。

所述加热装置34包括加热块,所述加热块的上表面设置有若干各个散热翅板341,所述散热翅板341在加热块的上表面上均匀设置。

所述加热块为矩形块状结构。

所述散热翅板341的形状为楔形,散热翅板34的截面为三角形。

所述散热翅板341上具有两个散热翅板斜边部3411,两个散热翅板斜边部3411对称设置,所述两个散热翅板斜边部3411的夹角为25度。

所述相邻的散热翅板之间形成通道3412;所述通道的方向垂直于水浴装置壳体33的轴向方向。

所述水浴装置壳体33的顶部设置有阶梯孔332。

所述水浴装置壳体33靠近顶部的位置设置有进液管32。

工作时,首先在水浴装置壳体33加入液体,通过进液管32,并通过加热装置对液体加热到一定温度,将试管37置于水浴装置壳体33内,试管塞36位于阶梯孔332上,试管37的底部接触顶块35,然后转动轴2转动,水浴装置壳体33和试管一同受离心力的作用慢慢升起,进行离心;在离心过程中,进行水浴。

采用本实用新型,水浴过程加热迅速,在相同条件下,比传统的加热方式效率提高25%,在离心过程中,可持续水浴。

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